CN204996355U - 一种可调节搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可调节搅拌机，其特征在于，所述可调节搅拌机包括搅拌机本体，所述搅拌机本体上设置有动力组件，所述搅拌机本体包括筒体、外框搅拌器和内层搅拌器，所述内层搅拌器和外框搅拌器设置在筒体内，所述内层搅拌器包括搅拌杆以及设置在搅拌杆上的螺旋状搅拌叶，所述搅拌杆由内杆和外杆嵌套形成。该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的搅拌机，将原料放入搅拌时，在但时间内完成搅拌工作，大大提高了工作效率。

Description

一种可调节搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，具体设计涉及一种可调节搅拌机，属于调味品生产加工设备技术领域。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。需要注意的是，搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。针对不同的应用场合，搅拌机的型号以及具体的结构不同，针对调味料食品加工方面一般需要小型的搅拌机，用来将各个原料进行搅拌，达到混合均匀的目的，但是目前市场上的搅拌机功能相对单一，搅拌不太均匀，需要多次搅拌，影响的工作效率。因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种可调节搅拌机，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的搅拌机，将原料放入搅拌时，在但时间内完成搅拌工作，大大提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种可调节搅拌机，其特征在于，所述可调节搅拌机包括搅拌机本体，所述搅拌机本体上设置有动力组件，所述搅拌机本体包括筒体、外框搅拌器和内层搅拌器，所述内层搅拌器和外框搅拌器设置在筒体内，所述内层搅拌器包括搅拌杆以及设置在搅拌杆上的螺旋状桨叶，所述搅拌杆由内杆和外杆嵌套形成。该技术方案中的搅拌杆由内杆和外杆嵌套而成，当需要适当延长时，内杆伸出，适应多种需要，非常方便。整个装置结构简单、紧凑，工作效率高，使用寿命长。

作为本实用新型的一种改进，所述动力组件包括主电机、第一减速机、第二减速机以及辅电机，所述主电机通过第一减速机连接第二减速机，所述第二减速机连接内层搅拌器，所述辅电机设置在第二减速机的一侧。该技术方案中设置有两个减速机以及辅助电机，为搅拌机的正常工作提供有力的动力支撑，当主电机损坏或者异常，可以随时启用辅助电机，不会影响正常的工作。

作为本实用新型的一种改进，所述外框搅拌器上设置有折角挡板，所述折角挡板对称的设置在外框搅拌器的两侧。该折角挡板首先为了配合内层搅拌器高速的搅拌，通过内层搅拌器和折角挡板的互相配合，粉碎效果更加均匀，大大提高工作效率。

作为本实用新型的一种改进，所述内层搅拌器上设置有螺旋状搅拌叶，所述螺旋状搅拌叶设置在相邻的折角挡板之间，便于更加充分搅拌。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）整体结构设计巧妙，成本较低，使用安全；2）该搅拌机采用外框搅拌和内层搅拌器相互配合，大大提高了搅拌效率；3）在工作过程中，当主电机出现异常故障，辅电机启动，不用停机维修，提高了工作效率；4）该技术方案中的搅拌杆由内杆和外杆嵌套而成，当需要适当延长时，内杆伸出，适应多种需要，5）该技术方案成本较低，便于大规模的推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记列表：1、主电机，2、第一减速电机，3、第二减速电机，4、辅电机，5、筒体，6、外框搅拌器，7、折角挡板，8、内层搅拌器，9、放料球阀，10、螺旋状搅拌叶,11、内杆，12、外杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

参见图1，一种可调节搅拌机，所述可调节搅拌机包括搅拌机本体，所述搅拌机本体上设置有动力组件，所述搅拌机本体包括筒体5、外框搅拌器6和内层搅拌器8，所述内层搅拌器和外框搅拌器设置在筒体5内，所述内层搅拌器包括搅拌杆以及设置在搅拌杆上的螺旋状桨叶，所述搅拌杆由内杆11和外杆12嵌套形成，当需要适当延长时，内杆伸出，适应多种需要，非常方便整个装置结构简单、紧凑，工作效率高，使用寿命长。

实施例2：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述动力组件包括主电机1、第一减速机2、第二减速机3以及辅电机4，所述主电机1通过第一减速机2连接第二减速机3，所述第二减速机3连接内层搅拌器8，所述辅电机4设置在第二减速机3的一侧。该技术方案中设置有两个减速机以及辅助电机，为搅拌机的正常工作提供有力的动力支撑，当主电机损坏或者异常，可以随时启用辅助电机，不会影响正常的工作。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述外框搅拌器上设置有折角挡板7，所述折角挡板7对称的设置在外框搅拌器6的两侧。该折角挡板7首先为了配合内层搅拌器高速的搅拌，通过内层搅拌器和折角挡板的互相配合，粉碎效果更加均匀，大大提高工作效率。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述内层搅拌器上设置有螺旋状搅拌叶10，所述螺旋状搅拌叶设置在相邻的折角挡板之间，所述螺旋状搅拌叶设置有至少两层。便于更加充分搅拌。其余结构和优点与实施例1完全相同。

本实用新型海可以将实施例2、3、4所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。

本实用新型，具体使用过程如下：打开进料孔的阀门，将反应的溶剂从进料孔加入反应釜中，关闭阀门，设置好预定的压力警戒值，打开电机，加快反应速度，待反应结束以后，打开出料孔盖，倒出反应液。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (3)

1.一种可调节搅拌机，其特征在于，所述可调节搅拌机包括搅拌机本体，所述搅拌机本体上设置有动力组件，所述搅拌机本体包括筒体、外框搅拌器和内层搅拌器，所述内层搅拌器和外框搅拌器设置在筒体内，所述内层搅拌器包括搅拌杆以及设置在搅拌杆上的螺旋状搅拌叶，所述搅拌杆由内杆和外杆嵌套形成。

2.根据权利要求1所述的可调节搅拌机，其特征在于，所述动力组件包括主电机、第一减速机、第二减速机以及辅电机，所述主电机通过第一减速机连接第二减速机，所述第二减速机连接内层搅拌器，所述辅电机设置在第二减速机的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的可调节搅拌机，其特征在于：所述外框搅拌器上设置有折角挡板，所述折角挡板对称的设置在外框搅拌器的两侧。