CN210408124U - 一种用于烹饪机的电机总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烹饪机的电机总成，包括壳体、电机、减速机构和输出齿轮组件，壳体包括上壳和下壳，上壳设有多个位于壳体内的上轴座，下壳设有多个下轴座和装配固定柱，下轴座向壳体外突出，每个上轴座与一个下轴座对应，装配固定柱设于下壳体外侧，电机前端的转轴伸入壳体，减速机构包括多个传动齿轮组件，每个传动齿轮组件和输出齿轮组件均设于一组相互对应的上轴座和下轴座之间，靠近蜗杆设置的传动齿轮组件与蜗杆啮合，相邻的传动齿轮组件之间相互啮合，靠近输出齿轮组件设置的传动齿轮组件与输出齿轮啮合，多个传动齿轮组件和输出齿轮依次向电机后端靠近；与现有技术相比，本实用新型布局合理，结构紧凑，体积小，扭矩大。

Description

一种用于烹饪机的电机总成

技术领域

本实用新型涉及智能锁技术领域，具体地，涉及一种用于烹饪机的电机总成。

背景技术

随着人们生活水平的提高，烹饪机进入了人们的日常生活，将人们从烹饪劳作中解放出来，使人可以在工作之余享受片刻闲暇；烹饪机可以满足简单菜品的翻炒，保证菜品一致；但是从烹饪机进入人们生活中以来，对烹饪机的要求，除了性能提升外，最主要的改进就是烹饪机的尺寸；烹饪机尺寸过大，比较笨重，只适合商用，对于住房精简的家庭用户来说，占用空间较大；烹饪机的电机总成在烹饪机中占据较大的体积，现有的烹饪机的电机总成厚度较大，限制烹饪机尺寸的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种用于烹饪机的电机总成，其包括：

壳体，壳体包括上壳和下壳，上壳设有多个位于壳体内的上轴座，下壳设有多个下轴座和装配固定柱，下轴座向壳体外突出，每个上轴座与一个下轴座对应，装配固定柱设于下壳体外侧；

电机，电机设于壳体外，电机前端的转轴伸入壳体内，转轴上连接有蜗杆；

减速机构，减速机构包括多个传动齿轮组件，每个传动齿轮组件设于一组相互对应的上轴座和下轴座之间；

输出齿轮组件，输出齿轮组件设于一组相互对应的上轴座和下轴座之间；

其中，靠近蜗杆设置的传动齿轮组件与蜗杆啮合，相邻的传动齿轮组件之间相互啮合，靠近输出齿轮组件设置的传动齿轮组件与输出齿轮啮合，多个传动齿轮组件和输出齿轮依次向电机后端靠近。

根据本实用新型的一实施方式，下壳自底部向上壳延伸有与上壳适配的侧壁，下壳的侧壁与上壳连接使壳体内部形成一个腔体。

根据本实用新型的一实施方式，上壳设有定位环，定位环与下壳的侧壁适配，上壳与下壳扣合时，定位环置于腔体内。

根据本实用新型的一实施方式，上壳设有若干定位柱，定位柱位于定位环外侧，定位柱上设有贯穿定位柱的装配孔，下壳侧壁上设有与定位柱适配的定位凹槽，定位凹槽上设有装配孔，上壳与下壳装配时，定位柱置于定位凹槽内。

根据本实用新型的一实施方式，每个传动齿轮组件均包括转动轴、大齿轮和小齿轮，转动轴上设有上传动轴承和下传动轴承，上传动轴承和下传动轴承分别置于一组相互对应的上轴座和下轴座内，大齿轮和小齿轮设于转动轴，靠近蜗杆设置的传动齿轮组件的大齿轮与蜗杆啮合；相邻的两个传动齿轮组件中，靠近电机的传动齿轮组件的小齿轮与远离电机的传动齿轮组件的大齿轮啮合；与输出齿轮组件相邻的传动齿轮组件的小齿轮与输出齿轮组件啮合。

根据本实用新型的一实施方式，与蜗杆啮合的齿轮为耐高温的塑胶齿轮。

根据本实用新型的一实施方式，与蜗杆啮合的塑胶齿轮的轮齿厚度大于其他传动齿轮组件的齿轮的轮齿厚度，蜗杆的螺旋齿的厚度小于塑胶齿轮的轮齿厚度。

根据本实用新型的一实施方式，输出齿轮组件包括输出轴和输出齿轮，输出轴上设有上输出轴承和下输出轴承，上输出轴承和下输出轴承分别置于一组相互对应的上轴座和下轴座内，输出轴从下轴座伸出下壳，输出齿轮设于输出轴。

