CN210344491U - 一种新型阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型阀体，属于阀门领域，现提出如下方案，其包括阀体，所述阀体的顶部阀杆处设有顶座，所述顶座的顶部设有驱动锁紧机构，所述阀体的阀杆上端固定配合有与驱动锁紧机构配合的从动直齿轮；所述滑动块的底部固定有连接块，所述连接块的下端固定配合有齿轮盘，所述齿轮盘与限位盘上的齿槽相适配，所述滑动块的上端固定配合有连接柱，所述连接柱的上端固定配合有主动直齿轮，所述从动直齿轮的右侧延伸至驱动箱的内部并与主动直齿轮啮合，所述主动直齿轮的上端固定有把手组件。本实用新型结构合理，设计巧妙，不需要蜗轮蜗杆机构，驱动箱设置在阀体外部，可以方便对驱动锁紧机构进行维护，锁定方便，适合推广使用。

Description

一种新型阀体

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新型阀体。

背景技术

现有的球阀的锁紧通过减速机构实现，将蜗轮蜗杆传动机构设置在阀门壳体内部，这样的球阀遇到故障时，需要将阀门壳体拆卸开，而阀门内部由于存在机械密封机构，拆卸后容易对其密封性能造成影响，从而加重阀门的损坏，为此，本实用新型提出一种新型阀体，可以在壳体外部对其进行锁定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型阀体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型阀体，包括阀体，所述阀体的顶部阀杆处设有顶座，所述顶座的顶部设有驱动锁紧机构，所述阀体的阀杆上端固定配合有与驱动锁紧机构配合的从动直齿轮；

所述驱动锁紧机构包括固定在顶座顶部的驱动箱，所述驱动箱的内底壁固定配合有限位筒，所述限位筒的内底壁安装有导向筒，所述导向筒的内底部设有限位盘，所述导向筒中滑动配合有滑动块，所述滑动块的底部固定有连接块，所述连接块的下端固定配合有齿轮盘，所述齿轮盘与限位盘上的齿槽相适配，所述滑动块的上端固定配合有连接柱，所述连接柱的上端固定配合有主动直齿轮，所述从动直齿轮的右侧延伸至驱动箱的内部并与主动直齿轮啮合，所述主动直齿轮的上端固定有把手组件。

优选的，所述把手组件包括竖杆和横杆，所述竖杆固定配合于主动直齿轮顶部，竖杆的上端活动贯穿驱动箱并固定配合有横杆。

优选的，所述驱动箱的侧面设有开口部，所述从动直齿轮从开口部延伸至驱动箱的内部。

优选的，所述连接柱滑动贯穿设置在限位筒顶部的滑动轴承。

优选的，位于限位筒内顶壁与滑动块之间的连接柱上套接有弹簧。

优选的，当弹簧处于初始状态时，齿轮盘与限位盘上的齿槽相啮合。

优选的，所述导向筒呈圆柱状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过阀体的顶部阀杆处设有顶座，顶座的顶部设有驱动锁紧机构，阀体的阀杆上端固定配合有与驱动锁紧机构配合的从动直齿轮，在使用时，向上拉动把手组件，从而使齿轮盘从限位盘中脱离出来，然后转动把手组件，就可以对阀体的流量进行控制，控制结束后，将把手组件向下按动，是齿轮盘处于限位盘中，从而实现对阀杆的限位；

本实用新型结构合理，设计巧妙，不需要蜗轮蜗杆机构，驱动箱设置在阀体外部，可以方便对驱动锁紧机构进行维护，锁定方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型阀体的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型阀体，包括阀体1，阀体1的顶部阀杆处设有顶座2，顶座2的顶部设有驱动锁紧机构，阀体1的阀杆上端固定配合有与驱动锁紧机构配合的从动直齿轮3；

驱动锁紧机构包括固定在顶座2顶部的驱动箱4，驱动箱4的内底壁固定配合有限位筒9，限位筒9的内底壁安装有导向筒10，导向筒10的内底部设有限位盘11，导向筒10中滑动配合有滑动块13，滑动块13的底部固定有连接块14，连接块14的下端固定配合有齿轮盘15，齿轮盘15与限位盘11上的齿槽相适配，齿槽呈环形齿状结构，而齿轮盘15呈齿轮状结构，齿槽和齿轮盘15形状相同，齿轮盘15稍微小于齿槽大小，可以放入齿槽中；

滑动块13的上端固定配合有连接柱8，连接柱8的上端固定配合有主动直齿轮7，从动直齿轮3的右侧延伸至驱动箱4的内部并与主动直齿轮7啮合，主动直齿轮7的上端固定有把手组件，转动把手组件可以带动主动直齿轮7转动，主动直齿轮7带动从动直齿轮3转动，从而实现阀杆的转动，这样就可以实现对阀门的流量控制，值得说明的是，主动直齿轮7和从动直齿轮3高度均大于齿轮盘15的高度，在向上拉动主动直齿轮7时，主动直齿轮7和从动直齿轮3始终啮合在一起。

本实施方式中，把手组件包括竖杆5和横杆6，竖杆5固定配合于主动直齿轮7顶部，竖杆5的上端活动贯穿驱动箱4并固定配合有横杆6。

本实施方式中，驱动箱4的侧面设有开口部，从动直齿轮3从开口部延伸至驱动箱4的内部。

本实施方式中，连接柱8滑动贯穿设置在限位筒9顶部的滑动轴承，方便滑动。

本实施方式中，位于限位筒9内顶壁与滑动块13之间的连接柱8上套接有弹簧12，当弹簧12处于初始状态时，齿轮盘15与限位盘11上的齿槽相啮合，弹簧12可以起到复位作用，当拉动把手组件后松手，弹簧12使齿轮盘15进入齿槽中。

本实施方式中，导向筒10呈圆柱状结构，方便滑动块在其内部转动。

本实用新型在使用时，通过阀体1的顶部阀杆处设有顶座2，顶座2的顶部设有驱动锁紧机构，阀体1的阀杆上端固定配合有与驱动锁紧机构配合的从动直齿轮3，在使用时，向上拉动把手组件，从而使齿轮盘15从限位盘11中脱离出来，然后转动把手组件，就可以对阀体的流量进行控制，控制结束后，将把手组件向下按动，是齿轮盘15处于限位盘11中，从而实现对阀杆的限位，本实用新型结构合理，设计巧妙，不需要蜗轮蜗杆机构，驱动箱4设置在阀体1外部，可以方便对驱动锁紧机构进行维护，锁定方便，适合推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型阀体，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的顶部阀杆处设有顶座（2），所述顶座（2）的顶部设有驱动锁紧机构，所述阀体（1）的阀杆上端固定配合有与驱动锁紧机构配合的从动直齿轮（3）；

所述驱动锁紧机构包括固定在顶座（2）顶部的驱动箱（4），所述驱动箱（4）的内底壁固定配合有限位筒（9），所述限位筒（9）的内底壁安装有导向筒（10），所述导向筒（10）的内底部设有限位盘（11），所述导向筒（10）中滑动配合有滑动块（13），所述滑动块（13）的底部固定有连接块（14），所述连接块（14）的下端固定配合有齿轮盘（15），所述齿轮盘（15）与限位盘（11）上的齿槽相适配，所述滑动块（13）的上端固定配合有连接柱（8），所述连接柱（8）的上端固定配合有主动直齿轮（7），所述从动直齿轮（3）的右侧延伸至驱动箱（4）的内部并与主动直齿轮（7）啮合，所述主动直齿轮（7）的上端固定有把手组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型阀体，其特征在于，所述把手组件包括竖杆（5）和横杆（6），所述竖杆（5）固定配合于主动直齿轮（7）顶部，竖杆（5）的上端活动贯穿驱动箱（4）并固定配合有横杆（6）。

3.根据权利要求1所述的一种新型阀体，其特征在于，所述驱动箱（4）的侧面设有开口部，所述从动直齿轮（3）从开口部延伸至驱动箱（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型阀体，其特征在于，所述连接柱（8）滑动贯穿设置在限位筒（9）顶部的滑动轴承。

5.根据权利要求1所述的一种新型阀体，其特征在于，位于限位筒（9）内顶壁与滑动块（13）之间的连接柱（8）上套接有弹簧（12）。

6.根据权利要求5所述的一种新型阀体，其特征在于，当弹簧（12）处于初始状态时，齿轮盘（15）与限位盘（11）上的齿槽相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种新型阀体，其特征在于，所述导向筒（10）呈圆柱状结构。

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