CN217619168U - 一种自动化机械加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化机械加工设备，包括底箱，所述底箱的内部设有夹持组件，所述夹持组件上设有夹具组件，所述底箱的上表面固定连接有加工台；所述夹持组件包括与底箱内腔底壁固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有绕线轮，所述夹持组件还包括与底箱内腔左右两侧壁之间固定连接的横杆，所述横杆的外表面滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的底部固定连接有导轮，所述导轮的底端滑动连接有滑轨，所述绕线轮的前后两端均固定连接有拉绳。该自动化机械加工设备，通过在底箱内设有夹持组件，夹持组件可自动对工件进行快速夹持，无需人工手动夹持，操作简单，自动化程度高，可有效提高加工效率。

Description

一种自动化机械加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造及其自动化技术领域，具体为一种自动化机械加工设备。

背景技术

自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。

在对机械进行加工的过程中，一般需要用到自动化机械加工设备，目前市面上现有的机械加工设备还存在着不便于对工件进行自动夹持的缺点，在使用过程中，传统的机械加工设备，通过由人工对工件进行夹持，不仅操作繁杂，自动化程度低，同时降低了加工效率，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化机械加工设备，具备便于对工件进行自动夹持等优点，解决了现有的机械加工设备不便于对工件进行自动夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化机械加工设备，包括底箱，所述底箱的内部设有夹持组件，所述夹持组件上设有夹具组件，所述底箱的上表面固定连接有加工台；

所述夹持组件包括与底箱内腔底壁固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有绕线轮，所述夹持组件还包括与底箱内腔左右两侧壁之间固定连接的横杆，所述横杆的外表面滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的底部固定连接有导轮，所述导轮的底端滑动连接有滑轨，所述绕线轮的前后两端均固定连接有拉绳，所述横杆的外表面固定连接有两个固定环，所述固定环与滑杆之间抵接有弹簧。

进一步，所述弹簧套接于横杆的外表面，所述拉绳远离绕线轮的一端与两个滑杆相对的一端固定连接。

进一步，所述底箱的上表面开设有长条孔，所述滑杆的顶端贯穿至长条孔的外部，且滑杆与长条孔滑动连接。

进一步，所述滑轨的顶部开设有活动槽，所述导轮的底端位于活动槽的内部且与其滑动连接。

进一步，所述夹具组件包括开设于滑杆顶端的凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有螺柱，两个所述螺柱相对的一端均固定连接有夹板，所述螺柱的外表面螺纹连接有螺母。

进一步，两个所述夹板相对的一端均固定连接有保护垫，两个所述夹板相背的一端分别与两个滑杆相对的一端紧密贴合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该自动化机械加工设备，通过在底箱内设有夹持组件，夹持组件可自动对工件进行快速夹持，无需人工手动夹持，操作简单，自动化程度高，可有效提高加工效率。

2、该自动化机械加工设备，通过在夹持组件上方设有夹具组件，当夹具组件磨损较大时，方便进行拆装更换，且更换不同的夹具组件，可适应对不同的工件进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件的结构示意图；

图3为本实用新型夹具组件的结构示意图。

图中：1底箱、2夹持组件、201电机、202绕线轮、203横杆、204滑杆、205导轮、206滑轨、207拉绳、208固定环、209弹簧、3夹具组件、301凹槽、302螺柱、303夹板、304螺母、4加工台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种自动化机械加工设备，包括底箱1，底箱1的内部设有夹持组件2，夹持组件2上设有夹具组件3，底箱1的上表面固定连接有加工台4。

夹持组件2包括与底箱1内腔底壁固定连接的电机201，电机201的输出轴固定连接有绕线轮202，夹持组件2还包括与底箱1内腔左右两侧壁之间固定连接的横杆203，横杆203的外表面滑动连接有两个滑杆204，滑杆204的底部固定连接有导轮205，导轮205的底端滑动连接有滑轨206，绕线轮202的前后两端均固定连接有拉绳207，拉绳207远离绕线轮202的一端与两个滑杆204相对的一端固定连接，横杆203的外表面固定连接有两个固定环208，固定环208与滑杆204之间抵接有弹簧209，弹簧209套接于横杆203的外表面。

