CN111605168A - 生产设备 - Google Patents

生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111605168A
CN111605168A CN202010496146.5A CN202010496146A CN111605168A CN 111605168 A CN111605168 A CN 111605168A CN 202010496146 A CN202010496146 A CN 202010496146A CN 111605168 A CN111605168 A CN 111605168A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processed
guide post
conveying
processing
production apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010496146.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111605168B (zh
Inventor
文辉
张天翼
刘航
张雷
张秀峰
李德权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai, Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN202010496146.5A priority Critical patent/CN111605168B/zh
Publication of CN111605168A publication Critical patent/CN111605168A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111605168B publication Critical patent/CN111605168B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H42/00—Multi-step production lines for making clothes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances
    • A41H43/02—Handling garment parts or blanks, e.g. feeding, piling, separating or reversing
    • A41H43/025—Folding, unfolding or turning over
    • A41H43/0257—Folding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances
    • A41H43/04—Joining garment parts or blanks by gluing or welding ; Gluing presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/4807—Headwear
    • B29L2031/4835—Masks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

本发明提供了一种生产设备，用于生产口罩，生产设备包括：上料机构，上料机构用于承载并输送多种待加工材料；加工机构，加工机构设置在上料机构的侧方，上料机构用于将待加工材料输送至加工机构上，以通过加工机构对待加工材料进行加工；其中，加工机构包括沿待加工材料的运输方向依次设置的连接组件、折叠组件和切割部件，以通过连接组件将多种待加工材料连接为一体；折叠组件具有折叠导向空间，以使待加工材料经过折叠导向空间后对连接后的待加工材料进行折叠，并通过切割部件对折叠后的待加工材料进行切割以将待加工材料加工为成型产品以解决现有技术中的口罩生产效率低的问题。

Description

生产设备
技术领域
本发明涉及口罩生产领域，具体而言，涉及一种生产设备。
背景技术
目前，随着全球肺炎疫情发展形式越来越严峻，各地对口罩的需求越来越大，一度出现了供不应求的情况，因此，很多企业开始生产口罩，同时也出现了各种口罩生产设备。
现有的口罩生产设备的结构复杂，造成设备生产、组装和调试难度大，设备成本高，口罩的质量合格率较低，导致了口罩生产效率低的情况。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种生产设备，以解决现有技术中的口罩生产效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种生产设备，用于生产口罩，生产设备包括：上料机构，上料机构用于承载并输送多种待加工材料；加工机构，加工机构设置在上料机构的侧方，上料机构用于将待加工材料输送至加工机构上，以通过加工机构对待加工材料进行加工；其中，加工机构包括沿待加工材料的运输方向依次设置的连接组件、折叠组件和切割部件，以通过连接组件将多种待加工材料连接为一体；折叠组件具有折叠导向空间，以使待加工材料经过折叠导向空间后对连接后的待加工材料进行折叠，并通过切割部件对折叠后的待加工材料进行切割以将待加工材料加工为成型产品。