与现有技术相比，本实用新型的用于烹饪机的电机总成具有以下优点：

本实用新型的用于烹饪机的电机总成，上壳设有多个位于壳体内的上轴座，下壳设有多个向壳体外突出的下轴座和装配固定柱，每个上轴座与一个下轴座对应；电机总成的装配固定柱与烹饪机连接，电机总成壳体内部传动齿轮组件设于壳体的上轴座和下轴座之间，壳体内部腔体的厚度与传动齿轮组件的厚度适配，可以最大程度的降低电机总成的厚度，从而减小电机总成的尺寸，使本申请的用于烹饪机的电机总成具有结构紧凑、体积小、扭矩大的优点。

附图说明

图1为本实用新型的用于烹饪机的电机总成的结构示意图；

图2为图1另一方向的结构示意图；

图3为图1移去上壳后的结构示意图；

图4为图1中上壳的结构示意图；

图5为图1中下壳的结构示意图；

图6为图1移去壳体后的结构示意图；

图7为图6另一方向的结构示意图；

图中：1.壳体、11.上壳、111.第一上轴座、112.第二上轴座、113.第三上轴座、114.输出上轴座、115.定位环、116.定位柱、12.下壳、121.第一下轴座、122.第二下轴座、123.第三下轴座、124.输出下轴座、125.装配固定柱、126.侧壁、1261.定位凹槽、2.电机、21.蜗杆、3.减速机构、31.第一传动齿轮组件、311.第一转动轴、3111.第一上传动轴承、3112.第一下传动轴承、312.第一大齿轮、313.第一小齿轮、32.第二传动齿轮组件、321.第二转动轴、3211.第二上传动轴承、3212.第二下传动轴承、322.第二大齿轮、323.第二小齿轮、33.第三传动齿轮组件、331.第三转动轴、3311.第三上传动轴承、3312.第三下传动轴承、332.第三大齿轮、333.第三小齿轮、4.输出齿轮组件、41.输出轴、411.上输出轴承、412.下输出轴承、42.输出齿轮

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括多个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1、图2及图3，图1为本实用新型的用于烹饪机的电机总成的结构示意图；图2为图1另一方向的结构示意图；图3为图1移去上壳后的结构示意图。如图所示，用于烹饪机的电机总成包括壳体1、电机2、减速机构3和输出齿轮组件4，其中电机2设于壳体1外，电机2前端的的转轴伸入壳体1，减速机构3和输出齿轮组件4设于壳体内，减速机构3同时与电机2和输出齿轮组件3连接。

请参阅图4及5,图4为图1中上壳的结构示意图；图5为图1中下壳的结构示意图。如图所示，壳体1包括上壳11和下壳12，上壳11和下壳12装配在一起构成一个腔体，上壳11设有第一上轴座111、第二上轴座112、第三上轴座113和输出上轴座114，第一上轴座111、第二上轴座112、第三上轴座113、输出上轴座114位于壳体1内，下壳12设有第一下轴座121、第二下轴座122、第三下轴座123、输出下轴座124和装配固定柱125，第一下轴座121、第二下轴座122、第三下轴座123、输出下轴座124从下壳12向壳体1外突出，第一上轴座111与第一下轴座121对应，第一传动齿轮组件31设于第一上轴座111和第一下轴座121之间；第二上轴座112与第二下轴座122对应，第二传动齿轮组件32设于第二上轴座112和第二下轴座122之间；第三上轴座113与第三下轴座123对应，第三传动齿轮组件33设于第三上轴座113和第三下轴座123之间，输出上轴座114与输出下轴座124对应，输出齿轮组件4设于输出上轴座114与输出下轴座124之间；装配固定柱125设于下壳12外侧，装配固定柱125用于将电机总成与烹饪机连接。

请复阅图3，如图所示，电机2设于壳体1外，电机2前端的转轴伸入壳体1内，转轴上连接有蜗杆21，蜗杆21与减速机构3啮合，减速机构3将将电机2的转轴竖直方向的转动变换为第一传动齿轮组件31水平方向传动，可以减小电机总成的厚度。

请复阅图3，如图所示，减速机构3包括第一传动齿轮组件31、第二传动齿轮组件32、第三传动齿轮组件33，第一传动齿轮组件31与电机2前端的蜗杆21啮合，第二传动齿轮组件32与第一传动齿轮组件31啮合，第三传动齿轮组件33与第二传动齿轮组件32啮合，输出齿轮组件4与第三传动齿轮组件33啮合，第二传动齿轮组件32、第三传动齿轮组件33和输出齿轮组件4依次向电机2后端靠近。

