CN210393736U - 一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，包括承载台、活化箱，所述承载台左侧内部设置有储水箱，所述储水箱的顶部贯穿有蒸汽管道，所述活化箱的底部贯穿有分支管道和隔网，所述活化箱的底部设置有电机，所述搅拌杆设置在活化箱内，且活化箱上侧的右端面贯穿有进料装置，所述活化箱的右侧底部开设有出料口，所述转门的下侧设置有出料装置，所述收集盒设置在凹槽内。该用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，将活性炭通过进料装置进入到活化箱内后，储水箱内的水可在电加热板的作用下转换成蒸汽，随后依次通过蒸汽管道和分支管道排到活化箱内，从而对活性炭内的杂质进行脱附，使其恢复原来的活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉。
背景技术
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，同时饱和活性炭在炭化的过程中需要使用到炭化活化炉。
现有的炭化活化炉对饱和活性炭内的杂质脱附不全面，导致工作质量较低，且脱附结束后的活性炭不易得到集中收集，从而影响后续的处理加工，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，以解决上述背景技术中提出的现有的炭化活化炉对饱和活性炭内的杂质脱附不全面，导致工作质量较低，且脱附结束后的活性炭不易得到集中收集，从而影响后续的处理加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，包括承载台、活化箱，所述承载台左侧内部设置有储水箱，且储水箱的左侧设置有电动水阀，同时储水箱的内底部设置有电加热板，所述储水箱的顶部贯穿有蒸汽管道，且蒸汽管道的顶部设置有分支管道，同时分支管道的顶部固定有隔网，所述活化箱的底部贯穿有分支管道和隔网，且活化箱的左右两侧均设置有支架，同时支架固定在承载台上，所述活化箱的底部设置有电机，且电机设置在蒸汽管道的右侧，同时电机的上侧通过电机轴转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在活化箱内，且活化箱上侧的右端面贯穿有进料装置，所述活化箱的右侧底部开设有出料口，且出料口内设置有转门，同时转门通过合页转动连接在活化箱上，所述转门的下侧设置有出料装置，且出料装置贯穿收集盒的上侧，所述收集盒设置在凹槽内，且凹槽开设在承载台右侧的前端面。
优选的，所述电动水阀设置有两个，且两个电动水阀对称设置。
优选的，所述分支管道等距离分布在蒸汽管道上，且蒸汽管道为“T”形结构，同时一个分支管道和一个隔网设置为一组。
优选的，所述电机通过电机轴与搅拌杆之间的连接方式为转动连接。
优选的，所述转门通过合页与承载台之间的连接方式为转动连接。
优选的，所述出料装置为“Y”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，
(1)设置有储水箱、电加热板、蒸汽管道、分支管道、活化箱和进料装置，将活性炭通过进料装置进入到活化箱内后，储水箱内的水可在电加热板的作用下转换成蒸汽，随后依次通过蒸汽管道和分支管道排到活化箱内，从而对活性炭内的杂质进行脱附，使其恢复原来的活性；
(2)设置有电机、电机轴和搅拌杆，搅拌杆可在电机和电机轴的作用下转动，从而带动活性炭翻滚，从而使其中的杂质得到充分脱附；
(3)设置有转门、出料装置和收集盒，脱附结束后，向下转动转门，此时恢复活性的活性炭通过出料装置落到收集盒内，随后向前拉动收集盒可取出其中的活性炭，从而进行后续的筛选和处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、承载台，2、储水箱，3、电动水阀，4、电加热板，5、蒸汽管道，6、分支管道，7、活化箱，8、隔网，9、支架，10、电机，11、电机轴，12、搅拌杆，13、进料装置，14、出料口，15、转门，16、合页，17、出料装置，18、收集盒，19、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，根据图1和图2所示，承载台1左侧内部设置有储水箱2，且储水箱2的左侧设置有电动水阀3，同时储水箱2的内底部设置有电加热板4，电动水阀3设置有两个，且两个电动水阀3对称设置，打开上侧的电动水阀3后可将水通到储水箱2内，从而进行后续的加热转换操作，同时水可在上下的电动水阀3的作用下通入和排出，以此达到清洗储水箱2的目的。
