CN210389585U - 一种蒸压加气砌块模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气砌块模具，涉及环保新材料的制备与生产的技术领域，包括底板、铰接板、活动板和两块固定板，所述铰接板铰接在所述底板一侧，两块所述固定板相对地固定在底板上，所述活动板通过驱动件沿靠近或远离所述铰接板方向滑动安装在所述底板上，所述底板、两块固定板、铰接板和活动板共同构成用于成型砌块的方形置物槽；所述方形置物槽上方设有盖板，所述铰接板底侧与所述底板铰接且铰接板可通过连接件与所述固定板固定。本实用新型具有可以将砌块更方便地从置物槽中取出从而提高砌块卸模质量的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保新材料的制备与生产的技术领域，尤其是涉及一种蒸压加气砌块模具。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。蒸压加气混凝土砌块的施工特性非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，可作为一般建筑的填充材料，由于具有孔洞，质量比较轻，容易搬运，得到越来越广的应用。
专利公告号为CN207373411U的中国专利，提出了一种蒸压加气混凝土砌块模具，包括箱体，箱体包括侧壁、底壁和顶壁，侧壁的下端与底壁密封连接，顶壁与侧壁的上端密封连接，箱体的侧壁和底壁皆包括内侧板和外侧板，内侧板和外侧板之间为中空的夹层，所有内侧板的内壁皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层；顶壁的下表面设有多根芯模柱，每一芯模柱的外表面皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层。所述镀铬层的硬度为800-900HV，且所述镀铬层的厚度为0.05-0.15mm。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该蒸压加气混凝土砌块模具的箱体与现有技术中蒸压加气模具的置物槽类似，砌块成型之后从箱体或置物槽中取出时容易损坏砌块表面形状，降低砌块的施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以将砌块更方便地从置物槽中取出的蒸压加气砌块模具。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种蒸压加气砌块模具，包括底板、铰接板、活动板和两块固定板，所述铰接板铰接在所述底板一侧，两块所述固定板相对地固定在底板上，所述活动板通过驱动件沿靠近或远离所述铰接板方向滑动安装在所述底板上，所述底板、两块固定板、铰接板和活动板共同构成用于成型砌块的方形置物槽；所述方形置物槽上方设有盖板，所述铰接板底侧与所述底板铰接且铰接板可通过连接件与所述固定板固定。
通过采用上述技术方案，砌块成型后，打开连接件使铰接板转动至打开两块固定板的一个侧面，再通过驱动件驱动活动板在底板上向靠近铰接板的一侧运动，至活动板将成型的砌块从两块固定板之间推出，砌块的取出更加方便且不易损坏砌块，提高砌块拆模质量。
进一步设置为：所述铰接板靠近所述固定板的内侧面上设有供所述固定板嵌入的第一嵌槽。
通过采用上述技术方案，铰接板转动至竖直状态与两块固定板抵接，两块固定板一侧嵌入第一嵌槽中，可以使铰接板与两块固定板抵接时不易发生位置偏移，有利于方形置物槽的形状稳定性，提高砌块尺寸稳定性。
进一步设置为：所述盖板一侧与所述铰接板铰接，所述连接件包括两个挂钩和两个挂杆，两个所述挂杆分别固定在两块所述固定板相互背离的一侧，两个所述挂钩分别铰接在所述盖板靠近两块固定板的相对两侧处。
通过采用上述技术方案，盖板与铰接板铰接并通过挂钩与挂杆的挂套作用，实现盖板与两个固定板之间的牢固连接，盖板可以稳定盖合在织物方形槽的顶面上，方便砌块的稳定成型。
进一步设置为：所述盖板与所述固定板抵接的侧面上设有供所述固定板嵌入的第二嵌槽。
通过采用上述技术方案，两个固定板嵌入盖板上的第二嵌槽内，使盖板盖合在两个固定板顶面时不易位置偏移，进一步提高砌块成型时的形状稳定性。
