CN210395855U - 一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管 - Google Patents

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黄兴佳
尚茂
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Abstract

本实用新型公开了一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管,包括上玄武岩纤维复合管、锁紧装置和下玄武岩纤维复合管,上玄武岩纤维复合管和下玄武岩纤维复合管的内径和外径相同,锁紧装置的外壁分别贴合于上玄武岩纤维复合管和下玄武岩纤维复合管的内壁,锁紧装置上部与上玄武岩纤维复合管下部可拆卸相连,下部与下玄武岩纤维复合管的上部可拆卸相连,锁紧装置的外径从两端到中间逐渐增大,锁紧装置的最大外径大于或等于上玄武岩纤维复合管外径,玄武岩纤维复合管内腔中设有钢筋笼;设置锁紧装置使得在施工过程中开缝处不会造成漏料,玄武岩纤维复合管具有耐高温防腐蚀等优点。

Description

一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构技术领域,特别涉及一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管。
背景技术
建筑结构里面的柱子或梁,往往需要采用钢管混凝土柱,采用钢管作为约束材料,内部填充有混凝土,但钢材的防火能力以及抗腐蚀能力非常差,因此每年的维护成本比较高,不经济、不安全,另外传统钢管为一整根,如果将其断开可保证其不直接承担外部荷载,从而达到对混凝土约束最大化的目的,另一方面也可大大降低钢管自身发生局部屈曲的可能,可钢管间隔开缝混凝土浇筑过程中开缝位置存在漏浆问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管,以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管,包括上玄武岩纤维复合管、锁紧装置和下玄武岩纤维复合管,所述上玄武岩纤维复合管和下玄武岩纤维复合管的内径和外径相同,所述锁紧装置的外壁分别贴合于上玄武岩纤维复合管和下玄武岩纤维复合管的内壁,所述锁紧装置上部与上玄武岩纤维复合管下部可拆卸相连,下部与下玄武岩纤维复合管的上部可拆卸相连,所述锁紧装置的外径从两端到中间逐渐增大,所述锁紧装置的最大外径大于或等于上玄武岩纤维复合管外径,所述玄武岩纤维复合管内腔中设有钢筋笼。
进一步,所述上玄武岩纤维复合管和下玄武岩纤维复合管的内壁上均匀间隔设有若干凸起,所述凸起的自由端分别位于钢筋笼的外侧。
进一步,所述上玄武岩纤维复合管和下玄武岩纤维复合管内壁上的相对两侧分别固定设有若干横梁,所述横梁穿插交错于钢筋笼间。
更进一步,所述上玄武岩纤维复合管下部和下玄武岩纤维复合管上部的相对两侧分别开设有孔,所述锁紧装置上端和下端的相对两侧分别开设有与上玄武岩纤维复合管和下玄武岩纤维复合管的孔一一对应的螺栓孔,各个相应的螺栓孔通过螺栓固定连接。
再进一步,所述上玄武岩纤维复合管和下玄武岩纤维复合管为方形柱体或圆形柱体。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管,通过设置锁紧装置使得上下复合管无缝连接避免了混凝土的外漏,通过设置玄武岩纤维复合管能使得其耐高温、耐烧蚀、耐酸碱性强、耐化学性能良好、热稳定性优越、不导电、施工不受气候条件的约束,使得不需要经常性维护,大大降低了维护成本及人工成本,绿色环保,该立柱结构简单、质量轻、使用时现场工作量小。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型主视剖视图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管,包括上玄武岩纤维复合管1、锁紧装置2和下玄武岩纤维复合管3,上玄武岩纤维复合管1和下玄武岩纤维复合管3的内径和外径相同,锁紧装置2的外壁分别贴合于上玄武岩纤维复合管1和下玄武岩纤维复合管3的内壁,锁紧装置2上部与上玄武岩纤维复合管1下部可拆卸相连,下部与下玄武岩纤维复合管3的上部可拆卸相连,锁紧装置2的外径从两端到中间逐渐增大,锁紧装置2的最大外径大于或等于上玄武岩纤维复合管1外径,玄武岩纤维复合管内腔中设有钢筋笼。