请参阅图6及7，图6为图1移去壳体后的结构示意图；图7为图6另一方向的结构示意图。如图所示，第一传动齿轮组件31包括第一转动轴311、第一大齿轮312和第一小齿轮313，第一转动轴311上设有第一上传动轴承3111和第一下传动轴承3112，第一上传动轴承3111和第一下传动轴承3112分别置于第一上轴座111和第一下轴座121内，第一大齿轮312和第一小齿轮313设于第一转动轴311，第一大齿轮312与蜗杆21啮合，第一大齿轮312随蜗杆21绕第一转动轴311转动并将电机2转轴的转向改变，第一大齿轮312转动的同时带动第一小齿轮313转动，第一大齿轮312与第一小齿轮313同轴转动，在转动角度相同的情况下，第一小齿轮313转动弧度变小，实现第一级减速传动。

在本实施例中，蜗杆21为金属材料，第一大齿轮312为耐高温的塑胶齿轮；可以减小传动过程中的噪音，同时又可以使第一大齿轮312使适用烹饪机工作时的高温环境。

在本实施例中，由于第一大齿轮312为塑胶齿轮，为了增强第一大齿轮312轮齿的强度，第一大齿轮312的轮齿厚度大于其他传动齿轮组件的齿轮的轮齿厚度，为了实现蜗杆21长度不变的情况下蜗杆21传动行程不变，蜗杆21的螺旋齿的厚度小于第一大齿轮312的轮齿厚度。

请复阅图6及7，如图所示，第二传动齿轮组件32包括第二转动轴321、第二大齿轮322和第二小齿轮323，第二转动轴321上设有第二上传动轴承3211和第二下传动轴承3212，第二上传动轴承3211和第二下传动轴承3212分别置于第二上轴座112和第二下轴座122内，第二大齿轮322和第二小齿轮323设于第二转动轴321；第二大齿轮322与第一小齿轮313啮合，第二大齿轮322对第一小齿轮313绕第二转动轴321转动的同时带动第二小齿轮323转动，在转动角度相同的情况下，第二小齿轮323转动弧度变小，实现第二级减速传动。

请复阅图6及7，如图所示，第三传动齿轮组件33包括第三转动轴331、第三大齿轮332和第三小齿轮333，第三转动轴331上设有第三上传动轴承3311和第三下传动轴承3312，第三上传动轴承3311和第三下传动轴承3312分别置于第三上轴座113和第三下轴座123内，第三大齿轮332和第三小齿轮333设于第三转动轴331；第三大齿轮332与第二小齿轮323啮合，第三大齿轮332随第二小齿轮323转动的同时带动第三小齿轮333转动，在转动角度相同的情况下，第三小齿轮333转动弧度变小，实现第三级减速传动。

请复阅图6及7，如图所示，输出齿轮组件4包括输出轴41和输出齿轮42，输出轴41上设有上输出轴承411和下输出轴承412，上输出轴承411和下输出轴承412分别置于输出上轴座114和输出下轴座124内，输出轴41从输出下轴座124伸出下壳12，输出齿轮42设于输出轴41；第三小齿轮333与输出齿轮42啮合，第三小齿轮333的外径小于输出齿轮42的外径，在转动弧度相同的情况下，输出齿轮42转动的角度小于第三小齿轮333的转动角度，实现第四级减速传动。

请复阅图4及5，如图所示，在本实施例中，下壳12自底部向上壳11延伸有与上壳11适配的侧壁126，下壳12的侧壁126与上壳11连接使壳体1内部形成一个腔体；腔体的厚度与传动齿轮组件的厚度适配，既可以使壳体1厚度最小，又可以保证第一传动齿轮组件31、第二传动齿轮组件32、第三传动齿轮组件33和输出齿轮组件4在壳体1内自由转动。

请复阅图4及5，如图所示，在本实施例中，上壳11设有定位环115，定位环115与下壳12的侧壁126适配，上壳11与下壳12扣合时，定位环115置于腔体内；定位环115用于定位，上壳11与下壳12装配式，侧壁126刚好将定位环115包围，避免上壳11与下壳12错位，方便装配。

请复阅图4及5，如图所示，在本实施例中，上壳11设有若干定位柱116，定位柱116位于定位环115外侧，定位柱116上设有贯穿定位柱116的装配孔，下壳12侧壁126上设有与定位柱116适配的定位凹槽1261，定位凹槽1261上设有装配孔，上壳11与下壳12装配时，定位柱116置于定位凹槽1261内，螺钉自上壳11外部穿过定位柱116的装配孔进入定位凹槽1261内的装配孔将上壳11与下壳12固定在一起。

