CN213034891U - 一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置 - Google Patents
一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213034891U CN213034891U CN202021259185.5U CN202021259185U CN213034891U CN 213034891 U CN213034891 U CN 213034891U CN 202021259185 U CN202021259185 U CN 202021259185U CN 213034891 U CN213034891 U CN 213034891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fat liquoring
- box
- side plate
- oiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本申请涉及涂油装置的领域，尤其是涉及一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置，其包括设置于轨道上方的模箱，所述模箱的上方罩设有机架，所述机架上设置有位于所述模箱上方的用于对所述模箱侧板的内侧壁上涂油的涂油框，所述机架上设置有用于调节所述涂油框上下移动的驱动件，所述机架的上方设置有用于向所述涂油框中供油的供油结构，所述机架上还设置有用于定位所述模箱的可上下调节的定位结构。本申请具有降低工作人员的工作强度，并提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及涂油装置的领域，尤其是涉及一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置。
背景技术
加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模箱内，静氧发泡固化后，坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上，然后切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
在翻转吊具将模箱翻转过程中，需要把模箱在空中作90度翻转，模箱的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品，吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模。脱下的模箱和返回的蒸养侧板再重新组合成模箱，等待清理后喷油，重新浇注。而喷涂油是为了坯体能够顺利与模箱脱离，不与模箱发生粘连，导致坯体变形，所以要对模箱进行清理并涂脱模油，保证整条生产线的高速运转。加气砖设备生产是一个不断重复的过程，模箱涂油的工作是繁琐枯燥的，但是却是一个不可或缺的操作步骤，它关乎着整条生产线的运转，生产线的产量和质量，模板涂脱模油的办法有很多种，刷涂是最常用的一种涂抹方式，刷涂是指利用人工持毛刷或是长把油棍浸上脱模油完成刷油任务。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人工刷脱模油时工作人员的工作强度较大，工作效率较低的缺陷。
实用新型内容
为了降低工作人员的工作强度，并提高工作效率，本申请提供一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置。
本申请提供的一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置采用如下的技术方案：
一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置，包括设置于轨道上方的模箱，所述模箱的上方罩设有机架，所述机架上设置有位于所述模箱上方的用于对所述模箱侧板的内侧壁上涂油的涂油框，所述机架上设置有用于调节所述涂油框上下移动的驱动件，所述机架的上方设置有用于向所述涂油框中供油的供油结构，所述机架上还设置有用于定位所述模箱的可上下调节的定位结构。
通过采用上述技术方案，工作时，将模箱放置到机架下方，并利用定位结构对模箱进行定位，接着启动供油结构，同时启动驱动件，驱动件将涂油框向下推动，涂油框向下移动的过程中，涂油框对模箱的内侧壁进行涂油工作，直至将模箱的内侧壁全部涂一遍后即可关闭驱动件，使得涂油框回到原来位置，然后解除定位结构，再更换下一个模箱重复上述操作即可，如此，可以降低工作人员的工作强度，并提高工作效率。
优选的，所述驱动件包括两个竖直设置的气缸，两个所述气缸分布在所述涂油框的两端，所述气缸的最大行程等于所述涂油框下表面到所述模箱侧板的下端面的距离。
通过采用上述技术方案，调节涂油框时，启动气缸，气缸的伸缩杆伸出，并将涂油框推入模箱中开始涂油工作，涂油工作完毕后，关闭气缸，涂油框回到原来位置，如此操作简单方便。
优选的，所述气缸的伸缩杆的下端与所述涂油框的上表面之间设置有加强杆。
通过采用上述技术方案，加强杆的设置提高了伸缩杆与涂油框之间的连接强度以及涂油框的稳定性。
优选的，所述供油结构包括设置于机架上方的增压油泵，所述增压油泵通过软管连通于所述涂油框。
通过采用上述技术方案，增压油泵可以向涂油框中持续通入脱模油，保证涂油框的涂油效果。
优选的，所述涂油框包括四条边杆，四条所述边杆互相连通，所述边杆由外到内依次为棉布层、海绵层和腔体，四条所述边杆的外侧的棉布层可以与所述模箱侧板的内侧壁相接触，所述腔体的外侧壁上设置有若干个小孔，所述腔体连通所述增压油泵。
通过采用上述技术方案，涂油框涂油时，脱模油从腔体上的小孔中溢出，并渗透海绵层和棉布层，从而将脱模油提高棉布层涂抹到模箱侧板的内侧壁上，而海绵层和棉布层均具有一定的吸附作用，减少脱模油从涂油框上掉落的可能。
优选的，所述腔体由弹性材料制成。
通过采用上述技术方案，腔体由弹性材料制成，所以在常态下，腔体内的油压较低，腔体上的小孔自我收缩密闭，防止脱模油过量溢出。
优选的，所述机架包括靠近所述模箱四个角落的竖直设置的支撑柱，所述定位结构包括直角块，所述直角块的内侧壁可以与所述模箱相邻的两个外侧壁相贴合，所述直角块上设置有与所述支撑柱滑移配合的滑移孔，所述支撑柱上设置有位于所述直角块下方的用于限制直角块位置的限位环，所述支撑柱上还设置有用于将所述直角块连接到所述模箱上方的可拆式连接的连接结构。
通过采用上述技术方案，当模箱位于机架下方时，解开连接结构，再向下移动直角块，直至直角块与限位环相抵触时即可完成对模箱的定位，如此方便涂油框的涂油工作；当模箱涂油完成时，将直角块向上拨动使直角块位于模箱的上方，并通过连接结构锁定，即完成直角块对模箱的解锁。
优选的，所述连接结构包括设置于支撑柱上的连接绳，所述连接绳远离所述支撑柱的一端设置有挂钩，所述直角块上设置有用于挂接所述挂钩的钩环。
通过采用上述技术方案，当直角块向下移动到靠近挂钩的位置处时，将挂钩挂接到钩环上，即可固定直角块，如此操作简单方便。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.工作时，将模箱放置到机架下方，并利用定位结构对模箱进行定位，接着启动供油结构，同时启动驱动件，驱动件将涂油框向下推动，涂油框向下移动的过程中，涂油框对模箱的内侧壁进行涂油工作，直至将模箱的内侧壁全部涂一遍后即可关闭驱动件，使得涂油框回到原来位置，然后解除定位结构，再更换下一个模箱重复上述操作即可，如此，可以降低工作人员的工作强度，并提高工作效率；
2.调节涂油框时，启动气缸，气缸的伸缩杆伸出，并将涂油框推入模箱中开始涂油工作，涂油工作完毕后，关闭气缸，涂油框回到原来位置，如此操作简单方便；
3.腔体由弹性材料制成，所以在常态下，腔体内的油压较低，腔体上的小孔自我收缩密闭，防止脱模油过量溢出。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中部分涂油框的结构示意图。
附图标记说明：1、轨道；2、模箱；3、机架；31、支撑柱；32、固定板；4、涂油框；41、边杆；411、棉布层；412、海绵层；413、腔体；414、小孔；5、气缸；51、伸缩杆；52、加强杆；6、增压油泵；61、软管；7、直角块；71、滑移孔；72、钩环；8、连接绳；81、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置。参照图1，蒸压加气砖模箱侧板涂油装置包括设置于轨道1上方的模箱2，模箱2的上方罩设有机架3，机架3包括靠近模箱2四个角落的竖直设置的支撑柱31，四根支撑柱31的上端水平设置有固定板32，固定板32位于模箱2的上方。
参照图1和图2，固定板32的下方设置有位于模箱2上方的用于对模箱2侧板的内侧壁上涂油的涂油框4，涂油框4包括四条边杆41，四条边杆41组成的形状呈长方形框状，四条边杆41互相连通，边杆41由外到内依次为棉布层411、海绵层412和腔体413，四条边杆41的外侧的棉布层411可以与模箱2侧板的内侧壁相接触，腔体413中可以储存脱模油，腔体413的外侧壁上设置有若干个小孔414，且腔体413由弹性材料制成，所以在常态下，腔体413内的油压较低，腔体413上的小孔414自我收缩密闭。
参照图1，固定板32的上表面设置有用于调节涂油框4上下移动的驱动件。具体的，驱动件包括两个竖直设置的气缸5，两个气缸5沿涂油框4的长度方向分布在涂油框4的两端，气缸5的伸缩杆51活动贯穿固定板32的上下表面，且伸缩杆51的端部连接于涂油框4端部的中部位置，气缸5的最大行程等于涂油框4下表面到模箱2侧板的下端面的距离。同时，在伸缩杆51的下端的两侧分别与涂油框4的上表面之间设置有加强杆52，加强杆52倾斜设置，加强杆52的一端固定连接于伸缩杆51上，加强杆52的另一端固定连接于涂油框4上表面。