进一步设置为：所述驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸沿所述固定板与所述铰接板的连线方向固定安装在所述底板上，所述驱动气缸的活塞杆端与所述活动板背向所述铰接板的侧面固定连接。
通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动活动板在底板上滑动，可以使活动板推出砌块更加方便省力，且调节方形置物槽尺寸更加方便快捷，实用性更好。
进一步设置为：所述固定板与所述铰接板抵接的侧面及所述活动板与所述固定板抵接的侧面上均设有密封胶条。
通过采用上述技术方案，密封胶条可以将固定板与铰接板、活动板与固定板之间的缝隙进行封堵，减少砂浆中水流失，提高砌块成型质量。
进一步设置为：所述固定板沿长度方向设有水平的透明观察条。
通过采用上述技术方案，透明观察条可以方便工作人员观察方形置物槽中的砌块尺寸，砌块尺寸控制更加精确。
进一步设置为：所述透明观察条下方的固定板上设有刻度线。
通过采用上述技术方案，刻度线可以帮助工作人员对活动板位置进行更加精确的调节，进而对方形置物槽的尺寸进行更加精确的调节，方便对各种指定尺寸大小的砌块进行成型。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）用于成型气砌块的方形置物槽由两块固定板、一块铰接板和一块活动板构成，砌块成型后通过将铰接板向下转动至打开方形置物槽的一侧，再利用驱动件驱动活动板将成型好的砌块从两块固定板中推出，实现砌块的快速取出，且不损坏砌块，提高砌块拆模质量；
（2）铰接板与固定板之间通过第一嵌槽进行卡嵌，盖板与固定板之间通过第二嵌槽进行卡嵌，其盖板还通过挂钩与挂杆之间的挂套作用实现与固定板之间的固定连接，固定板、铰接板、盖板之间的连接结构更加稳定，方形置物槽的形状尺寸稳定性更好，提高砌块成型质量；
（3）固定板上设置透明观察条和刻度线，方便工作人员对方形置物槽中的砌块尺寸进行观察，砌块尺寸控制更加精确。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中盖板打开时的结构示意图。
附图标记：1、底板；2、铰接板；3、活动板；4、固定板；5、方形置物槽；6、盖板；7、第一嵌槽；8、挂钩；9、挂杆；10、第二嵌槽；11、驱动气缸；12、密封胶条；13、透明观察条；14、刻度线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种蒸压加气砌块模具，包括底板1、铰接板2、活动板3和两块固定板4。底板1通过底面四端的支腿平稳放置在地面或工作台上，两块固定板4相对地固定在底板1上，铰接板2转动安装在底板1位于两块固定板4的一侧，且铰接板2可转动至与两块固定板4侧面抵接，铰接板2通过连接件与固定板4稳定连接。活动板3与铰接板2相对地滑动设置在两块固定板4之间，活动板3在驱动件的作用下可以靠近或远离铰接板2。底板1、两块固定板4、铰接板2和活动板3可共同构成用于成型砌块的方形置物槽5，两块固定板4上盖合有盖板6。
砌块成型后，先打开盖板6，再打开连接件使铰接板2转动至打开两块固定板4的一个侧面，再通过驱动件驱动活动板3在底板1上向靠近铰接板2的一侧运动，至活动板3将成型的砌块从两块固定板4之间推出，砌块的取出更加方便且不易损坏砌块，提高砌块拆模质量。
参照图1和图2，盖板6一侧与铰接板2铰接，连接件包括两个挂钩8和两个挂杆9，两个挂杆9分别固定在两块固定板4相互背离的一侧，两个挂钩8分别铰接在盖板6靠近两块固定板4的相对两侧处。挂钩8为呈U型的弹性夹，挂钩8一端转动安装在盖板6上，另一端转动挂套在固定板4上的挂赶上。当盖板6盖合在两块固定板4的顶面时，两个挂钩8可分别挂套在两个挂杆9上，从而使盖板6不易从两块固定板4上滑下。铰接板2靠近固定板4的内侧面上设有供固定板4嵌入的第一嵌槽7，盖板6与固定板4抵接的侧面上开设有供固定板4嵌入的第二嵌槽10。固定板4与铰接板2抵接的侧面、活动板3与固定板4抵接的侧面及固定板4与盖板6抵接的顶面上均设有密封胶条12。
两块固定板4一侧嵌入第一嵌槽7中，可以使铰接板2与两块固定板4抵接时不易发生位置偏移，两个固定板4嵌入盖板6上的第二嵌槽10内，使盖板6盖合在两个固定板4顶面时不易位置偏移，有利于方形置物槽5的形状稳定性，提高砌块尺寸稳定性。透明观察条13下方的固定板4上设有刻度线14。
驱动件为驱动气缸11，驱动气缸11沿固定板4与铰接板2的连线方向固定安装在底板1上，驱动气缸11的活塞杆端与活动板3背向铰接板2的侧面固定连接，固定板4沿长度方向密封嵌设有水平的透明观察条13，透明观察条13下方的固定板4上设有刻度线14。工作人员对方形置物槽5中的砌块尺寸进行观察，砌块尺寸控制更加精确。
本实施例的实施原理及有益效果为：用于成型气砌块的方形置物槽5由两块固定板4、一块铰接板2和一块活动板3构成，砌块成型后通过将铰接板2向下转动至打开方形置物槽5的一侧，再利用驱动件驱动活动板3将成型好的砌块从两块固定板4中推出，实现砌块的快速取出，且不损坏砌块，提高砌块拆模质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蒸压加气砌块模具，其特征在于：包括底板（1）、铰接板（2）、活动板（3）和两块固定板（4），所述铰接板（2）铰接在所述底板（1）一侧，两块所述固定板（4）相对地固定在底板（1）上，所述活动板（3）通过驱动件沿靠近或远离所述铰接板（2）方向滑动安装在所述底板（1）上，所述底板（1）、两块固定板（4）、铰接板（2）和活动板（3）共同构成用于成型砌块的方形置物槽（5）；所述方形置物槽（5）上方设有盖板（6），所述铰接板（2）底侧与所述底板（1）铰接且铰接板（2）可通过连接件与所述固定板（4）固定。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块模具，其特征在于：所述铰接板（2）靠近所述固定板（4）的内侧面上设有供所述固定板（4）嵌入的第一嵌槽（7）。
3.根据权利要求2所述的蒸压加气砌块模具，其特征在于：所述盖板（6）一侧与所述铰接板（2）铰接，所述连接件包括两个挂钩（8）和两个挂杆（9），两个所述挂杆（9）分别固定在两块所述固定板（4）相互背离的一侧，两个所述挂钩（8）分别铰接在所述盖板（6）靠近两块固定板（4）的相对两侧处。
4.根据权利要求3所述的蒸压加气砌块模具，其特征在于：所述盖板（6）与所述固定板（4）抵接的侧面上设有供所述固定板（4）嵌入的第二嵌槽（10）。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块模具，其特征在于：所述驱动件包括驱动气缸（11），所述驱动气缸（11）沿所述固定板（4）与所述铰接板（2）的连线方向固定安装在所述底板（1）上，所述驱动气缸（11）的活塞杆端与所述活动板（3）背向所述铰接板（2）的侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的蒸压加气砌块模具，其特征在于：所述固定板（4）与所述铰接板（2）抵接的侧面及所述活动板（3）与所述固定板（4）抵接的侧面上均设有密封胶条（12）。
7.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块模具，其特征在于：所述固定板（4）沿长度方向设有水平的透明观察条（13）。
8.根据权利要求7所述的蒸压加气砌块模具，其特征在于：所述透明观察条（13）下方的固定板（4）上设有刻度线（14）。
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|---|---|---|---|---|
| CN112192721A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-08 | 广州神盾智能装备科技有限公司 | 一种u型混凝土砌块批量化制作模具 |
| CN113146796A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-23 | 李月强 | 一种生产高精度装配式墙块的加工方法 |
| CN114454302A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-10 | 蔡辞娓 | 一种混凝土加气砌块生产装置 |
| CN114589788A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-07 | 南通理工学院 | 一种装配式建筑砌块的自动化制备装置 |
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