进一步地，折叠组件包括：导向部件，导向部件包括第一导向柱和第二导向柱，第一导向柱的轴线和第二导向柱的轴线之间具有预定夹角，以在第一导向柱和第二导向柱之间构成折叠导向空间。
进一步地，沿第一导向柱与第二导向柱连接的连接端至第一导向柱的自由端的方向，第一导向柱与第二导向柱之间的距离逐渐增大。
进一步地，折叠组件还包括：支撑部件，支撑部件设置在导向部件的侧方，支撑部件具有支撑圆盘，以在待加工材料经过导向部件后，使待加工材料与支撑圆盘的周向端面接触，以通过支撑圆盘支撑待加工材料。
进一步地，支撑圆盘为至少两个，至少两个支撑圆盘沿待加工材料的运输方向间隔设置。
进一步地，折叠组件还包括：压紧部件，压紧部件设置在支撑部件的侧方，压紧部件包括第一压紧柱和第二压紧柱，第一压紧柱和第二压紧柱相对间隔设置，以在第一压紧柱和第二压紧柱之间构成压紧空间；在待加工材料与第一压紧柱和第二压紧柱均接触时，通过第一压紧柱和第二压紧柱对折叠后的待加工材料进行压紧。
进一步地，加工机构还包括：支撑主体，连接组件、折叠组件和切割部件均安装在支撑主体上；第一输送辊组，第一输送辊组设置在支撑主体靠近上料机构的一端，第一输送辊组包括两个相对设置的辊轮，以在两个辊轮之间形成用于通过待加工材料的第一通过空间，以通过第一输送辊组对待加工材料进行压紧并运输，连接组件设置在第一输送辊组的侧方，以对压紧后的待加工材料进行焊接。
进一步地，加工机构还包括：第二输送辊组，第二输送辊组设置在折叠组件与切割部件之间，第二输送辊组包括两个相对设置的辊轮，以在两个辊轮之间形成用于通过待加工材料的第二通过空间，以通过第二输送辊组对折叠后的待加工材料进行压紧并运输。
进一步地，生产设备还包括：过渡架，过渡架的至少部分设置在加工机构的支撑主体上并与上料机构相对，过渡架上设置有运输辊道，以通过过渡架承接并运输上料机构上的待加工材料。
进一步地，生产设备还包括：成品输送线，成品输送线设置在加工机构的侧方，成品输送线用于将成品输送至预定位置。
进一步地，生产设备还包括：废料收集机构，废料收集机构设置在加工机构的侧方，以用于收集通过切割部件由待加工材料上切割下的废料。
应用本发明的技术方案，生产设备用于生产口罩，生产设备包括：上料机构和加工机构，上料机构用于承载并输送多种待加工材料；加工机构设置在上料机构的侧方，上料机构用于将待加工材料输送至加工机构上，以通过加工机构对待加工材料进行加工；其中，加工机构包括沿待加工材料的运输方向依次设置的连接组件、折叠组件和切割部件，以通过连接组件将多种待加工材料连接为一体；折叠组件具有折叠导向空间，以使待加工材料经过折叠导向空间后对连接后的待加工材料进行折叠，并通过切割部件对折叠后的待加工材料进行切割以将待加工材料加工为成型产品。这样设置的结构简单，通过折叠组件对待加工材料进行折叠，无需人工参与，之后通过切割部件将折叠后的待加工材料进行切割，以切割出口罩的挂耳部分和弧形轮廓，节省了大量的劳动力，提高了口罩的生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的生产设备的实施例的结构示意图；
图2示出了根据本发明的生产设备的上料机构的结构示意图；以及
图3示出了根据本发明的生产设备的加工机构的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
100、待加工材料；1、上料机构；2、加工机构；20、连接组件；21、折叠组件；22、切割部件；210、导向部件；2101、第一导向柱；2102、第二导向柱；211、支撑部件；2110、支撑圆盘；212、压紧部件；2121、第一压紧柱；2122、第二压紧柱；23、支撑主体；24、第一输送辊组；25、第二输送辊组；3、过渡架；4、成品输送线；5、废料收集机构；26、输送皮带；27、第三输送辊组；28、第四输送辊组。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种生产设备，请参考图1至图3，用于生产口罩，生产设备包括：上料机构1，上料机构1用于承载并输送多种待加工材料；加工机构2，加工机构2设置在上料机构1的侧方，上料机构1用于将待加工材料输送至加工机构2上，以通过加工机构2对待加工材料进行加工；其中，加工机构2包括沿待加工材料的运输方向依次设置的连接组件20、折叠组件21和切割部件22，以通过连接组件20将多种待加工材料连接为一体；折叠组件21具有折叠导向空间，以使待加工材料经过折叠导向空间后对连接后的待加工材料进行折叠，并通过切割部件22对折叠后的待加工材料进行切割以将待加工材料加工为成型产品。
根据本发明提供的生产设备，用于生产口罩，生产设备包括：上料机构1和加工机构2，上料机构1用于承载并输送多种待加工材料；加工机构2设置在上料机构1的侧方，上料机构1用于将待加工材料输送至加工机构2上，以通过加工机构2对待加工材料进行加工；其中，加工机构2包括沿待加工材料的运输方向依次设置的连接组件20、折叠组件21和切割部件22，以通过连接组件20将多种待加工材料连接为一体；折叠组件21具有折叠导向空间，以使待加工材料经过折叠导向空间后对连接后的待加工材料进行折叠，并通过切割部件22对折叠后的待加工材料进行切割以将待加工材料加工为成型产品。这样设置的结构简单，通过折叠组件21对待加工材料进行折叠，无需人工参与，之后通过切割部件22将折叠后的待加工材料进行切割，以切割出口罩的挂耳部分和弧形轮廓，节省了大量的劳动力，提高了口罩的生产效率。