参照图1，固定板32的上表面设置有用于向涂油框4中供油结构，供油结构包括竖直设置于机架3上方的增压油泵6，增压油泵6通过软管61连通于涂油框4的内腔，软管61贯穿固定板32后连接至涂油框4的内侧壁上，工作时，启动增压油泵6，增压油泵6通过软管61向腔体413耐注入脱模油，从而增加了腔体413内的油压，进而使的腔体413上的小孔414打开，脱模油渗出，既可以进行涂油工作。
参照图1，此外，在机架3的支撑柱31上还设置有用于定位模箱2的可上下调节的定位结构，定位结构包括直角块7，直角块7的内侧壁可以与模箱2相邻的两个外侧壁相贴合，直角块7上设置有与支撑柱31滑移配合的滑移孔71，同时在支撑柱31上设置有位于直角块7下方的用于限制直角块7位置的限位环（图中未示出），当直角块7的下表面与限位环的上表面相抵触时，直角块7的内侧壁与模箱2的外侧壁相贴合。在本实施例中，直角块7的数量为两个，两个直角块7沿机架3的其中一条对角线分布在两个支撑柱31上。
参照图1，同时，在支撑柱31上还设置有用于将直角块7可拆式连接的连接结构，连接结构包括设置于支撑柱31上的连接绳8，连接绳8位于直角块7的上方，连接绳8远离支撑柱31的一端设置有挂钩81，直角块7的上表面设置有用于挂接挂钩81的钩环72，当挂钩81挂接到钩环72上时，直角块7位于模箱2的上方。
本申请实施例一种蒸压加气砖模箱2侧板涂油装置的实施原理为：工作时，将模箱2放置到机架3下方，并利用两个直角块7对模箱2进行定位，接着启动增压油泵6，涂油框4上的棉布层411上开始渗出脱模油，同时启动气缸5，气缸5的伸缩杆51将涂油框4向下推动，涂油框4向下移动的过程中，涂油框4的棉布层411首先与模箱2的内侧壁相接触，然后涂油框4继续向下移动，直至棉布层411将模箱2的内侧壁全部涂一遍后即可关闭气缸5使得涂油框4回到原来位置，然后将直角块7上拨动，使直角块7来到模箱2的上方并利用挂钩81固定，再更换下一个模箱2重复上述操作即可。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置，包括设置于轨道(1)上方的模箱(2)，其特征在于：所述模箱(2)的上方罩设有机架(3)，所述机架(3)上设置有位于所述模箱(2)上方的用于对所述模箱(2)侧板的内侧壁上涂油的涂油框(4)，所述机架(3)上设置有用于调节所述涂油框(4)上下移动的驱动件，所述机架(3)的上方设置有用于向所述涂油框(4)中供油的供油结构，所述机架(3)上还设置有用于定位所述模箱(2)的可上下调节的定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置，其特征在于：所述驱动件包括两个竖直设置的气缸(5)，两个所述气缸(5)分布在所述涂油框(4)的两端，所述气缸(5)的最大行程等于所述涂油框(4)下表面到所述模箱(2)侧板的下端面的距离。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置，其特征在于：所述气缸(5)的伸缩杆(51)的下端与所述涂油框(4)的上表面之间设置有加强杆(52)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置，其特征在于：所述供油结构包括设置于机架(3)上方的增压油泵(6)，所述增压油泵(6)通过软管(61)连通于所述涂油框(4)。
5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置，其特征在于：所述涂油框(4)包括四条边杆(41)，四条所述边杆(41)互相连通，所述边杆(41)由外到内依次为棉布层(411)、海绵层(412)和腔体(413)，四条所述边杆(41)的外侧的棉布层(411)可以与所述模箱(2)侧板的内侧壁相接触，所述腔体(413)的外侧壁上设置有若干个小孔(414)，所述腔体(413)连通所述增压油泵(6)。
6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置，其特征在于：所述腔体(413)由弹性材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置，其特征在于：所述机架(3)包括靠近所述模箱(2)四个角落的竖直设置的支撑柱(31)，所述定位结构包括直角块(7)，所述直角块(7)的内侧壁可以与所述模箱(2)相邻的两个外侧壁相贴合，所述直角块(7)上设置有与所述支撑柱(31)滑移配合的滑移孔(71)，所述支撑柱(31)上设置有位于所述直角块(7)下方的用于限制直角块(7)位置的限位环，所述支撑柱(31)上还设置有用于将所述直角块(7)连接到所述模箱(2)上方的可拆式连接的连接结构。
8.根据权利要求7所述的一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置，其特征在于：所述连接结构包括设置于支撑柱(31)上的连接绳(8)，所述连接绳(8)远离所述支撑柱(31)的一端设置有挂钩(81)，所述直角块(7)上设置有用于挂接所述挂钩(81)的钩环(72)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021259185.5U CN213034891U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021259185.5U CN213034891U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213034891U true CN213034891U (zh) | 2021-04-23 |
Family
ID=75524454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021259185.5U Expired - Fee Related CN213034891U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213034891U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733306A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-03 | 来安县九久新型建材有限公司 | 一种用于墙暖的空心砖成型设备 |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202021259185.5U patent/CN213034891U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733306A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-03 | 来安县九久新型建材有限公司 | 一种用于墙暖的空心砖成型设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102837462A (zh) | 一种带花纹混凝土路缘石及其生产方法 | |
| CN204658628U (zh) | 带有真空吸水装置的混凝土砌块成型机 | |
| CN113414866B (zh) | 一种可喷脱模剂的预制墙砖生产装置 | |
| CN213034891U (zh) | 一种蒸压加气砖模箱侧板涂油装置 | |
| CN105798237A (zh) | 冒口成型机 | |
| CN110744702A (zh) | 一种多功能浇筑设备及其使用方法 | |
| CN113400448A (zh) | 一种高效的预制叠合板生产用模具 | |
| CN208052240U (zh) | 一种混凝土预制构件综合生产线 | |
| CN207224211U (zh) | 一种污泥免烧砖制备装置 | |
| CN101905480A (zh) | 装饰石膏板振动成型设备 | |
| CN219882762U (zh) | 一种用于路面砖的压制模具 | |
| CN112192718A (zh) | 一种水泥预制板的成型模具及其水泥预制板的加工工艺 | |
| CN216936761U (zh) | 一种用于建筑材料的浸湿装置 | |
| CN214321049U (zh) | 一种改良型多孔砖模具 | |
| CN106393418B (zh) | 一种复合墙板布料机 | |
| CN209682510U (zh) | 一种联锁块专用脱模剂喷淋装置 | |
| CN211868149U (zh) | 一种瓷砖加工用封边装置 | |
| CN216539209U (zh) | 一种全自动条纹水泥砖、板生产线的喷油雾室 | |
| CN214561808U (zh) | 便于出料的钢筋混凝土门扇养护装置 | |
| CN215618797U (zh) | 一种便于脱膜的混凝土砂浆试样成型机 | |
| CN201784024U (zh) | 水泥彩瓦成型机 | |
| CN217573347U (zh) | 一种仿石材砖模具 | |
| CN2707457Y (zh) | 中空轻质隔墙板生产机 | |
| CN113290671A (zh) | 一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板 | |
| CN217573355U (zh) | 一种装饰性地砖专用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210423 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |