CN209504476U - 一种砂浆试模脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆试模脱模装置，包括压模机本体和脱模板，所述压模机本体的内壁顶端固定连接有支撑杆，且压模机本体的内侧壁铰接有脱模板，所述压模机本体的侧壁铰接有第一传动杆，所述第一传动杆的底端固定连接有传动块，且第一传动杆的一端固定连接有手柄，所述支撑杆的上方设置有配重块，所述脱模板的底端滑动连接有配重块，且脱模板的上方设置有模腔，所述模腔固定连接在压模机本体的内侧壁上，且模腔的上方设置有第一压板。本实用新型中通过拉动第三传动杆，使配重块移动至脱模板的一端，使脱模板的重心右移，使脱模板向右倾斜，从而将模腔内成型的砂浆滑出压模机的出口处，方便使用者对成型砂浆进行脱模。

Description

一种砂浆试模脱模装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种砂浆试模脱模装置。

背景技术

砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装，后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。在一些建筑使用场合，砂浆需要凝结成块状，因此需要特定的成型试模进行，试模是经常用到的建筑设备附件，分为铸铁和塑料模具，铸铁模具结实耐用，可回收利用价值高，但是现有的铸铁试模在制作混凝土试块时，由于铸铁试模是由侧板、底板和隔断板组合而成，在脱模时首先将铸铁试模拆散开，再取出混凝土试块，大多数情况下均为人工操作，操作步骤较为繁琐，且不方便使用者脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在脱模时首先将铸铁试模拆散开，再取出混凝土试块，所有的操作均为人工操作，操作步骤较为繁琐，且不方便使用者脱模的缺点，而提出的一种砂浆试模脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂浆试模脱模装置，包括压模机本体和脱模板，所述压模机本体的内壁顶端固定连接有支撑杆，且压模机本体的内侧壁铰接有脱模板，所述压模机本体的侧壁铰接有第一传动杆，所述第一传动杆的底端固定连接有传动块，且第一传动杆的一端固定连接有手柄，所述支撑杆的上方设置有配重块，所述脱模板的底端滑动连接有配重块，且脱模板的上方设置有模腔，所述模腔固定连接在压模机本体的内侧壁上，且模腔的上方设置有第一压板，所述第一压板的上端固定连接有第二压板，且第一压板的底端设置有钢球，所述钢球的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在第一压板的内壁上，所述第二压板的上端固定连接有第二传动杆，且第二压板的上方设置有限位杆，所述限位杆的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二传动杆的前表面固定连接有下压块，且第二传动杆的上端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有传动块所述下压块的下方设置有第二弹簧，所述配重块的侧壁固定连接有第三传动杆。

优选的，所述脱模板的底端开设有滑槽，且脱模板与配重块通过滑槽滑动连接。

优选的，所述第一压板的底端开设有盲孔，盲孔的直径小于钢球的直径。

优选的，所述第一压板的宽度与模腔的内壁宽度相等。

优选的，所述第二弹簧的内径大于传动块的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过使用者手动将手柄向下压，使第二传动杆向下移动，第二传动杆带动第二压板向下移动，从而使第一压板压入模腔内，当第一压板底端的钢球与待成型砂浆接触后，使钢球对砂浆进形点压，带压模完成后，使用者松开手柄，在第二弹簧和第三弹簧的作用使第一传动杆恢复至原来的位置后，使用者拉动第三传动杆，使配重块移动至脱模板的一端，在配重块的作用下，使脱模板的重心右移，使脱模板向右倾斜，从而将模腔内成型的砂浆滑出压模机的出口处，方便使用者对成型砂浆进行脱模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A的局部结构放大示意图。

图中：1、压模机本体；2、脱模板；3、模腔；4、钢球；5、第一弹簧；6、第一压板；7、第二弹簧；8、下压块；9、第一传动杆；10、传动块；11、手柄；12、第三弹簧；13、第二传动杆；14、限位杆；15、第二压板；16、第三传动杆；17、支撑杆；18、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种砂浆试模脱模装置，包括压模机本体1和脱模板2，压模机本体1的内壁顶端固定连接有支撑杆17，且压模机本体1的内侧壁铰接有脱模板2，压模机本体1的侧壁铰接有第一传动杆9，第一传动杆9的底端固定连接有传动块10，且第一传动杆9的一端固定连接有手柄11，支撑杆17的上方设置有配重块18，脱模板2的底端滑动连接有配重块18，且脱模板2的上方设置有模腔3，模腔3固定连接在压模机本体1的内侧壁上，且模腔3的上方设置有第一压板6，第一压板6的上端固定连接有第二压板15，且第一压板6的底端设置有钢球4，钢球4的上端固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的一端固定连接在第一压板6的内壁上，第二压板15的上端固定连接有第二传动杆13，且第二压板15的上方设置有限位杆14，限位杆14的内壁固定连接有第二弹簧7，第二传动杆13的前表面固定连接有下压块8，且第二传动杆13的上端固定连接有第三弹簧12，第三弹簧12的一端固定连接有传动块10下压块8的下方设置有第二弹簧7，配重块18的侧壁固定连接有第三传动杆16。

脱模板2的底端开设有滑槽，且脱模板2与配重块18通过滑槽滑动连接，第一压板6的底端开设有盲孔，盲孔的直径小于钢球4的直径，第一压板6的宽度与模腔3的内壁宽度相等，第二弹簧7的内径大于传动块10的外径，手柄11的表面设置有防滑花纹。

工作原理：通过使用者手动将手柄11向下压，使第二传动杆13向下移动，第二传动杆13带动第二压板15向下移动，从而使第一压板6压入模腔3内，当第一压板6底端的钢球4与待成型砂浆接触后，使钢球4对砂浆进形点压，带压模完成后，使用者松开手柄11，在第二弹簧7和第三弹簧12的作用使第一传动杆9恢复至原来的位置后，使用者拉动第三传动杆16，使配重块18移动至脱模板2的一端，在配重块18的作用下，使脱模板2的重心右移，使脱模板2向右倾斜，从而将模腔3内成型的砂浆滑出压模机的出口处，方便使用者对成型砂浆进行脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂浆试模脱模装置，包括压模机本体（1）和脱模板（2），其特征在于，所述压模机本体（1）的内壁顶端固定连接有支撑杆（17），且压模机本体（1）的内侧壁铰接有脱模板（2），所述压模机本体（1）的侧壁铰接有第一传动杆（9），所述第一传动杆（9）的底端固定连接有传动块（10），且第一传动杆（9）的一端固定连接有手柄（11），所述支撑杆（17）的上方设置有配重块（18），所述脱模板（2）的底端滑动连接有配重块（18），且脱模板（2）的上方设置有模腔（3），所述模腔（3）固定连接在压模机本体（1）的内侧壁上，且模腔（3）的上方设置有第一压板（6），所述第一压板（6）的上端固定连接有第二压板（15），且第一压板（6）的底端设置有钢球（4），所述钢球（4）的上端固定连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的一端固定连接在第一压板（6）的内壁上，所述第二压板（15）的上端固定连接有第二传动杆（13），且第二压板（15）的上方设置有限位杆（14），所述限位杆（14）的内壁固定连接有第二弹簧（7），所述第二传动杆（13）的前表面固定连接有下压块（8），且第二传动杆（13）的上端固定连接有第三弹簧（12），所述第三弹簧（12）的一端固定连接有传动块（10）所述下压块（8）的下方设置有第二弹簧（7），所述配重块（18）的侧壁固定连接有第三传动杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆试模脱模装置，其特征在于，所述脱模板（2）的底端开设有滑槽，且脱模板（2）与配重块（18）通过滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆试模脱模装置，其特征在于，所述第一压板（6）的底端开设有盲孔，盲孔的直径小于钢球（4）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆试模脱模装置，其特征在于，所述第一压板（6）的宽度与模腔（3）的内壁宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆试模脱模装置，其特征在于，所述第二弹簧（7）的内径大于传动块（10）的外径。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆试模脱模装置，其特征在于，所述手柄（11）的表面设置有防滑花纹。