具体地，折叠组件21包括：导向部件210，导向部件210包括第一导向柱2101和第二导向柱2102，第一导向柱2101的轴线和第二导向柱2102的轴线之间具有预定夹角，以在第一导向柱2101和第二导向柱2102之间构成折叠导向空间。待加工材料分别与第一导向柱2101的外表面和第二导向柱2102的外表面贴合，以通过第一导向柱2101和第二导向柱2102将待加工材料的两侧向中部翻起，以对待加工材料100进行折叠。
在本发明提供的实施例中，沿第一导向柱2101与第二导向柱2102连接的连接端至第一导向柱2101的自由端的方向，第一导向柱2101与第二导向柱2102之间的距离逐渐增大。优选地，折叠导向空间为倒V型。在这里需要说明的是，第一导向柱2101的自由端为与支撑主体23连接的一端，第一导向柱2101的连接端为与第二导向柱2102连接的一端，第一导向柱2101相对于水平面倾斜设置，第二导向柱2102相对于水平面倾斜设置。为了使待加工材料在经过第一导向柱2101和第二导向柱2102后能够平缓地折叠，第一导向柱2101的连接端与第二导向柱2102的连接端通过过渡板连接。
为了使待加工材料100在折叠后保持折叠状态，折叠组件21还包括：支撑部件211，支撑部件211设置在导向部件210的侧方，支撑部件211具有支撑圆盘2110，以在待加工材料100经过导向部件210后，使待加工材料100与支撑圆盘2110的周向端面接触，以通过支撑圆盘2110支撑待加工材料100。其中，支撑部件211还包括支撑杆，支撑圆盘2110设置在支撑杆上。
支撑圆盘2110为至少两个，至少两个支撑圆盘2110沿待加工材料100的运输方向间隔设置。支撑杆为至少两个，至少两个支撑杆与至少两个支撑圆盘一一对应地设置。
在具体实施的过程中，折叠组件21还包括：压紧部件212，压紧部件212设置在支撑部件211的侧方，压紧部件212包括第一压紧柱2121和第二压紧柱2122，第一压紧柱2121和第二压紧柱2122相对间隔设置，以在第一压紧柱2121和第二压紧柱2122之间构成压紧空间；在待加工材料100与第一压紧柱2121和第二压紧柱2122均接触时，通过第一压紧柱2121和第二压紧柱2122对折叠后的待加工材料100进行压紧。这样设置能够使待加工材料100保持折叠状态，通过第一压紧柱2121和第二压紧柱2122进一步地对待加工材料100进行压紧，以便于后续加工。
进一步地，加工机构2还包括：支撑主体23，连接组件20、折叠组件21和切割部件22均安装在支撑主体23上；第一输送辊组24，第一输送辊组24设置在支撑主体23靠近上料机构1的一端，第一输送辊组24包括两个相对设置的辊轮，以在两个辊轮之间形成用于通过待加工材料100的第一通过空间，以通过第一输送辊组24对待加工材料100进行压紧并运输，连接组件20设置在第一输送辊组24的侧方，以对压紧后的待加工材料100进行焊接。这样设置能够保证对待加工材料100的运输过程顺畅，通过第一输送辊组24实现对待加工材料100的输送并压紧。在这里需要说明的是，对压紧后的待加工材料100进行焊接是指，通过超声波焊接机，将多种待加工材料100焊接为一体，本实施例以口罩为例，口罩包括防护本体材料和弹性纤维材料，弹性纤维材料焊接在防护本体材料的两侧。
加工机构2还包括：第二输送辊组25，第二输送辊组25设置在折叠组件21与切割部件22之间，第二输送辊组25包括两个相对设置的辊轮，以在两个辊轮之间形成用于通过待加工材料100的第二通过空间，以通过第二输送辊组25对折叠后的待加工材料100进行压紧并运输。第二输送在这里需要说明的是，在实际加工过程中，首先向待加工材料100依次穿过第一输送辊组24、连接组件20、折叠组件21和第二输送辊组25，这样设置在后续的加工过程中，待加工材料100通过折叠组件21进行折叠后，可通过第二输送辊组25对折叠后的待加工材料100进行翻转，以进一步压实并运输待加工材料100。
为了使待加工材料100在运输过程中保持张紧状态以方便加工，生产设备还包括：过渡架3，过渡架3的至少部分设置在加工机构2的支撑主体23上并与上料机构1相对，过渡架3上设置有运输辊道，以通过过渡架3承接并运输上料机构1上的待加工材料100。
生产设备还包括：成品输送线4，成品输送线4设置在加工机构2的侧方，成品输送线4用于将成品输送至预定位置。
生产设备还包括：废料收集机构5，废料收集机构5设置在加工机构2的侧方，以用于收集通过切割部件22由待加工材料100上切割下的废料。
在本发明提供的实施例中，生产设备还包括：第三输送辊组27和第四输送辊组28，第三输送辊组27设置在连接组件20的侧方，第三输送辊组27包括两个相对设置的辊轮，以在多个待加工材料100进行连接之后，通过第三输送辊组27承接并输送待加工材料100。第四输送辊组28设置在切割部件22的侧方，所述第四输送辊组28包括两个相对设置的辊轮，以通过第四输送辊组28对切割后的待加工材料100进行运输。
在具体实施时，生产设备还包括输送皮带26，输送皮带26设置在支撑主体23远离过渡架3的一端，通过输送皮带26将成品输送至成品输送线4上。