其中，滑轨206的顶部开设有活动槽，导轮205的底端位于活动槽的内部且与其滑动连接，提高滑杆204的移动稳定性。

本实施例中的夹持组件2，通过将电机201输出轴的旋转力，转换为滑杆204的移动力，并带动夹具组件3快速、自动对工件进行夹持。

需要说明的是，底箱1的上表面开设有长条孔，滑杆204的顶端贯穿至长条孔的外部，且滑杆204与长条孔滑动连接，长条孔可限制滑杆204的移动距离。

请参阅图1和图3，为了实现对夹具组件3的快速更换，本实施例中的夹具组件3包括开设于滑杆204顶端的凹槽301，凹槽301的内部滑动连接有螺柱302，两个螺柱302相对的一端均固定连接有夹板303，两个夹板303相对的一端均固定连接有保护垫，两个夹板303相背的一端分别与两个滑杆204相对的一端紧密贴合，螺柱302的外表面螺纹连接有螺母304。

本实施例中的夹具组件3，由螺母304对螺柱302的位置进行限位，即可快速将夹板303安装于滑杆204上，同时方便对夹板303进行拆卸更换。

上述实施例的工作原理为：

将工件放置于加工台4上，由电机201的输出轴逆时针旋转，从而带动拉绳207逐渐缠绕至绕线轮202外表面，进而带动两个滑杆204向相对的一端移动，导轮205在滑轨206内移动，滑杆204在横杆203上移动，可提高滑杆204的移动稳定性，滑杆204移动，即可对不同大小的工件进行快速、自动夹持，反之，电机201的输出轴向相反的方向旋转，在弹簧209的作用下，使得滑杆204复位，并松开工件，通过松动螺母304，并向上移动螺柱302，即可卸下夹板303，并对其进行更换，使其适配不同的工件夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化机械加工设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的内部设有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)上设有夹具组件(3)，所述底箱(1)的上表面固定连接有加工台(4)；

所述夹持组件(2)包括与底箱(1)内腔底壁固定连接的电机(201)，所述电机(201)的输出轴固定连接有绕线轮(202)，所述夹持组件(2)还包括与底箱(1)内腔左右两侧壁之间固定连接的横杆(203)，所述横杆(203)的外表面滑动连接有两个滑杆(204)，所述滑杆(204)的底部固定连接有导轮(205)，所述导轮(205)的底端滑动连接有滑轨(206)，所述绕线轮(202)的前后两端均固定连接有拉绳(207)，所述横杆(203)的外表面固定连接有两个固定环(208)，所述固定环(208)与滑杆(204)之间抵接有弹簧(209)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工设备，其特征在于：所述弹簧(209)套接于横杆(203)的外表面，所述拉绳(207)远离绕线轮(202)的一端与两个滑杆(204)相对的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工设备，其特征在于：所述底箱(1)的上表面开设有长条孔，所述滑杆(204)的顶端贯穿至长条孔的外部，且滑杆(204)与长条孔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工设备，其特征在于：所述滑轨(206)的顶部开设有活动槽，所述导轮(205)的底端位于活动槽的内部且与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工设备，其特征在于：所述夹具组件(3)包括开设于滑杆(204)顶端的凹槽(301)，所述凹槽(301)的内部滑动连接有螺柱(302)，两个所述螺柱(302)相对的一端均固定连接有夹板(303)，所述螺柱(302)的外表面螺纹连接有螺母(304)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化机械加工设备，其特征在于：两个所述夹板(303)相对的一端均固定连接有保护垫，两个所述夹板(303)相背的一端分别与两个滑杆(204)相对的一端紧密贴合。

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