CN210393501U - 一种超长塔吊附着装置 - Google Patents

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蒋海东
周洪涛
李海臣
梁开静
潘航
贵建刚
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Abstract

本实用新型涉及一种超长塔吊附着装置,包括第一吊臂和第二吊臂,第一吊臂的上表面焊接有转接板,第一吊臂和第二吊臂的两端均焊接有端板,端板的表面焊接有转板,第二吊臂一端的转板和转接板连接,第一吊臂和第二吊臂的端部均安装有基座,基座包括底板和耳板,第二吊臂另一端的转板与耳板连接,转接板、转板和耳板的表面均开设有锚栓孔,且锚栓孔的内部安装有锚栓;通过转接的第一吊臂和第二吊臂,第一吊臂和第二吊臂的端部通过端板、转板、基座和锚栓与墙体连接,转接板和转板表面开设的锚栓孔通过锚栓进行铰接,转板和耳板表面开设的锚栓孔通过锚栓进行交接,增加第一吊臂和第二吊臂与墙体连接的便捷性,同时提高了第一吊臂定位的稳定性。

Description

一种超长塔吊附着装置
技术领域
本实用新型涉及塔吊技术领域,尤其涉及一种超长塔吊附着装置。
背景技术
塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。
由于建筑设计外形或环境条件限制等因素造成塔吊与结构附着间距较大,使得厂家提供的常规附着长度无法满足实际施工要求,尤其是无法超过10m以上的附着要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种超长塔吊附着装置,解决10m以上超长附着装置问题,构造简易,可根据受力计算和具体环境条件灵活布置,保证塔吊超长附着的安全性。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种超长塔吊附着装置,包括第一吊臂和第二吊臂,第一吊臂的上表面焊接有转接板,第一吊臂和第二吊臂的两端均焊接有端板,端板的表面焊接有转板,第二吊臂一端的转板和转接板连接,第一吊臂和第二吊臂的端部均安装有基座,基座包括底板和耳板,第二吊臂另一端的转板与耳板连接,转接板、转板和耳板的表面均开设有锚栓孔,且锚栓孔的内部安装有锚栓。
优选的,基座还包括螺栓和螺母,螺栓贯穿底板的表面并旋合有螺母,且螺栓端部旋合的螺母设置有两个,增加了底板与墙体接触的牢靠性。
优选的,每个基座设置的底板均设置有两个,两个底板分别与墙体两侧的表面接触,提高了底板与墙体接触的面积。
优选的,第一吊臂和第二吊臂均为H型钢结构,增加了第一吊臂和第二吊臂的强度。
优选的,转接板、端板、转板、底板和耳板的厚度均为25mm,增加了塔吊附着装置焊接的便捷性。
本实用新型的有益效果是:通过转接板、端板和转板转动连接的第一吊臂和第二吊臂,同时第一吊臂和第二吊臂的端部通过端板、转板、基座和锚栓与墙体连接,同时转接板和转板表面开设的锚栓孔通过锚栓进行铰接,转板和耳板表面开设的锚栓孔通过锚栓进行交接,增加了第一吊臂和第二吊臂与墙体连接的便捷性,同时提高了第一吊臂定位的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的基座结构示意图;
图3为本实用新型的底板和耳板结构示意图;
图4为本实用新型的端板结构示意图;
图5为本实用新型端板和转板结构示意图;
图6为本实用新型的第一吊臂、端板和转板结构示意图;
图7为本实用新型的转接板和锚栓孔结构示意图;
图8为本实用新型的锚栓结构示意图;
附图标记说明:
1、第一吊臂;2、第二吊臂;3、转接板;4、端板;41、转板;5、基座;51、底板;52、耳板;53、螺栓;54、螺母;55、锚栓孔;6、锚栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅附图1至附图8所示,本实用新型提供一种超长塔吊附着装置,包括第一吊臂1和第二吊臂2,第一吊臂1的上表面焊接有转接板3,第一吊臂1和第二吊臂2的两端均焊接有端板4,端板4的表面焊接有转板41,第二吊臂2一端的转板41和转接板3连接,第一吊臂1和第二吊臂2的端部均安装有基座5,基座5包括底板51和耳板52,第二吊臂2另一端的转板41与耳板52连接,转接板3、转板41和耳板52的表面均开设有锚栓孔55,且锚栓孔55的内部安装有锚栓6,通过转接板3、端板4和转板41转动连接的第一吊臂1和第二吊臂2,同时第一吊臂1和第二吊臂2的端部通过端板4、转板41、基座5和锚栓6与墙体连接,同时转接板3和转板41表面开设的锚栓孔55通过锚栓6进行铰接,转板41和耳板52表面开设的锚栓孔55通过锚栓6进行交接,增加了第一吊臂1和第二吊臂2与墙体连接的便捷性,同时提高了第一吊臂1定位的稳定性。
参阅附图1至附图8所示:
进一步的,基座5还包括螺栓53和螺母54,螺栓53贯穿底板51的表面并旋合有螺母54,且螺栓53端部旋合的螺母54设置有两个,增加了螺栓53和螺母54使得底板51贴合在墙体表面的牢靠性,每个基座5设置的底板51均设置有两个,两个底板51分别与墙体两侧的表面接触,第一吊臂1和第二吊臂2均为H型钢结构,转接板3、端板4、转板41、底板51和耳板52的厚度均为25mm,增加了第一吊臂1和第二吊臂2连接的便捷性,提高了第一吊臂1和第二吊臂2的强度。
本实用新型在运用时,使用时,把基座5固定在混凝土墙体的表面,此时两个底板51分别位于墙体的两侧表面,同时螺栓53的端部依次穿过两个底板51并通过螺母54固定,焊接在底板51表面的耳板52与第一吊臂1一端焊接的转板41连接,同时锚栓6安装在转板41和耳板52表面开设锚栓孔55内部,并把第二吊臂2的一端与另一个基座5转动连接,第二吊臂2另一端焊接的转板41与第一吊臂1表面焊接的转接板3连接,同时锚栓6安装在转板41和转接板3表面开设耳板52的内部。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种超长塔吊附着装置,其特征在于,包括第一吊臂和第二吊臂,第一吊臂的上表面焊接有转接板,第一吊臂和第二吊臂的两端均焊接有端板,端板的表面焊接有转板,第二吊臂一端的转板和转接板连接,第一吊臂和第二吊臂的端部均安装有基座,基座包括底板和耳板,第二吊臂另一端的转板与耳板连接,转接板、转板和耳板的表面均开设有锚栓孔,且锚栓孔的内部安装有锚栓。
2.根据权利要求1所述的一种超长塔吊附着装置,其特征在于,基座还包括螺栓和螺母,螺栓贯穿底板的表面并旋合有螺母,且螺栓端部旋合的螺母设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种超长塔吊附着装置,其特征在于,每个基座设置的底板均设置有两个,两个底板分别与墙体两侧的表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种超长塔吊附着装置,其特征在于,第一吊臂和第二吊臂均为H型钢结构。
5.根据权利要求1所述的一种超长塔吊附着装置,其特征在于,转接板、端板、转板、底板和耳板的厚度均为25mm。
CN201921202639.2U 2019-07-29 2019-07-29 一种超长塔吊附着装置 Active CN210393501U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112374386A (zh) * 2020-11-30 2021-02-19 常德市振东机械有限公司 一种塔吊用具有高稳定性的伸缩式附着架

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