CN210406926U - 一种循环式泡豆皮加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式泡豆皮加工装置，涉及食品加工领域。针对现有技术中分离装置结构很复杂的问题提出本方案。上容腔和下容腔之间设置过滤网进行隔离；上容腔一侧向内延伸出一切分金属架，第二气泵通过喷向切分金属架；第一气泵通过管路喷向过滤网。优点在于，黄豆在第一气泵和第二气泵的气流带动下循环滚动。在滚动的过程中会冲向切分金属架切割成若干小块。而豆皮则依然具有较大韧性，不会被切碎。整个加工装置结构简单，维护方便，尤其适用于腐竹生产的流水线作业。排出的子叶尺寸变小，也有利于后续的磨浆工艺，一举两得。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种循环式泡豆皮加工装置。
背景技术
腐竹的制作过程需要将黄豆浸泡去皮，然后用去皮黄豆进行磨浆，黄豆磨浆的主要部位是去皮后的子叶。目前工业上应用的豆皮和子叶分离装置结构很复杂，内部部件非常多，虽然脱皮后的子叶相对完整。但是在腐竹制作中，脱皮后的子叶是直接磨浆的，根本无需关注子叶在磨浆前是否完整。其中，经过加温浸泡后的黄豆，子叶已经非常软。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种循环式泡豆皮加工装置。
本实用新型所述的一种循环式泡豆皮加工装置，包括上下布置并连通的上容腔和下容腔，所述的上容腔和下容腔之间设置过滤网进行隔离；所述的上容腔一侧向内延伸出一切分金属架，第二气泵通过管路与上容腔内部连通，且第二气泵的出气口位于切分金属架上方并喷向切分金属架；第一气泵通过管路与下容腔内部连通，且第一气泵的出气口延伸至远离切分金属架的一侧，并喷向过滤网；所述的上容腔设有进料管，所述的下容腔设有出料管。
所述的切分金属架包括若干纵横相交布置的金属片，相交的金属片围成上下贯通的金属格。
所述的金属格边长为3至5mm。
所述的过滤网网孔孔径为3至5mm。
本实用新型所述的一种循环式泡豆皮加工装置，其优点在于，浸泡软化的黄豆连同浸泡液送入上容腔后，在第一气泵和第二气泵的气流带动下循环滚动。在滚动的过程中会冲向切分金属架，由于子叶已经非常软，因此会被切割成若干小块。而豆皮则依然具有较大韧性，不会被切碎，而是柔软变形通过切分金属架，通过切分金属架后又会自然舒展至原来的尺寸。经过多次循环滚动后，上容腔内的黄豆基本上实现了豆皮和子叶的分离。停止第一气泵和第二气泵的供气，尺寸没变的豆皮会被隔离在过滤网上方，而切碎的子叶则进入到下容腔并从出料管排走。整个加工装置结构简单，维护方便，尤其适用于腐竹生产的流水线作业。排出的子叶尺寸变小，也有利于后续的磨浆工艺，一举两得。
附图说明
图1是本实用新型所述循环式泡豆皮加工装置的内部剖面结构示意图；
图2是本实用新型所述循环式泡豆皮加工装置的立体结构示意图。
附图标记：11-上容腔、12-进料管、13-下容腔、14-出料管；21-过滤网、22-切分金属架；M1-第一气泵、M2第二气泵。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型所述的一种循环式泡豆皮加工装置包括上下布置并连通的上容腔11和下容腔13，所述的上容腔11和下容腔13之间设置过滤网21进行隔离；所述的上容腔11一侧向内延伸出一切分金属架22，第二气泵M2通过管路与上容腔11内部连通，且第二气泵M2的出气口位于切分金属架22上方并喷向切分金属架22；第一气泵M1通过管路与下容腔13内部连通，且第一气泵M1的出气口延伸至远离切分金属架22的一侧，并喷向过滤网21；所述的上容腔11设有进料管12，所述的下容腔13设有出料管14。
所述的切分金属架22包括若干纵横相交布置的金属片，相交的金属片围成上下贯通的金属格。所述的金属格边长为3至5mm。所述的过滤网21网孔孔径为3至5mm。经过多次循环滚动后，子叶一般会被切割成小于3mm的颗粒。虽然金属格的尺寸在3*3mm以上，但是滚动的子叶并不可能完全恰好与四面接触进入，因此在离散性原理上，最终均小于3mm的尺寸。结合过滤网21的尺寸配置，基本能将豆皮隔离在上方。
工作原理在于，浸泡软化的黄豆连同浸泡液送入上容腔11后，在第一气泵M1和第二气泵M2的气流带动下循环滚动。在滚动的过程中会冲向切分金属架22，由于子叶已经非常软，因此会被切割成若干小块。而豆皮则依然具有较大韧性，不会被切碎，而是柔软变形通过切分金属架22，通过切分金属架22后又会自然舒展至原来的尺寸。经过多次循环滚动后，上容腔11内的黄豆基本上实现了豆皮和子叶的分离。停止第一气泵M1和第二气泵M2的供气，尺寸没变的豆皮会被隔离在过滤网21上方，而切碎的子叶则进入到下容腔13并从出料管14排走。整个加工装置结构简单，维护方便，尤其适用于腐竹生产的流水线作业。排出的子叶尺寸变小，也有利于后续的磨浆工艺，一举两得。同时，若豆皮堵塞了过滤网21，可以单独启动第一气泵M1进行冲击，扬起豆皮后子叶就会再次顺利下落至下容腔13。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种循环式泡豆皮加工装置，其特征在于，包括上下布置并连通的上容腔(11)和下容腔(13)，所述的上容腔(11)和下容腔(13)之间设置过滤网(21)进行隔离；所述的上容腔(11)一侧向内延伸出一切分金属架(22)，第二气泵(M2)通过管路与上容腔(11)内部连通，且第二气泵(M2)的出气口位于切分金属架(22)上方并喷向切分金属架(22)；第一气泵(M1)通过管路与下容腔(13)内部连通，且第一气泵(M1)的出气口延伸至远离切分金属架(22)的一侧，并喷向过滤网(21)；所述的上容腔(11)设有进料管(12)，所述的下容腔(13)设有出料管(14)。
2.根据权利要求1所述循环式泡豆皮加工装置，其特征在于，所述的切分金属架(22)包括若干纵横相交布置的金属片，相交的金属片围成上下贯通的金属格。
3.根据权利要求2所述循环式泡豆皮加工装置，其特征在于，所述的金属格边长为3至5mm。
4.根据权利要求1所述循环式泡豆皮加工装置，其特征在于，所述的过滤网(21)网孔孔径为3至5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920991209.7U CN210406926U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种循环式泡豆皮加工装置 |
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| CN201920991209.7U CN210406926U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种循环式泡豆皮加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210406926U true CN210406926U (zh) | 2020-04-28 |
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ID=70377681
Family Applications (1)
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| CN201920991209.7U Active CN210406926U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种循环式泡豆皮加工装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210406926U (zh) |
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2019
- 2019-06-27 CN CN201920991209.7U patent/CN210406926U/zh active Active
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