CN210407176U - 一种口罩绑带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种口罩绑带机，包括机架，机架沿其纵向依次设有上料机构、对折机构、焊接机构和剪切机构，上料机构包括储料组件和传递组件，储料组件包括可供口罩导向传输的传动通道，传动通道沿纵向设置，传送通道的两端分别转动设置有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过第一传送带传动，第一传送带上设有若干个可供口罩放置的储料区间，传递组件包括转动设置在机架上的第三传动轮和第四传动轮，第三传动轮和第四传动轮通过第二传送带传动，第二传送带可将位于第一传送带上的口罩逐个传送至对折机构处。通过采用上述方案，其具有较长的上料行程，可批量进行上料，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其是一种口罩绑带机。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。为了便于佩戴口罩，会对口罩进行绑带操作，可通过带子绕设在耳朵上或是将带子绕设在头部，实现口罩的定位。
然而受限于上料的行程，需要绑带的口罩只能一个个单独进行上料加工，否则会相互干扰，这会降低生产效率。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种口罩绑带机，其具有较长的上料行程，可批量进行上料，提高了生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种口罩绑带机，包括机架，机架沿其纵向依次设有上料机构、对折机构、焊接机构和剪切机构，上料机构包括储料组件和传递组件，储料组件包括可供口罩导向传输的传动通道，传动通道沿纵向设置，传送通道的两端分别转动设置有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过第一传送带传动，第一传送带上设有若干个可供口罩放置的储料区间，传递组件包括转动设置在机架上的第三传动轮和第四传动轮，第三传动轮和第四传动轮通过第二传送带传动，第二传送带可将位于第一传送带上的口罩逐个传送至对折机构处。
通过采用上述方案，其中纵向为口罩的加工方向，在加工时，可将待绑带的口罩置于第一传送带的储料区间，该储料区间是由隔板相互隔离开，第一传送带的行程较长，第一传送带位于传动通道中，因此口罩随第一传送带传送时不会偏移，待口罩传送至第一传送带的端部时，由于第二传送带设有拨块，当拨块传动至第一传动带的端部时，拨块可将第一传动带的口罩移至第二传送带上，由第二传送带将口罩传送至对折机构处，对折机构可将无纺布进行对折，对折后的无纺布包覆在口罩的侧边上，接着由焊接机构对口罩的包边处进行超声波焊接，最后由切断机构将无纺布带子切断后出料，其具有较长的上料行程，可批量进行上料，提高了生产效率。
本实用新型的进一步设置是：所述第一传动轮通过第一传动轴转动设置在机架上，第一传动轮设置有两个并且位于第一传动轴的两端，所述第二传动轮通过第二传动轴转动设置在机架上，第二传动轮设置有两个并且位于第二传动轴的两端，第三传动轮设置有两个并且同步转动设置在第二传动轴上，第三传动轮位于两个第二传动轮之间，所述第四传动轮通过第三传动轴转动设置在机架上，第四传动轮设置有两个并且位于第三传动轴的两端。
通过采用上述方案，第二传动轮和第三传动轮均通过第二传动轴传动，节省了安装空间，并且第三传动轮位于两个第二传动轮之间，第一传送带和第二传动带不仅不会发生干涉，而且也便于将第一传送带上的口罩移动至第二传送带上，结构简单，设计合理。
本实用新型的进一步设置是：所述焊接机构与剪切机构之间还设有动力机构，动力机构包括转动设置在机架上的上动力轮和下动力轮，所述机架在第二传动轴和第三传动轴之间分别转动设有第四传动轴和第五传动轴，第四传动轴位于第五传动轴上方，第四传动轴上同步转动设置有第五传动轮，第五传动轮与上动力轮之间通过第三传送带传动，第五传动轴上同步转动设置有第六传动轮，第六传动轮与下动力轮之间通过第四传送带传动，第三传送带与第四传送带配合可带动口罩传送。
通过采用上述方案，上动力轮上设有带槽，第三传送带绕设在带槽上，上动力轮带动第三传送带转动，下动力轮上设有带槽，第四传送带绕设在带槽上，下动力轮带动第四传送带转动，第三传送带和第四传送带分别位于口罩的上下两侧，两者配合可带动口罩稳定传输，结构简单，设计合理。
本实用新型的进一步设置是：所述机架在剪切机构远离焊接机构的一侧连接有输送架，输送架的端部位置转动设置有第七传动轮，第七传动轮与下动力轮之间通过第五传送带传动。
通过采用上述方案，下动力轮上设有带槽，第五传送带绕设在带槽上，口罩在第五传送带的下可完成剪切操作，剪切后又能便于进行下料。
本实用新型的进一步设置是：还包括有下料机构，下料机构包括整理组件和下料传输组件，下料传输组件包括下料架，下料架位于输送架下方，下料架的两端转动设置有第一下料轮和第二下料轮，第一下料轮和第二下料轮通过下料传送带传动，整理组件包括转动设置在下料架上的转轴，转轴位于下料传送带的上方，并对应第七传动轮设置，机架上设有驱动转轴转动的电机，转轴上联动连接有摆杆，摆杆的端部延伸至第七传动轮处，输送架在对应第七传动轮处设有感应开关。
通过采用上述方案，该电机为步进电机，步进电机通过带轮与皮带的结构驱动转轴转动，因此可控制摆杆的摆动角度，当加工完的口罩传送至第七传动轮处，感应开关检测到口罩，此时可启动电机带动摆杆转动，摆杆可将口罩带动至下料传送带上，能够实现口罩的整齐放置，然后口罩再由下料传送带输送至下料架的端部位置，完成下料操作，口罩下料更加整齐有序。
本实用新型的进一步设置是：所述对折机构包括两个对称设置的固定座，固定座固定设置在机架上，固定座的一端设有上料杆，固定座的另一端设有对折板，所述上料杆包括若干个相互平行且间隔设置的上料部，对折板上对称设置有上折板和下折板，上折板和下折板之间构成可供口罩穿设的夹槽，夹槽的端部延伸至焊接机构处。
通过采用上述方案，各上料部由上料杆经多次弯折后形成，无纺布可沿各上料部依次绕设，延长上料行程，无纺布经上折板和下折板配合进行对折操作，当口罩沿夹槽穿设时，无纺布可对口罩的两侧边进行包边处理，夹槽的端部延伸至焊接机构处，无纺布在包边后能马上进行焊接，降低废品率。
本实用新型的进一步设置是：所述焊接机构包括超声波焊头和超声波焊轮，超声波焊头固定设置在机架上，超声波焊轮转动设置在机架上，并位于超声波焊头上方，超声波焊轮压设于超声波焊头。
通过采用上述方案，超声波焊轮与超声波焊头配合可对口罩的包边处进行焊接，结构简单。
本实用新型的更进一步设置是：所述剪切机构包括转动设置在机架上的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒上设有切刀，所述下滚筒上设有与切刀相抵触的抵触块。
通过采用上述方案，当上滚筒和下滚筒转动至切刀与抵触块抵触时，可对包边后的无纺布进行切断，抵触块的设置可降低切刀的磨损。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为上料机构的结构示意图；
图3为对折机构的结构示意图；
图4为焊接机构的结构示意图；
图5为动力机构的结构示意图；
图6为剪切机构的结构示意图；
图7为下料机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图7所示，一种口罩绑带机，包括机架1，机架1沿其纵向依次设有上料机构、对折机构2、焊接机构3和剪切机构4，上料机构、对折机构2、焊接机构3和剪切机构4均通过驱动电机驱动，驱动电机通过皮带和带轮的结构带动各个轴转动，或是通过链轮和链条的结构传动，上料机构包括储料组件5和传递组件6，储料组件5包括可供口罩导向传输的传动通道51，传动通道51沿纵向设置，传送通道51的两端分别转动设置有第一传动轮52和第二传动轮53，第一传动轮52和第二传动轮53通过第一传送带54传动，第一传送带54上设有若干个可供口罩放置的储料区间55，储料区间55由若干个隔板56隔开设置，传递组件6包括转动设置在机架1上的第三传动轮61和第四传动轮62，第三传动轮61和第四传动轮62通过第二传送带63传动，第二传送带63可将位于第一传送带54上的口罩逐个传送至对折机构2处，第二传送带63上设有可带动口罩移动的拨块64。
在本实施例中，第一传动轮52通过第一传动轴57转动设置在机架1上，第一传动轮52设置有两个并且位于第一传动轴57的两端，第一传动轮52与第一传动轴57同步转动，第二传动轮53通过第二传动轴58转动设置在机架1上，第二传动轮53设置有两个并且位于第二传动轴58的两端，第二传动轮53与第二传动轴58同步转动，第三传动轮61设置有两个并且同步转动设置在第二传动轴58上，第三传动轮61位于两个第二传动轮53之间，第四传动轮62通过第三传动轴65转动设置在机架1上，第四传动轮62设置有两个并且位于第三传动轴65的两端，第四传动轮62与第三传动轴65同步转动。
在本实施例中，焊接机构3与剪切机构4之间还设有动力机构7，动力机构7包括转动设置在机架1上的上动力轮71和下动力轮72，机架1在第二传动轴58和第三传动轴65之间分别转动设有第四传动轴73和第五传动轴74，第四传动轴73位于第五传动轴74上方，第四传动轴73上同步转动设置有第五传动轮75，第五传动轮75与上动力轮71之间通过第三传送带76传动，第五传动轴74上同步转动设置有第六传动轮77，第六传动轮77与下动力轮72之间通过第四传送带78传动，第三传送带76与第四传送带78配合可带动口罩传送。
在本实施例中，机架1在剪切机构4远离焊接机构3的一侧连接有输送架8，输送架8的端部位置转动设置有第七传动轮81，第七传动轮71与下动力轮72之间通过第五传送带82传动。
在本实施例中，还包括有下料机构9，下料机构9包括整理组件和下料传输组件，下料传输组件包括下料架91，下料架91位于输送架8下方，下料架91的两端转动设置有第一下料轮92和第二下料轮93，第一下料轮92和第二下料轮93通过下料传送带94传动，整理组件包括转动设置在下料架91上的转轴95，转轴95位于下料传送带94的上方，并对应第七传动轮71设置，机架1上设有驱动转轴95转动的电机96，转轴95上联动连接有摆杆97，摆杆97的端部延伸至第七传动轮71处，输送架8在对应第七传动轮71处设有感应开关83，该电机为步进电机，步进电机通过带轮与皮带的结构驱动转轴转动，因此可控制摆杆97的摆动角度。
在本实施例中，对折机构2包括两个对称设置的固定座21，固定座的结构相似，因此在本文中只介绍一个固定座的结构，固定座21固定设置在机架1上，固定座21的一端设有上料杆22，固定座21的另一端设有对折板23，上料杆22包括若干个相互平行且间隔设置的上料部221，对折板23上对称设置有上折板231和下折板232，上折板231和下折板232之间构成可供口罩穿设的夹槽233，夹槽233的端部延伸至焊接机构3处。
在本实施例中，焊接机构3包括超声波焊头31和超声波焊轮32，超声波焊头31和超声波焊轮32均设置有两个，超声波焊头31固定设置在机架1上，超声波焊轮32转动设置在机架1上，并位于超声波焊头31上方，超声波焊轮32压设于超声波焊头31。
在本实施例中，剪切机构4包括转动设置在机架1上的上滚筒41和下滚筒42，上滚筒41和下滚筒42均设置有两个，上滚筒41上设有切刀43，下滚筒42上设有与切刀43相抵触的抵触块44。
以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种口罩绑带机，包括机架，其特征在于：机架沿其纵向依次设有上料机构、对折机构、焊接机构和剪切机构，上料机构包括储料组件和传递组件，储料组件包括可供口罩导向传输的传动通道，传动通道沿纵向设置，传送通道的两端分别转动设置有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过第一传送带传动，第一传送带上设有若干个可供口罩放置的储料区间，传递组件包括转动设置在机架上的第三传动轮和第四传动轮，第三传动轮和第四传动轮通过第二传送带传动，第二传送带可将位于第一传送带上的口罩逐个传送至对折机构处。
2.根据权利要求1所述的一种口罩绑带机，其特征在于：所述第一传动轮通过第一传动轴转动设置在机架上，第一传动轮设置有两个并且位于第一传动轴的两端，所述第二传动轮通过第二传动轴转动设置在机架上，第二传动轮设置有两个并且位于第二传动轴的两端，第三传动轮设置有两个并且同步转动设置在第二传动轴上，第三传动轮位于两个第二传动轮之间，所述第四传动轮通过第三传动轴转动设置在机架上，第四传动轮设置有两个并且位于第三传动轴的两端。
3.根据权利要求2所述的一种口罩绑带机，其特征在于：所述焊接机构与剪切机构之间还设有动力机构，动力机构包括转动设置在机架上的上动力轮和下动力轮，所述机架在第二传动轴和第三传动轴之间分别转动设有第四传动轴和第五传动轴，第四传动轴位于第五传动轴上方，第四传动轴上同步转动设置有第五传动轮，第五传动轮与上动力轮之间通过第三传送带传动，第五传动轴上同步转动设置有第六传动轮，第六传动轮与下动力轮之间通过第四传送带传动，第三传送带与第四传送带配合可带动口罩传送。
4.根据权利要求3所述的一种口罩绑带机，其特征在于：所述机架在剪切机构远离焊接机构的一侧连接有输送架，输送架的端部位置转动设置有第七传动轮，第七传动轮与下动力轮之间通过第五传送带传动。
5.根据权利要求4所述的一种口罩绑带机，其特征在于：还包括有下料机构，下料机构包括整理组件和下料传输组件，下料传输组件包括下料架，下料架位于输送架下方，下料架的两端转动设置有第一下料轮和第二下料轮，第一下料轮和第二下料轮通过下料传送带传动，整理组件包括转动设置在下料架上的转轴，转轴位于下料传送带的上方，并对应第七传动轮设置，机架上设有驱动转轴转动的电机，转轴上联动连接有摆杆，摆杆的端部延伸至第七传动轮处，输送架在对应第七传动轮处设有感应开关。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种口罩绑带机，其特征在于：所述对折机构包括两个对称设置的固定座，固定座固定设置在机架上，固定座的一端设有上料杆，固定座的另一端设有对折板，所述上料杆包括若干个相互平行且间隔设置的上料部，对折板上对称设置有上折板和下折板，上折板和下折板之间构成可供口罩穿设的夹槽，夹槽的端部延伸至焊接机构处。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种口罩绑带机，其特征在于：所述焊接机构包括超声波焊头和超声波焊轮，超声波焊头固定设置在机架上，超声波焊轮转动设置在机架上，并位于超声波焊头上方，超声波焊轮压设于超声波焊头。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种口罩绑带机，其特征在于：所述剪切机构包括转动设置在机架上的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒上设有切刀，所述下滚筒上设有与切刀相抵触的抵触块。
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