CN210394623U - 一种纺丝油嘴油量调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝油嘴油量调节装置，包括油嘴本体具有设置在油嘴本体上的用于纺丝通过的过丝通道以及设置在油嘴本体上且与油管相连通的进油槽，所述油嘴本体上的进油槽与过丝通道相连通；油管具有设置在油管上的且与油嘴本体的进油槽相连通的进油口、以及设置在油管上的且调节油管的进油口的开度大小来调节油管进油流量的油量调节机构。本实用新型结构简单，在油管的进油口设置油量调节机构，通过调节进油口的开度大小来调节油嘴油量，有效减少因上油多或上油少而导致产生毛丝或浪费的问题，大大提高了工作效果。

Description

一种纺丝油嘴油量调节装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，尤其涉及一种纺丝油嘴油量调节装置。

背景技术

目前纺丝设备一般包括聚酯切片预结晶干燥装置、螺杆挤压机、纺丝箱、油嘴、纺丝甬道、第一热辊、第二热辊、导丝器以及高速卷绕头等。在实际操作时，在进入纺丝甬道之前，进行集束上油，可降低卷绕张力，但是若丝条含油率低会使纤维松散，摩擦阻力增大，发生毛丝；若含油量过高，会造成油污染增加。目前纺丝油嘴被越来越多的使用，但是在实际操作时，油嘴上油的油量很难控制，上油油量较大时，会存在较多的油污染；上油油量较小时，又会产生毛丝的问题，因此需要一种能够调节油嘴油量的上油装置。

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供能够调节油嘴油量的一种纺丝油嘴油量调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通过调节油管进油口的开度大小来调节油嘴进油流量的纺丝油嘴油量调节装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种纺丝油嘴油量调节装置，包括油嘴本体以及与油嘴本体相连接的油管，其中：

所述油嘴本体具有设置在油嘴本体上的用于纺丝通过的过丝通道以及设置在油嘴本体上且与油管相连通的进油槽，所述油嘴本体上的进油槽与过丝通道相连通；

所述油管具有设置在油管上的且与油嘴本体的进油槽相连通的进油口、以及设置在油管上的且调节油管的进油口的开度大小来调节油管进油流量的油量调节机构。

进一步地，所述进油口的数量为2个，2个进油口对称设置在油管的两侧且2个进油口均与油嘴本体的进油槽相连通。

进一步地，2个进油口均对应设置有用于调节油管的进油口的开度大小来调节油管进油流量的油量调节机构。

进一步地，单个所述油量调节机构具有设置在油管上的驱动气缸、与驱动气缸的活塞相连接且被驱动气缸驱动旋转的旋转杆、以及与旋转杆相连接且在旋转杆的带动下在油管侧壁上下移动以改变油管的进油口的开度大小的盖板。

进一步地，所述油管在进油口的上方位置设置有用于盖板上下移动的滑槽，旋转杆在驱动气缸的驱动下旋转带动盖板在油管的滑槽上上下移动来改变油管的进油口的开度大小。

进一步地，单个所述盖板的长度大于油管的进油口的长度，盖板在完全关闭进油口的状态下且盖板在进油口上方的一端与滑槽相连接不断开。

进一步地，单个所述盖板的底部设置有与油管的进油口和滑槽相连接的油垫。

进一步地，所述过丝通道的直径从纺丝入口向纺丝出口延伸的方向呈逐渐递减的趋势用以约束丝线。

进一步地，所述油嘴本体和油管的材质均为氧化铝陶瓷。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在油管的进油口设置油量调节机构，通过调节进油口的开度大小来调节油嘴油量，有效减少因上油多或上油少而导致产生毛丝或浪费的问题，大大提高了工作效果。

附图说明

图1为本实用新型油管进油口打开状态的结构示意图。

图2为本实用新型油管进油口关闭状态的结构示意图。

其中：1、油嘴本体；

11、过丝通道；

12、进油槽；

13、纺丝入口；

14、纺丝出口；

2、油管；

21、进油口；

22、油量调节机构；

221、驱动气缸；

222、旋转杆；

223、盖板；

2231、油垫；

23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的一种纺丝油嘴油量调节装置，包括油嘴本体1以及与油嘴本体1相连接的油管2，其中油嘴本体1具有设置在油嘴本体1上的用于纺丝通过的过丝通道11以及设置在油嘴本体1上且与油管2相连通的进油槽12，油嘴本体1上的进油槽12与过丝通道11相连通，更具体的说，过丝通道11的直径从纺丝入口13向纺丝出口14延伸的方向呈逐渐递减的趋势用以约束丝线，从纺丝入口13向纺丝出口14逐渐递减的过丝通道11在较多丝线进入过丝通道11后进行约束集中，便于集束上油。

在本实施例中，油管2具有设置在油管2上的且与油嘴本体1的进油槽12相连通的进油口21、以及设置在油管2上的且调节油管2的进油口21的开度大小来调节油管2进油流量的油量调节机构22，更具体的说，进油口21的数量为2个，2个进油口21对称设置在油管2的两侧且2个进油口21均与油嘴本体1的进油槽12相连通，2个进油口21均对应设置有用于调节油管2的进油口21的开度大小来调节油管2进油流量的油量调节机构22，在油管2的进油口21设置油量调节机构22，通过调节进油口21的开度大小来调节油嘴油量，有效减少因上油多或上油少而导致产生毛丝或浪费的问题。

在本实施例中，单个油量调节机构22具有设置在油管2上的驱动气缸221、与驱动气缸221的活塞相连接且被驱动气缸221驱动旋转的旋转杆222、以及与旋转杆222相连接且在旋转杆222的带动下在油管2侧壁上下移动以改变油管2的进油口21的开度大小的盖板223，更具体的说，油管2在进油口21的上方位置设置有用于盖板223上下移动的滑槽23，旋转杆222在驱动气缸221的驱动下旋转带动盖板223在油管2的滑槽23上上下移动来改变油管2的进油口21的开度大小，在实际操作中，当需要较大的油量时，驱动气缸221的活塞收缩，带动旋转杆222向上运动，旋转杆222带动盖板223在油管2的滑槽23上向上运动使得进油口21的开度增大，进而增大油嘴的油量；当需要较小的油量时，驱动气缸221的活塞伸长，带动旋转杆222向下运动，旋转杆222带动盖板223在油管2的滑槽23上向下运动使得进油口21的开度减小，进而减小油嘴的油量，能够根据实际需要调节油嘴的油量，方便实用。

在本实施例中，单个盖板223的长度大于油管2的进油口21的长度，盖板223在完全关闭进油口21的状态下且盖板223在进油口21上方的一端与滑槽23相连接不断开，在保证盖板223能够完全封闭油管2进油口21的同时，也能保证盖板223在油管2滑槽23上进行上下移动的连贯性和稳定性，有效避免因盖板223和滑槽23断开而导致上下移动不连贯的问题，使得整个操作连续紧凑，而且单个盖板223的底部设置有与油管2的进油口21和滑槽23相连接的油垫2231，油垫2231的设置一方面是为了减少油对盖板223的污染，另一方面是为了减小盖板223在滑槽23上移动的摩擦力，使得盖板223的上下移动更加方便省力。

在本实施例中，油嘴本体1和油管2的材质均为氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷摩擦小，表面光滑不割手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在油管的进油口设置油量调节机构，通过调节进油口的开度大小来调节油嘴油量，有效减少因上油多或上油少而导致产生毛丝或浪费的问题，大大提高了工作效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺丝油嘴油量调节装置，其特征在于：包括油嘴本体以及与油嘴本体相连接的油管，其中：

所述油嘴本体具有设置在油嘴本体上的用于纺丝通过的过丝通道以及设置在油嘴本体上且与油管相连通的进油槽，所述油嘴本体上的进油槽与过丝通道相连通；

所述油管具有设置在油管上的且与油嘴本体的进油槽相连通的进油口、以及设置在油管上的且调节油管的进油口的开度大小来调节油管进油流量的油量调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝油嘴油量调节装置，其特征在于：所述进油口的数量为2个，2个进油口对称设置在油管的两侧且2个进油口均与油嘴本体的进油槽相连通。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝油嘴油量调节装置，其特征在于：2个进油口均对应设置有用于调节油管的进油口的开度大小来调节油管进油流量的油量调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种纺丝油嘴油量调节装置，其特征在于：单个所述油量调节机构具有设置在油管上的驱动气缸、与驱动气缸的活塞相连接且被驱动气缸驱动旋转的旋转杆、以及与旋转杆相连接且在旋转杆的带动下在油管侧壁上下移动以改变油管的进油口的开度大小的盖板。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝油嘴油量调节装置，其特征在于：所述油管在进油口的上方位置设置有用于盖板上下移动的滑槽，旋转杆在驱动气缸的驱动下旋转带动盖板在油管的滑槽上上下移动来改变油管的进油口的开度大小。

6.根据权利要求5所述的一种纺丝油嘴油量调节装置，其特征在于：单个所述盖板的长度大于油管的进油口的长度，盖板在完全关闭进油口的状态下且盖板在进油口上方的一端与滑槽相连接不断开。

7.根据权利要求6所述的一种纺丝油嘴油量调节装置，其特征在于：单个所述盖板的底部设置有与油管的进油口和滑槽相连接的油垫。

8.根据权利要求1所述的一种纺丝油嘴油量调节装置，其特征在于：所述过丝通道的直径从纺丝入口向纺丝出口延伸的方向呈逐渐递减的趋势用以约束丝线。

9.根据权利要求1所述的一种纺丝油嘴油量调节装置，其特征在于：所述油嘴本体和油管的材质均为氧化铝陶瓷。

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