玄武岩纤维复合管是一种由玄武岩纤维复合材料拉伸成型的一种型材,具有耐高温、耐烧蚀、耐酸碱性强、耐化学性能良好、热稳定性优越、不导电、施工不受气候条件的约束、具有良好的耐久性等优点,将它应用在建筑结构中可以解决钢管材料作为约束材料的缺点。
通过将传统的整根钢管分成上玄武岩纤维复合管1和下玄武岩纤维复合管3,并用锁紧装置2将两者锁在一起,可防止浇注时漏浆,浇筑混凝土后,使锁紧装置2与两者分开,锁紧装置2外径从两端到中间逐渐增大,使得上下玄武岩纤维复合管可适当上下移动,以避免直接承担载荷。
上玄武岩纤维复合管1和下玄武岩纤维复合管2的内壁上均匀间隔设有若干凸起4,凸起4的自由端分别位于钢筋笼的外侧,更加有效的将玄武岩纤维复合管贴合于水泥柱上。
上玄武岩纤维复合管1和下玄武岩纤维复合管2内壁上的相对两侧分别固定设有若干横梁5,横梁5穿插交错于钢筋笼间,使得在施工过程中玄武岩纤维复合管在承受压力时不会产生形变。
上玄武岩纤维复合管1下部和下玄武岩纤维复合管3上部的相对两侧分别开设有孔,锁紧装置2上端和下端的相对两侧分别开设有与上玄武岩纤维复合管1和下玄武岩纤维复合管3的孔一一对应的螺栓孔,各个相应的螺栓孔通过螺栓6固定连接。
上玄武岩纤维复合管1和下玄武岩纤维复合管3为方形柱体或圆形柱体。
当需要施工时,上玄武岩纤维复合管1和下玄武岩纤维复合管3与锁紧装置分别通过螺栓连接2,复合管中绑扎钢筋笼,往上玄武岩纤维复合管1上部倒入水泥浆即可,浇筑完成待水泥浆固定成型后将螺栓6取下。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管,其特征在于:包括上玄武岩纤维复合管(1)、锁紧装置(2)和下玄武岩纤维复合管(3),所述上玄武岩纤维复合管(1)和下玄武岩纤维复合管(3)的内径和外径相同,所述锁紧装置(2)的外壁分别贴合于上玄武岩纤维复合管(1)和下玄武岩纤维复合管(3)的内壁,所述锁紧装置(2)上部与上玄武岩纤维复合管(1)下部可拆卸相连,下部与下玄武岩纤维复合管(3)的上部可拆卸相连,所述锁紧装置(2)的外径从两端到中间逐渐增大,所述锁紧装置(2)的最大外径大于或等于上玄武岩纤维复合管(1)外径,所述玄武岩纤维复合管内腔中设有钢筋笼。
2.根据权利要求1所述的一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管,其特征在于:所述上玄武岩纤维复合管(1)和下玄武岩纤维复合管(3)的内壁上均匀间隔设有若干凸起(4),所述凸起(4)的自由端分别位于钢筋笼的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管,其特征在于:所述上玄武岩纤维复合管(1)和下玄武岩纤维复合管(3)内壁上的相对两侧分别固定设有若干横梁(5),所述横梁(5)穿插交错于钢筋笼间。
4.根据权利要求1所述的一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管,其特征在于:所述上玄武岩纤维复合管(1)下部和下玄武岩纤维复合管(3)上部的相对两侧分别开设有孔,所述锁紧装置(2)上端和下端的相对两侧分别开设有与上玄武岩纤维复合管(1)和下玄武岩纤维复合管(3)的孔一一对应的螺栓孔,各个相应的螺栓孔通过螺栓(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管,其特征在于:所述上玄武岩纤维复合管(1)和下玄武岩纤维复合管(3)为方形柱体或圆形柱体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110499758A (zh) * 2019-08-23 2019-11-26 贵州大学 约束混凝土柱的玄武岩纤维复合管

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