根据图1、图2和图3所示，储水箱2的顶部贯穿有蒸汽管道5，且蒸汽管道5的顶部设置有分支管道6，同时分支管道6的顶部固定有隔网8，分支管道6等距离分布在蒸汽管道5上，且蒸汽管道5为“T”形结构，同时一个分支管道6和一个隔网8设置为一组，高温蒸汽可依次通过蒸汽管道5和分支管道6进入到活化箱7内，以此作用在饱和活性炭上，从而对其内的杂质进行脱附，并使其恢复其原来的活性，以达到重复使用的目的，活化箱7的底部贯穿有分支管道6和隔网8，且活化箱7的左右两侧均设置有支架9，同时支架9固定在承载台1上，活化箱7的底部设置有电机10，且电机10设置在蒸汽管道5的右侧，同时电机10的上侧通过电机轴11转动连接有搅拌杆12，电机10通过电机轴11与搅拌杆12之间的连接方式为转动连接，电机10可带动电机轴11转动，从而带动搅拌杆12转动，此时饱和活性炭进行翻滚，使其中的杂质得到充分脱附。
根据图1、图3和图4所示，搅拌杆12设置在活化箱7内，且活化箱7上侧的右端面贯穿有进料装置13，活化箱7的右侧底部开设有出料口14，且出料口14内设置有转门15，同时转门15通过合页16转动连接在活化箱7上，转门15通过合页16与承载台1之间的连接方式为转动连接，脱附结束后，在合页16的作用下向下转动转门15，此时恢复活性的活性炭通过出料装置17落到收集盒18内，从而方便收集和后续的工作，转门15的下侧设置有出料装置17，且出料装置17贯穿收集盒18的上侧，收集盒18设置在凹槽19内，且凹槽19开设在承载台1右侧的前端面，出料装置17为“Y”形结构，出料装置17对活性炭的收集过程起到一定的承接作用，且“Y”形结构的出料装置17可使收集过程更加集中。
工作原理：在使用该用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，将饱和活性炭通过进料装置13放入到活化箱7内，启动下侧的电动水阀3，向储水箱2内通水，再启动电加热板4，电加热板4对水进行加热处理，随后水转换成蒸汽依次通过蒸汽管道5和分支管道6进入到活化箱7内，以此作用在饱和活性炭上，从而对其内的杂质进行脱附，且隔网8可将活性炭与分支管道6分隔开，以免活性炭掉落到分支管道6内而影响正常工作，同时启动电机10，电机10带动电机轴11转动，从而带动搅拌杆12转动，此时饱和活性炭进行翻滚，以此使其中的杂质得到充分脱附，脱附结束后，在合页16的作用下向下转动转门15，此时恢复活性的活性炭通过出料装置17落到收集盒18内，最后向前拉动收集盒18可将其从凹槽19内取出，方便取出其中的活性炭进行后续的处理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，包括承载台(1)和活化箱(7)，其特征在于：所述承载台(1)左侧内部设置有储水箱(2)，且储水箱(2)的左侧设置有电动水阀(3)，同时储水箱(2)的内底部设置有电加热板(4)，所述储水箱(2)的顶部贯穿有蒸汽管道(5)，且蒸汽管道(5)的顶部设置有分支管道(6)，同时分支管道(6)的顶部固定有隔网(8)，所述活化箱(7)的底部贯穿有分支管道(6)和隔网(8)，且活化箱(7)的左右两侧均设置有支架(9)，同时支架(9)固定在承载台(1)上，所述活化箱(7)的底部设置有电机(10)，且电机(10)设置在蒸汽管道(5)的右侧，同时电机(10)的上侧通过电机轴(11)转动连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)设置在活化箱(7)内，且活化箱(7)上侧的右端面贯穿有进料装置(13)，所述活化箱(7)的右侧底部开设有出料口(14)，且出料口(14)内设置有转门(15)，同时转门(15)通过合页(16)转动连接在活化箱(7)上，所述转门(15)的下侧设置有出料装置(17)，且出料装置(17)贯穿收集盒(18)的上侧，所述收集盒(18)设置在凹槽(19)内，且凹槽(19)开设在承载台(1)右侧的前端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，其特征在于：所述电动水阀(3)设置有两个，且两个电动水阀(3)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，其特征在于：所述分支管道(6)等距离分布在蒸汽管道(5)上，且蒸汽管道(5)为“T”形结构，同时一个分支管道(6)和一个隔网(8)设置为一组。
4.根据权利要求1所述的一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，其特征在于：所述电机(10)通过电机轴(11)与搅拌杆(12)之间的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，其特征在于：所述转门(15)通过合页(16)与承载台(1)之间的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，其特征在于：所述出料装置(17)为“Y”形结构。
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