CN210388323U - 一种基于互联网的机械制造用数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种基于互联网的机械制造用数控铣床，包括U形底座，所述U形底座底部的四周均固定连接有垫块，所述U形底座的内底壁开设有丝杠固定槽。该基于互联网的机械制造用数控铣床，通过工作放置台内部开设的T形槽的使用，T形杆可以在其内部前后滑动，从而带动压紧片移动，使压紧片在工作放置台上的位置进行变化适应不同大小的工件，通过限位螺栓的使用，螺栓上的压紧片和紧固螺帽需要将工件的位置进行装夹时，调节紧固螺帽将压紧片进行移动，并且与工件进行紧密贴合，将压紧片的位置进行固定，从而使四个压紧片将工件进行固定，实现了快速装夹的目的，进而提高了工作效率，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种基于互联网的机械制造用数控铣床。
背景技术
互联网技术指在计算机技术的基础上开发建立的一种信息技术，并且随着科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求，包括对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等要求，互联网技术的发展使数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。
现有的数控铣床在使用的过程中存在着装夹不方便的缺点，在进行装夹工件时，所需时间过长，给使用者的使用增加了使用难度，降低了工作效率，不方便使用者的使用，故而提出一种基于互联网的机械制造用数控铣床来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于互联网的机械制造用数控铣床，具备快速装夹等优点，解决了现有的数控铣床在使用的过程中存在着装夹不方便的缺点，在进行装夹工件时，所需时间过长，给使用者的使用增加了使用难度，降低了工作效率，不方便使用者的使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速装夹的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于互联网的机械制造用数控铣床，包括U形底座，所述U形底座底部的四周均固定连接有垫块，所述U形底座的内底壁开设有丝杠固定槽，所述丝杠固定槽的内底壁固定连接有数量为两个的丝杠安装块，所述丝杠安装块的内部活动连接有丝杠，所述丝杠的外侧螺纹连接有移动套块，所述移动套块的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓，所述移动套块的左右两侧均通过固定螺栓固定连接有工件放置台，所述工件放置台的顶部开设有T形槽，所述T形槽的内部且位于工件放置台顶部的四周均活动连接有数量为四个的T形杆，所述T形杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外侧活动连接有紧固螺帽，所述限位螺栓的外侧且位于紧固螺帽的底部活动连接有压紧片，所述U形底座的左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架相对的一侧均固定连接有数量为两个的导杆，所述导杆的外侧活动连接有电机升降座，所述电机升降座的外侧活动连接有电机，所述U形底座的左侧且位于左侧固定架的左侧固定连接有控制箱。
优选的，所述丝杠固定槽的长度和工件放置台的宽度相等，所述丝杠固定槽的大小和移动套块的大小相适配。
优选的，所述丝杠靠近正面的丝杠安装块的一端贯穿正面的丝杠安装块和移动套块并延伸至背面丝杠安装块的内部。
优选的，所述工件放置台的底部开设有螺纹孔，所述固定螺栓的大小和工件放置台底部开设的螺纹孔的大小相适配。
优选的，所述固定螺栓靠近移动套块的一端贯穿移动套块和工件放置台并延伸至工件放置台的内部，所述T形槽的数量为二十三个，并且均匀分布在工件放置台的顶部。
优选的，所述T形杆的大小和T形槽的大小相适配，所述压紧片的内部开设有通孔，所述限位螺栓的大小和压紧片的内部开设的通孔的大小相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于互联网的机械制造用数控铣床，具备以下有益效果：
1、该基于互联网的机械制造用数控铣床，通过工作放置台内部开设的T形槽的使用，T形杆可以在其内部前后滑动，从而带动压紧片移动，使压紧片在工作放置台上的位置进行变化适应不同大小的工件，通过限位螺栓的使用，螺栓上的压紧片和紧固螺帽需要将工件的位置进行装夹时，调节紧固螺帽将压紧片进行移动，并且与工件进行紧密贴合，将压紧片的位置进行固定，从而使四个压紧片将工件进行固定，实现了快速装夹的目的，进而提高了工作效率，方便了使用者的使用。
2、该基于互联网的机械制造用数控铣床，通过固定螺栓和移动套块的配合使用，固定螺栓和工件放置台内部的螺纹孔相适配，将工件放置台和移动套块可以进行快速拆装，从而方便清洗和维修，实现了方便维护的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中：1 U形底座、2垫块、3丝杠固定槽、4丝杠安装块、5丝杠、6移动套块、7固定螺栓、8工件放置台、9 T形槽、10 T形杆、11连接块、12限位螺栓、13紧固螺帽、14压紧片、15固定架、16导杆、17电机升降座、18电机、19控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种基于互联网的机械制造用数控铣床，包括U形底座1，U形底座1底部的四周均固定连接有垫块2，U形底座1的内底壁开设有丝杠固定槽3，丝杠固定槽3的长度和工件放置台8的宽度相等，丝杠固定槽3的大小和移动套块6的大小相适配，丝杠固定槽3的内底壁固定连接有数量为两个的丝杠安装块4，丝杠安装块4的内部活动连接有丝杠5，丝杠5靠近正面的丝杠安装块4的一端贯穿正面的丝杠安装块4和移动套块6并延伸至背面丝杠安装块4的内部，丝杠5的外侧螺纹连接有移动套块6，移动套块6的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓7，固定螺栓7靠近移动套块6的一端贯穿移动套块6和工件放置台8并延伸至工件放置台8的内部，通过固定螺栓7和移动套块6的配合使用，固定螺栓7和工件放置台8内部的螺纹孔相适配，将