CN210388821U - 一种减速箱壳体定位夹具 - Google Patents

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铁兆瑞
程永丽
尚立兆
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Abstract

一种减速箱壳体定位夹具,它包括分别安装在工作台(1)上的壳体A面夹具和壳体B面夹具,壳体A面夹具包括分别安装在A底板(5)上的四个A面转角液压缸(6)、三个A面支撑柱(7)、一对A面横向定位块(8)、一对A面导向限位块(9)和A面夹紧液压缸(10),壳体B面夹具包括分别安装在B底板(15)上的四个B面支撑柱(16)、三个B面导向定位锥(17)、B面导向限位块(18)、B面夹紧液压缸(19)和B面转角液压缸(20),本实用新型优点是:结构简单,使用方便快捷,能够对壳体的正反两面进行快速精确的定位和夹紧,极大的提高工作效率和打磨质量。

Description

一种减速箱壳体定位夹具
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种减速箱壳体定位夹具。
背景技术
目前,减速箱壳体在铸造后需要对其正反两面连接部进行打磨,减速箱壳体使用过程中腔体内需要盛放润滑油,因此对其加工精度要求较高,由于减速箱壳体并不是规则形状,如何快速的定位直接关系到打磨质量和打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前,减速箱壳体在铸造后需要对其正反两面连接部进行打磨,减速箱壳体使用过程中腔体内需要盛放润滑油,因此对其加工精度要求较高,由于减速箱壳体并不是规则形状,如何快速的定位直接关系到打磨质量和打磨效率,而提供一种减速箱壳体定位夹具。
本实用新型包括分别安装在工作台上的壳体A面夹具和壳体B面夹具,壳体A面夹具包括分别安装在A底板上的四个A面转角液压缸、三个A面支撑柱、一对A面横向定位块、一对A面导向限位块和A面夹紧液压缸,A底板安装在工作台上,四个A面转角液压缸分别位于A底板的四角,三个A面支撑柱呈三角状排列, A面夹紧液压缸的活塞杆上设有壳体压紧组件,A面夹紧液压缸位于A底板中部,一对A面横向定位块分别位于A面夹紧液压缸的两端,一对A面导向限位块分别位于A面夹紧液压缸的缸体端;
壳体B面夹具包括分别安装在B底板上的四个B面支撑柱、三个B面导向定位锥、B面导向限位块、B面夹紧液压缸和B面转角液压缸,B底板安装在工作台上,四个B面支撑柱分别位于B底板的四角,三个B面导向定位锥呈三角状分布在B底板的一端,B面导向限位块位于B底板的另一端,B面夹紧液压缸位于三个B面导向定位锥之间,B面转角液压缸位于B底板的中部。
A面支撑柱和B面支撑柱的顶部均设有钢珠滚轮。
壳体压紧组件包括一对压杆、连接轴和固定座,一对压杆之间通过连接轴连接,A面夹紧液压缸的活塞杆与连接轴铰接,固定座固接在A底板上,一对压杆的一端分别通过连杆与固定座铰接。
A面导向限位块和B面导向限位块的一侧均为斜面。
本实用新型优点是:结构简单,使用方便快捷,能够对壳体的正反两面进行快速精确的定位和夹紧,极大的提高工作效率和打磨质量。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型壳体压紧组件结构示意图。
图3是本实用新型使用状态结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括分别安装在工作台1上的壳体A面夹具和壳体B面夹具,壳体A面夹具包括分别安装在A底板5上的四个A面转角液压缸6、三个A面支撑柱7、一对A面横向定位块8、一对A面导向限位块9和A面夹紧液压缸10,A底板5安装在工作台1上,四个A面转角液压缸6分别位于A底板5的四角,三个A面支撑柱7呈三角状排列, A面夹紧液压缸10的活塞杆上设有壳体压紧组件11,A面夹紧液压缸10位于A底板5中部,一对A面横向定位块8分别位于A面夹紧液压缸10的两端,一对A面导向限位块9分别位于A面夹紧液压缸10的缸体端;
壳体B面夹具包括分别安装在B底板15上的四个B面支撑柱16、三个B面导向定位锥17、B面导向限位块18、B面夹紧液压缸19和B面转角液压缸20,B底板15安装在工作台1上,四个B面支撑柱16分别位于B底板15的四角,三个B面导向定位锥17呈三角状分布在B底板15的一端,B面导向限位块18位于B底板15的另一端,B面夹紧液压缸19位于三个B面导向定位锥17之间,B面转角液压缸20位于B底板15的中部。
A面支撑柱7和B面支撑柱16的顶部均设有钢珠滚轮。
壳体压紧组件11包括一对压杆22、连接轴23和固定座24,一对压杆22之间通过连接轴23连接,A面夹紧液压缸10的活塞杆与连接轴23铰接,固定座24固接在A底板5上,一对压杆22的一端分别通过连杆与固定座24铰接。
A面导向限位块9和B面导向限位块18的一侧均为斜面。
工作方式及原理:工作的时候首先壳体A面向上,壳体平稳的放在三个A面支撑柱7上,壳体B的两端通过一对A面横向定位块8进行横向限位,然后A面夹紧液压缸10驱动壳体压紧组件11移动和一对A面导向限位块9配合从两个相反的方向撑紧壳体,对壳体进行纵向限位,四个A面转角液压缸6启动,从四角对壳体进行压紧,完成后对壳体A面进行打磨。
壳体A面打磨完成后,四个A面转角液压缸6和A面夹紧液压缸10依次复位,把壳体翻转后将壳体B面向上靠向三个B面导向定位锥17外侧,缓慢向下放置到四个B面支撑柱16上,B面夹紧液压缸19伸出和三个B面导向定位锥17配合从内向外方向把壳体一端撑紧,同时,壳体另一端紧靠着B面导向限位块18,防止壳体绕限位圆孔的圆心旋转,然后B面转角液压缸20启动,把壳体从上向下方向压紧。
A面支撑柱7和B面支撑柱16的顶部均设有钢珠滚轮,方便在进行横向和纵向夹紧的时候,壳体能够在A面支撑柱7和B面支撑柱16上顺利的平滑移动,便于快速的矫正壳体的位置。
壳体压紧组件11通过一对压杆22向外撑紧壳体,和一对A面导向限位块9配合使得撑紧更加稳固和精确。
B面导向定位锥17顶部为锥形, A面导向限位块9和B面导向限位块18的一侧均为斜面,避免壳体放置的时候发生碰撞,同时起到引导壳体定位的作用。