本发明的用于烹饪机的电机总成，第一传动齿轮组件31与蜗杆21啮合，将电机2的转轴竖直方向的转动变换为第一传动齿轮组件31水平方向传动，可以减小电机总成的厚度；第二传动齿轮组件32、第三传动齿轮组件33和输出齿轮组件4依次向电机2后端靠近，可以减小电机总成的宽度；在上壳11设有多个位于壳体1内的上轴座，下壳12设有多个向壳体1外突出的下轴座和装配固定柱125，每个上轴座与一个下轴座对应，每个传动齿轮组件及输出齿轮组件4设于相对应的一个上轴座和下轴座之间，壳体1内部腔体的厚度与传动齿轮组件的齿轮厚度适配，可以最大程度的降低电机总成的厚度，从而减小电机总成的尺寸；第一传动齿轮组件31、第二传动齿轮组件32、第三传动齿轮组件33和输出齿轮组件4完成四级减速传动，可以使电机2输出较大的扭矩。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于烹饪机的电机总成，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳设有多个位于壳体内的上轴座，所述下壳设有多个下轴座和装配固定柱，所述下轴座向壳体外突出，每个所述上轴座与一个所述下轴座对应，所述装配固定柱设于下壳体外侧；

电机，所述电机设于壳体外，电机前端的转轴伸入壳体内，所述转轴上连接有蜗杆；

减速机构，所述减速机构包括多个传动齿轮组件，每个所述传动齿轮组件设于一组相互对应的上轴座和下轴座之间；

输出齿轮组件，所述输出齿轮组件设于一组相互对应的上轴座和下轴座之间；

其中，靠近蜗杆设置的传动齿轮组件与所述蜗杆啮合，相邻的传动齿轮组件之间相互啮合，靠近所述输出齿轮组件设置的传动齿轮组件与输出齿轮啮合，多个所述传动齿轮组件和输出齿轮依次向电机后端靠近。

2.根据权利要求1所述用于烹饪机的电机总成，其特征在于，所述每个所述传动齿轮组件均包括转动轴、大齿轮和小齿轮，所述转动轴上设有上传动轴承和下传动轴承，所述上传动轴承和下传动轴承分别置于一组相互对应的上轴座和下轴座内，所述大齿轮和小齿轮设于所述转动轴，靠近蜗杆设置的所述传动齿轮组件的大齿轮与蜗杆啮合；相邻的两个所述传动齿轮组件中，靠近电机的传动齿轮组件的小齿轮与远离电机的传动齿轮组件的大齿轮啮合；与输出齿轮组件相邻的传动齿轮组件的小齿轮与输出齿轮组件啮合。

3.根据权利要求2所述用于烹饪机的电机总成，其特征在于，与所述蜗杆啮合的齿轮为耐高温的塑胶齿轮。

4.根据权利要求3所述用于烹饪机的电机总成，其特征在于，与所述蜗杆啮合的塑胶齿轮的轮齿厚度大于其他传动齿轮组件的齿轮的轮齿厚度，所述蜗杆的螺旋齿的厚度小于塑胶齿轮的轮齿厚度。

5.根据权利要求1所述用于烹饪机的电机总成，其特征在于，所述输出齿轮组件包括输出轴和输出齿轮，所述输出轴上设有上输出轴承和下输出轴承，所述上输出轴承和下输出轴承分别置于一组相互对应的上轴座和下轴座内，所述输出轴从下轴座伸出下壳，所述输出齿轮设于所述输出轴。

6.根据权利要求1所述用于烹饪机的电机总成，其特征在于，所述下壳自底部向上壳延伸有与上壳适配的侧壁，所述下壳的侧壁与上壳连接使壳体内部形成一个腔体。

7.根据权利要求6所述用于烹饪机的电机总成，其特征在于，所述上壳设有定位环，所述定位环与下壳的侧壁适配，上壳与下壳扣合时，定位环置于腔体内。

8.根据权利要求7所述用于烹饪机的电机总成，其特征在于，所述上壳设有若干定位柱，所述定位柱位于定位环外侧，所述定位柱上设有贯穿所述定位柱的装配孔，所述下壳侧壁上设有与定位柱适配的定位凹槽，所述定位凹槽上设有装配孔，上壳与下壳装配时，定位柱置于定位凹槽内。

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