工件放置台8和移动套块6可以进行快速拆装，从而方便清洗和维修，实现了方便维护的目的，移动套块6的左右两侧均通过固定螺栓7固定连接有工件放置台8，工件放置台8的底部开设有螺纹孔，固定螺栓7的大小和工件放置台8底部开设的螺纹孔的大小相适配，工件放置台8的顶部开设有T形槽9，T形槽9的数量为二十三个，并且均匀分布在工件放置台8的顶部，T形槽9的内部且位于工件放置台8顶部的四周均活动连接有数量为四个的T形杆10，T形杆10的大小和T形槽9的大小相适配，通过工作放置台8内部开设的T形槽9的使用，T形杆10可以在其内部前后滑动，从而带动压紧片14移动，使压紧片14在工作放置台8上的位置进行变化适应不同大小的工件，T形杆10的顶部固定连接有连接块11，连接块11的顶部固定连接有限位螺栓12，限位螺栓12的外侧活动连接有紧固螺帽13，限位螺栓12的外侧且位于紧固螺帽13的底部活动连接有压紧片14，压紧片14的内部开设有通孔，限位螺栓12的大小和压紧片14的内部开设的通孔的大小相适配，通过限位螺栓12的使用，螺栓12上的压紧片14和紧固螺帽13需要将工件的位置进行装夹时，调节紧固螺帽13将压紧片14进行移动，并且与工件进行紧密贴合，将压紧片14的位置进行固定，从而使四个压紧片14将工件进行固定，实现了快速装夹的目的，进而提高了工作效率，方便了使用者的使用，U形底座1的左右两侧均固定连接有固定架15，固定架15相对的一侧均固定连接有数量为两个的导杆16，导杆16的外侧活动连接有电机升降座17，电机升降座17的外侧活动连接有电机18，电机18的型号可为Y90S-2，U形底座1的左侧且位于左侧固定架15的左侧固定连接有控制箱19，控制箱19的使用互联网进行无线连接进而实现远程控制整个装置的运行。
在使用时，将工件放置台8通过固定螺栓7与移动套块6固定连接，将工件放置台8固定连接，在需要装夹工件时，调节紧固螺母1使压紧片14与工件贴合并压紧在工件放置台8上。
综上所述，该基于互联网的机械制造用数控铣床，通过工作放置台8内部开设的T形槽9的使用，T形杆10可以在其内部前后滑动，从而带动压紧片14移动，使压紧片14在工作放置台8上的位置进行变化适应不同大小的工件，通过限位螺栓12的使用，螺栓12上的压紧片14和紧固螺帽13需要将工件的位置进行装夹时，调节紧固螺帽13将压紧片14进行移动，并且与工件进行紧密贴合，将压紧片14的位置进行固定，从而使四个压紧片14将工件进行固定，实现了快速装夹的目的，进而提高了工作效率，方便了使用者的使用。
并且，通过固定螺栓7和移动套块6的配合使用，固定螺栓7和工件放置台8内部的螺纹孔相适配，将工件放置台8和移动套块6可以进行快速拆装，从而方便清洗和维修，实现了方便维护的目的，解决了现有的数控铣床在使用的过程中存在着装夹不方便的缺点，在进行装夹工件时，所需时间过长，给使用者的使用增加了使用难度，降低了工作效率，不方便使用者的使用的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于互联网的机械制造用数控铣床，包括U形底座(1)，其特征在于：所述U形底座(1)底部的四周均固定连接有垫块(2)，所述U形底座(1)的内底壁开设有丝杠固定槽(3)，所述丝杠固定槽(3)的内底壁固定连接有数量为两个的丝杠安装块(4)，所述丝杠安装块(4)的内部活动连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的外侧螺纹连接有移动套块(6)，所述移动套块(6)的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓(7)，所述移动套块(6)的左右两侧均通过固定螺栓(7)固定连接有工件放置台(8)，所述工件放置台(8)的顶部开设有T形槽(9)，所述T形槽(9)的内部且位于工件放置台(8)顶部的四周均活动连接有数量为四个的T形杆(10)，所述T形杆(10)的顶部固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部固定连接有限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)的外侧活动连接有紧固螺帽(13)，所述限位螺栓(12)的外侧且位于紧固螺帽(13)的底部活动连接有压紧片(14)，所述U形底座(1)的左右两侧均固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)相对的一侧均固定连接有数量为两个的导杆(16)，所述导杆(16)的外侧活动连接有电机升降座(17)，所述电机升降座(17)的外侧活动连接有电机(18)，所述U形底座(1)的左侧且位于左侧固定架(15)的左侧固定连接有控制箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的机械制造用数控铣床，其特征在于：所述丝杠固定槽(3)的长度和工件放置台(8)的宽度相等，所述丝杠固定槽(3)的大小和移动套块(6)的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的机械制造用数控铣床，其特征在于：所述丝杠(5)靠近正面的丝杠安装块(4)的一端贯穿正面的丝杠安装块(4)和移动套块(6)并延伸至背面丝杠安装块(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于互联网的机械制造用数控铣床，其特征在于：所述工件放置台(8)的底部开设有螺纹孔，所述固定螺栓(7)的大小和工件放置台(8)底部开设的螺纹孔的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种基于互联网的机械制造用数控铣床，其特征在于：所述固定螺栓(7)靠近移动套块(6)的一端贯穿移动套块(6)和工件放置台(8)并延伸至工件放置台(8)的内部，所述T形槽(9)的数量为二十三个，并且均匀分布在工件放置台(8)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种基于互联网的机械制造用数控铣床，其特征在于：所述T形杆(10)的大小和T形槽(9)的大小相适配，所述压紧片(14)的内部开设有通孔，所述限位螺栓(12)的大小和压紧片(14)的内部开设的通孔的大小相适配。
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