Claims (4)

1.一种减速箱壳体定位夹具,其特征在于它包括分别安装在工作台(1)上的壳体A面夹具和壳体B面夹具,壳体A面夹具包括分别安装在A底板(5)上的四个A面转角液压缸(6)、三个A面支撑柱(7)、一对A面横向定位块(8)、一对A面导向限位块(9)和A面夹紧液压缸(10),A底板(5)安装在工作台(1)上,四个A面转角液压缸(6)分别位于A底板(5)的四角,三个A面支撑柱(7)呈三角状排列, A面夹紧液压缸(10)的活塞杆上设有壳体压紧组件(11),A面夹紧液压缸(10)位于A底板(5)中部,一对A面横向定位块(8)分别位于A面夹紧液压缸(10)的两端,一对A面导向限位块(9)分别位于A面夹紧液压缸(10)的缸体端;
壳体B面夹具包括分别安装在B底板(15)上的四个B面支撑柱(16)、三个B面导向定位锥(17)、B面导向限位块(18)、B面夹紧液压缸(19)和B面转角液压缸(20),B底板(15)安装在工作台(1)上,四个B面支撑柱(16)分别位于B底板(15)的四角,三个B面导向定位锥(17)呈三角状分布在B底板(15)的一端,B面导向限位块(18)位于B底板(15)的另一端,B面夹紧液压缸(19)位于三个B面导向定位锥(17)之间,B面转角液压缸(20)位于B底板(15)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种减速箱壳体定位夹具,其特征在于A面支撑柱(7)和B面支撑柱(16)的顶部均设有钢珠滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种减速箱壳体定位夹具,其特征在于壳体压紧组件(11)包括一对压杆(22)、连接轴(23)和固定座(24),一对压杆(22)之间通过连接轴(23)连接,A面夹紧液压缸(10)的活塞杆与连接轴(23)铰接,固定座(24)固接在A底板(5)上,一对压杆(22)的一端分别通过连杆与固定座(24)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种减速箱壳体定位夹具,其特征在于A面导向限位块(9)和B面导向限位块(18)的一侧均为斜面。
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