在实际加工过程中，各个辊轮均可绕自身轴线可转动地设置，以实现对待加工材料100的运输，切割部件22为超声波焊接机，能够在待加工材料100上切割出挂耳部以及口罩本体的弧形轮廓，切割下的废料可通过废料收集机构5进行收集。
其中，切割部件22包括焊接台和辊子，焊接台设置在辊子的下方，焊接台沿竖直方向可移动地设置，辊子的外表面上设置有由压紧板围成的轮廓部，通过焊接台与压紧板接触，实现对待加工材料100上挂耳轮廓的切割。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
根据本发明提供的生产设备，用于生产口罩，生产设备包括：上料机构1和加工机构2，上料机构1用于承载并输送多种待加工材料；加工机构2设置在上料机构1的侧方，上料机构1用于将待加工材料输送至加工机构2上，以通过加工机构2对待加工材料进行加工；其中，加工机构2包括沿待加工材料的运输方向依次设置的连接组件20、折叠组件21和切割部件22，以通过连接组件20将多种待加工材料连接为一体；折叠组件21具有折叠导向空间，以使待加工材料经过折叠导向空间后对连接后的待加工材料进行折叠，并通过切割部件22对折叠后的待加工材料进行切割以将待加工材料加工为成型产品。这样设置的结构简单，通过折叠组件21对待加工材料进行折叠，无需人工参与，之后通过切割部件22将折叠后的待加工材料进行切割，以切割出口罩的挂耳部分和弧形轮廓，节省了大量的劳动力，提高了口罩的生产效率。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种生产设备，用于生产口罩，其特征在于，所述生产设备包括：
上料机构(1)，所述上料机构(1)用于承载并输送多种待加工材料；
加工机构(2)，所述加工机构(2)设置在所述上料机构(1)的侧方，所述上料机构(1)用于将所述待加工材料输送至所述加工机构(2)上，以通过所述加工机构(2)对所述待加工材料进行加工；
其中，所述加工机构(2)包括沿所述待加工材料的运输方向依次设置的连接组件(20)、折叠组件(21)和切割部件(22)，以通过所述连接组件(20)将多种所述待加工材料连接为一体；所述折叠组件(21)具有折叠导向空间，以使所述待加工材料经过所述折叠导向空间后对连接后的待加工材料进行折叠，并通过所述切割部件(22)对折叠后的待加工材料进行切割以将待加工材料加工为成型产品。
2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述折叠组件(21)包括：
导向部件(210)，所述导向部件(210)包括第一导向柱(2101)和第二导向柱(2102)，所述第一导向柱(2101)的轴线和所述第二导向柱(2102)的轴线之间具有预定夹角，以在所述第一导向柱(2101)和所述第二导向柱(2102)之间构成折叠导向空间。
3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，沿所述第一导向柱(2101)与所述第二导向柱(2102)连接的连接端至所述第一导向柱(2101)的自由端的方向，所述第一导向柱(2101)与所述第二导向柱(2102)之间的距离逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，所述折叠组件(21)还包括：
支撑部件(211)，所述支撑部件(211)设置在所述导向部件(210)的侧方，所述支撑部件(211)具有支撑圆盘(2110)，以在所述待加工材料经过所述导向部件(210)后，使所述待加工材料与所述支撑圆盘(2110)的周向端面接触，以通过所述支撑圆盘(2110)支撑所述待加工材料。
5.根据权利要求4所述的生产设备，其特征在于，所述支撑圆盘(2110)为至少两个，至少两个所述支撑圆盘(2110)沿所述待加工材料的运输方向间隔设置。
6.根据权利要求4所述的生产设备，其特征在于，所述折叠组件(21)还包括：
压紧部件(212)，所述压紧部件(212)设置在所述支撑部件(211)的侧方，所述压紧部件(212)包括第一压紧柱(2121)和第二压紧柱(2122)，所述第一压紧柱(2121)和所述第二压紧柱(2122)相对间隔设置，以在所述第一压紧柱(2121)和所述第二压紧柱(2122)之间构成压紧空间；在所述待加工材料与所述第一压紧柱(2121)和所述第二压紧柱(2122)均接触时，通过所述第一压紧柱(2121)和所述第二压紧柱(2122)对折叠后的待加工材料进行压紧。
7.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述加工机构(2)还包括：
支撑主体(23)，所述连接组件(20)、所述折叠组件(21)和所述切割部件(22)均安装在所述支撑主体(23)上；
第一输送辊组(24)，所述第一输送辊组(24)设置在所述支撑主体(23)靠近所述上料机构(1)的一端，所述第一输送辊组(24)包括两个相对设置的辊轮，以在两个所述辊轮之间形成用于通过所述待加工材料的第一通过空间，以通过所述第一输送辊组(24)对所述待加工材料进行压紧并运输，所述连接组件(20)设置在第一输送辊组(24)的侧方，以对压紧后的待加工材料进行焊接。
8.根据权利要求7所述的生产设备，其特征在于，所述加工机构(2)还包括：
