CN216947336U - 一种涡流纺的导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涡流纺的导纱装置，包括底座以及相对设置于底座上的支撑板，支撑板的下端与底座固定连接，两个支撑板之间设置导纱座，每个支撑板上均设置有升降传动机构，升降传动机构与导纱座传动连接；导纱座的长度方向上间隔设置有多个滑槽，每个滑槽内均设置有滑座，滑座的下端与滑槽滑动连接，滑座的上端设置有固定杆，固定杆的下端与滑座固定连接，固定杆的顶端设置有导纱环。本实用新型升降传动机构能够传动导纱座升降，能够调整导纱的竖向位置，导纱座上设置有滑槽，能够调节导纱环在导纱座上的横向位置，能够适应不同的导纱位置，导纱效率高。

Description

一种涡流纺的导纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种涡流纺的导纱装置。

背景技术

涡流纺是在喷气纺基础上进行改进而研制的适合纺纯棉的纺纱设备。涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。

在纱线输出后需要通过导纱装置对其进行导向，然而现有的导纱装置大都是固定的，不能根据实际工况对导纱机构的位置进行调节，不方便对有不同需求的纱线进行分别导向，扩展性不足，不能很好地满足不同的导纱需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、使用方便的涡流纺的导纱装置，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种涡流纺的导纱装置，包括底座以及相对设置于所述底座上的支撑板，所述支撑板的下端与所述底座固定连接，两个所述支撑板之间设置有导纱座，每个所述支撑板上均设置有升降传动机构，所述升降传动机构与所述导纱座传动连接；

所述导纱座的长度方向上间隔设置有多个滑槽，每个所述滑槽内均设置有滑座，所述滑座的下端与所述滑槽滑动连接，所述滑座的上端设置有固定杆，所述固定杆的下端与所述滑座固定连接，所述固定杆的顶端设置有导纱环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型升降传动机构能够传动导纱座升降，能够调整导纱的竖向位置，导纱座上设置有滑槽，能够调节导纱环在导纱座上的横向位置，能够适应不同的导纱位置，导纱效率高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述升降传动机构包括导轨、升降座、丝杆以及电机，所述导轨固定于所述支撑板朝向所述导纱座的一侧，所述电机固定于所述导轨的顶端，所述电机的输出端与所述丝杆的顶端传动连接，所述升降座与所述导轨滑动连接，所述升降座上设置有螺纹孔，所述丝杆的下端贯穿所述螺纹孔，并且所述丝杆与所述升降座螺纹传动连接，所述导纱座的一端与所述升降座固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：丝杆与升降座螺纹传动连接，能够传动神讲座升降，进而可以调整导纱座的高度位置，使用方便。

进一步的，所述滑座的两端均设置有用于锁定所述滑座滑动位置的锁紧件。

采用上述进一步方案的有益效果是：锁紧件能够对滑座的位置进行固定，能够保证导纱的稳定。

进一步的，所述导纱座沿长度方向的两侧侧壁上间隔设置有多个固定孔，所述锁紧件与所述固定孔可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：锁紧件与固定孔配合，能够更好的根据导纱需要调整导纱环的横向位置。

进一步的，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述固定孔螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：锁紧螺栓与固定孔的连接对导纱环的支撑更稳定，有利于导纱环导纱。

进一步的，还包括设置于任一所述支撑板顶端的用于监控导纱过程的监控装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：监控装置能够及时在线的监测导纱状态，保证导纱过程更流畅。

进一步的，所述监控装置包括连接板、旋转座以及监控头，所述连接板的下端与所述支撑板固定连接，所述旋转座的下端与所述连接板的顶端固定连接，所述旋转座上设置有夹持件，所述监控头的侧面通过旋转轴与所述夹持件的顶端转动连接，所述旋转轴远离所述监控头的一端设置有锁紧盖，所述锁紧盖与所述旋转轴螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：旋转座配合旋转轴能够实现多角度的调整监控头的朝向，能够便于根据监控需要进行有效的调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支撑板；3、升降传动机构；31、导轨；32、升降座；33、丝杆；34、电机；4、导纱座；5、滑槽；6、滑座；7、固定杆；8、导纱环；9、监控装置；91、连接板；92、旋转座；93、夹持件；94、监控头；95、锁紧盖；10、锁紧件；11、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1、2所示，本实施例提供一种涡流纺的导纱装置，包括底座1以及相对设置于底座1上的支撑板2，支撑板2的下端与底座1固定连接，两个支撑板2之间设置有导纱座4，每个支撑板2上均设置有升降传动机构3，升降传动机构3与导纱座4传动连接；需要说明的是，支撑板2竖向设置有两个，两个支撑板2之间设置导纱座4，导纱座4为横向设置，支撑板2朝向导纱座4的一侧均设置有升降传动机构3，可以理解的是，升降传动机构3是设置在导纱座4的两端，并与导纱座4传动连接。

导纱座4的长度方向上间隔设置有多个滑槽5，每个滑槽5内均设置有滑座6，滑座6的下端与滑槽5滑动连接，滑座6的上端设置有固定杆7，固定杆7的下端与滑座6固定连接，固定杆7的顶端设置有导纱环8。

优选的，升降传动机构3包括导轨31、升降座32、丝杆33以及电机34，导轨31固定于支撑板2朝向导纱座4的一侧，电机34固定于导轨31的顶端，电机34的输出端与丝杆33的顶端传动连接，升降座32与导轨31滑动连接，升降座32上设置有螺纹孔，丝杆33的下端贯穿螺纹孔，并且丝杆33与升降座32螺纹传动连接，导纱座4的一端与升降座32固定连接。

优选的，滑座6的两端均设置有用于锁定滑座6滑动位置的锁紧件10。

优选的，导纱座4沿长度方向的两侧侧壁上间隔设置有多个固定孔11，锁紧件10与固定孔11可拆卸连接。

优选的，锁紧件10为锁紧螺栓，锁紧螺栓与固定孔11螺纹连接。

优选的，还包括设置于任一的支撑板2顶端的用于监控导纱过程的监控装置9。

优选的于，监控装置9包括连接板91、旋转座92以及监控头94，连接板91的下端与支撑板2固定连接，旋转座92的下端与连接板91的顶端固定连接，旋转座92上设置有夹持件93，监控头94的侧面通过旋转轴与夹持件93的顶端转动连接，旋转轴远离监控头94的一端设置有锁紧盖95，锁紧盖95与旋转轴螺纹连接。

需要说明的是，连接板91为倒“L”形，其下端与支撑板2的顶端侧面固定连接，连接板91的设置有上端面，旋转座92固定于上端面的表面，旋转座92包括一座体和一旋转体，座体是固定在上端面的表面，旋转体的下端是套装于座体的外侧，并且旋转体与座体转动连接，旋转体的侧壁上设置有锁紧钉，锁紧钉在旋转体转动至一定的位置后，将旋转体和座体锁紧；夹持件93为柔性的金属铸造件，夹持件93的顶端设置有通孔，旋转轴远离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涡流纺的导纱装置，其特征在于，包括底座(1)以及相对设置于所述底座(1)上的支撑板(2)，所述支撑板(2)的下端与所述底座(1)固定连接，两个所述支撑板(2)之间设置有导纱座(4)，每个所述支撑板(2)上均设置有升降传动机构(3)，所述升降传动机构(3)与所述导纱座(4)传动连接；

所述导纱座(4)的长度方向上间隔设置有多个滑槽(5)，每个所述滑槽(5)内均设置有滑座(6)，所述滑座(6)的下端与所述滑槽(5)滑动连接，所述滑座(6)的上端设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的下端与所述滑座(6)固定连接，所述固定杆(7)的顶端设置有导纱环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种涡流纺的导纱装置，其特征在于，所述升降传动机构(3)包括导轨(31)、升降座(32)、丝杆(33)以及电机(34)，所述导轨(31)固定于所述支撑板(2)朝向所述导纱座(4)的一侧，所述电机(34)固定于所述导轨(31)的顶端，所述电机(34)的输出端与所述丝杆(33)的顶端传动连接，所述升降座(32)与所述导轨(31)滑动连接，所述升降座(32)上设置有螺纹孔，所述丝杆(33)的下端贯穿所述螺纹孔，并且所述丝杆(33)与所述升降座(32)螺纹传动连接，所述导纱座(4)的一端与所述升降座(32)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种涡流纺的导纱装置，其特征在于，所述滑座(6)的两端均设置有用于锁定所述滑座(6)滑动位置的锁紧件(10)。

4.根据权利要求3所述的一种涡流纺的导纱装置，其特征在于，所述导纱座(4)沿长度方向的两侧侧壁上间隔设置有多个固定孔(11)，所述锁紧件(10)与所述固定孔(11)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种涡流纺的导纱装置，其特征在于，所述锁紧件(10)为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述固定孔(11)螺纹连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种涡流纺的导纱装置，其特征在于，还包括设置于任一所述支撑板(2)顶端的用于监控导纱过程的监控装置(9)。

7.根据权利要求6所述的一种涡流纺的导纱装置，其特征在于，所述监控装置(9)包括连接板(91)、旋转座(92)以及监控头(94)，所述连接板(91)的下端与所述支撑板(2)固定连接，所述旋转座(92)的下端与所述连接板(91)的顶端固定连接，所述旋转座(92)上设置有夹持件(93)，所述监控头(94)的侧面通过旋转轴与所述夹持件(93)的顶端转动连接，所述旋转轴远离所述监控头(94)的一端设置有锁紧盖(95)，所述锁紧盖(95)与所述旋转轴螺纹连接。

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