第二输送辊组(25)，所述第二输送辊组(25)设置在所述折叠组件(21)与所述切割部件(22)之间，所述第二输送辊组(25)包括两个相对设置的辊轮，以在两个所述辊轮之间形成用于通过所述待加工材料的第二通过空间，以通过所述第二输送辊组(25)对折叠后的待加工材料进行压紧并运输。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的生产设备，其特征在于，所述生产设备还包括：
过渡架(3)，所述过渡架(3)的至少部分设置在所述加工机构(2)的支撑主体(23)上并与所述上料机构(1)相对，所述过渡架(3)上设置有运输辊道，以通过所述过渡架(3)承接并运输所述上料机构(1)上的待加工材料。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的生产设备，其特征在于，所述生产设备还包括：
成品输送线(4)，所述成品输送线(4)设置在所述加工机构(2)的侧方，所述成品输送线(4)用于将成品输送至预定位置。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的生产设备，其特征在于，所述生产设备还包括：
废料收集机构(5)，所述废料收集机构(5)设置在所述加工机构(2)的侧方，以用于收集通过所述切割部件(22)由所述待加工材料上切割下的废料。
CN202010496146.5A 2020-06-03 2020-06-03 生产设备 Active CN111605168B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010496146.5A CN111605168B (zh) 2020-06-03 2020-06-03 生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010496146.5A CN111605168B (zh) 2020-06-03 2020-06-03 生产设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111605168A true CN111605168A (zh) 2020-09-01
CN111605168B CN111605168B (zh) 2022-05-24

Family

ID=72196448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010496146.5A Active CN111605168B (zh) 2020-06-03 2020-06-03 生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111605168B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112373045A (zh) * 2020-09-07 2021-02-19 德召尼克（常州）焊接科技有限公司 一种kn95超声波打片机

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4228603A (en) * 1978-01-14 1980-10-21 Firma Heinrich Kuper Apparatus for folding over and pressing into position the edge strips of two material webs
CN2471351Y (zh) * 2001-04-02 2002-01-16 林徜云 全自动可抛弃防尘口罩制造装置
CN2528478Y (zh) * 2002-04-02 2003-01-01 陈洪和 C形口罩成型机结构
CN1767992A (zh) * 2003-03-27 2006-05-03 株式会社瑞光 折叠装置及穿着物品的制造方法
US20080251213A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-16 Hung-Ho Chen Automatic sponge bonding apparatus for face mask
CN107684150A (zh) * 2017-10-12 2018-02-13 东莞市松研智达工业设计有限公司 多联机多层口罩折叠机构
CN108262517A (zh) * 2017-10-31 2018-07-10 惠州市德康兴家居用品有限公司 自动切割系统
CN208002143U (zh) * 2018-02-05 2018-10-26 东莞快裕达自动化设备有限公司 自动折叠鱼型口罩机
CN210407176U (zh) * 2019-07-24 2020-04-28 瑞安市德恒机械有限公司 一种口罩绑带机
CN111202292A (zh) * 2020-03-03 2020-05-29 莆田市坚强缝制设备有限公司 一种口罩生产设备
CN111202295A (zh) * 2020-03-17 2020-05-29 林阿香 一种口罩生产机的熔接装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4228603A (en) * 1978-01-14 1980-10-21 Firma Heinrich Kuper Apparatus for folding over and pressing into position the edge strips of two material webs
CN2471351Y (zh) * 2001-04-02 2002-01-16 林徜云 全自动可抛弃防尘口罩制造装置
CN2528478Y (zh) * 2002-04-02 2003-01-01 陈洪和 C形口罩成型机结构
CN1767992A (zh) * 2003-03-27 2006-05-03 株式会社瑞光 折叠装置及穿着物品的制造方法
US20080251213A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-16 Hung-Ho Chen Automatic sponge bonding apparatus for face mask
CN107684150A (zh) * 2017-10-12 2018-02-13 东莞市松研智达工业设计有限公司 多联机多层口罩折叠机构
CN108262517A (zh) * 2017-10-31 2018-07-10 惠州市德康兴家居用品有限公司 自动切割系统
CN208002143U (zh) * 2018-02-05 2018-10-26 东莞快裕达自动化设备有限公司 自动折叠鱼型口罩机
CN210407176U (zh) * 2019-07-24 2020-04-28 瑞安市德恒机械有限公司 一种口罩绑带机
CN111202292A (zh) * 2020-03-03 2020-05-29 莆田市坚强缝制设备有限公司 一种口罩生产设备
CN111202295A (zh) * 2020-03-17 2020-05-29 林阿香 一种口罩生产机的熔接装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
温朝柱: "《机电商品归类方法与案例评析》", 30 April 2019, 中国海关出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112373045A (zh) * 2020-09-07 2021-02-19 德召尼克（常州）焊接科技有限公司 一种kn95超声波打片机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111605168B (zh) 2022-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106392620B (zh) 插座组装生产设备
CN111605168B (zh) 生产设备
CN106658337B (zh) 一种智能手机扬声器自动生产线
CN105855627A (zh) 一种板材切割装置
CN108296637B (zh) 一种镍片激光焊接机及激光焊接方法
CN111634042A (zh) 一种全自动口罩机
CN108860699A (zh) 一种圆柱铁芯自动包胶带装置
PL355619A1 (en) Apparatus for handling stick-like articles in tobacco processing industry, apparatus for orderly arranging stick-like articles machine for manufacturing stick-like article as well as application of several assemblies of stick-like articles handling elements and method of handling stick-like articles in tobacco processing industry
CN109334029A (zh) 内点复合切边机
CN106271605A (zh) 一种割草机滚刀的滚刀片插装装置
CN112192904A (zh) 一种集装袋生产用裁剪装置
JPH0242572B2 (zh)
CN209830832U (zh) 一种双工位外壳锁螺丝装置
CN111186125A (zh) 口罩耳带传动塑形机构
CN208801096U (zh) 一种法兰自动进出料加工系统
CN210589670U (zh) 一种铆扣裁切设备
CN212697859U (zh) 一种内置鼻梁条的口罩打片机
CN205148493U (zh) 一种自动开料锯
CN209697821U (zh) 全自动化弯管、冲孔一体设备
KR20190005564A (ko) 프레스와 스폿용접기를 포함하는 원스톱형 가공 시스템
CN204280810U (zh) 纸卷转换送料切换装置
CN110587709A (zh) 一种铆扣裁切设备
CN205906300U (zh) 一种泡沫产品用的包装机构
CN209008919U (zh) 一种圆柱铁芯自动包胶带装置
CN213380961U (zh) 一种磁芯表面研磨用自动化上料机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant