CN210388135U - 一种doc组件加弯管焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种DOC组件加弯管焊接工装,包括设置在焊接变位机工作台上的底板,底板上方设有第一支撑板,所述第一支撑板一侧设有第二支撑板,所述第一支撑板上方设有第一紧固装置,所述第一紧固装置下方设有第一定位盘,第二支撑板上方设有第二紧固装置,第二紧固下方设有第二定位圆盘,在第一定位盘一侧设有第一定位装置,本实用新型通过第一紧固装置和第二紧固装置对DOC组件进行紧固定位,使DOC组件紧密贴合,提高焊接效率,确保焊接位置不变,提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油机尾气处理技术领域,具体涉及一种DOC组件加弯管焊接工装。
背景技术
随着国家对柴油车尾气污染物排放标准的要求越来越严格,并且为了满足欧VI和国VI排放标准,需要对排气污染物中的颗粒物、NOX(氮氧化物)、HC(碳氢化合物)和CO(一氧化碳)等含量进行控制,因此,需要将DOC(Diesel Oxidation Catalyst,氧化催化转换器)、DPF(Diesel Particulate Filter,颗粒捕集器)和SCR(Selective Catalytic Reduction,选择性催化还原转化器)集成在箱式后处理装置中。
其中,DOC是将发动机排气中一氧化碳(CO)和碳氢化合物(HC)转化成无害的水(H20)和二氧化碳(CO2)的装置,应用在欧VI/国VI排放处理中的主要作用是将废气中的一氧化氮(NO)氧化为二氧化氮(NO2),加快后续SCR对氮氧化物(NOx)的转化速度和效率,以及为氧化DPF再生时喷射的燃油提升温度,为DPF再生做前期准备;
对于DOC组件加弯管焊接时,采用人工焊接,在焊接过程中存在定位难,焊接过程易移位等问题,焊接效率低,无法很准确的确定焊接位置,工人手扶着焊接件进行焊接会增加工人的劳动强度,并且会影响焊接质量,另外,焊接时焊接件容易因工人未扶稳而发生偏移,导致焊接件焊偏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提高焊接效率,防止焊接件焊偏,为解决上述问题,本实用新型提供一种DOC组件加弯管焊接工装。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种DOC组件加弯管焊接工装,包括设置在焊接变位机工作台上的底板,底板上方设有第一支撑板,所述第一支撑板一侧设有第二支撑板,所述第一支撑板上方设有第一紧固装置,所述第一紧固装置下方设有第一定位盘,第二支撑板上方设有第二紧固装置,第二紧固下方设有第二定位圆盘,在第一定位盘一侧设有第一定位装置。
所述第一定位盘下方设有至少三个支撑柱,所述支撑柱固定连接底座,第一定位盘通过螺栓连接支撑柱。
第二定位盘通过定位销连接底座。
第一定位装置包括定位块,定位板和定位杆,所述定位块通过螺栓固定连接底座,在定位块上方设有通孔,定位杆安置贯穿通孔,在定位块上方一侧设有定位板,所述定位板上设有至少两个等间距分布的定位槽,在定位杆一侧固定连接限定杆,所述限定杆安置在定位槽中。
第一紧固装置和第二紧固装置结构相同,第一紧固装置和第二紧固装置均包括第一紧固块和第二紧固块,所述第二紧固块为半圆状的环块,第一紧固块上部为镂空的半圆状的凹面,第一紧固块下部为方形块,所述第一紧固块与第二紧固块的上部相对设置,第一紧固块与第二紧固块上部一端铰接,第一紧固块上部另一端设有第一U型块,第二紧固块另一端设有第二U型块,所述第一U型块通过销轴连接螺杆,所述螺杆远离销轴的一端设有定位螺母,所述第一U型块和第二U型块通过螺杆上的定位螺母连接。
第一定位盘和第二定位盘周侧均设有环状的定位环块。
相对于现有技术,本实用新型通过第一紧固装置和第二紧固装置对DOC组件进行紧固定位,使DOC组件紧密贴合,提高焊接效率,确保焊接位置不变,提高焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是第一定位装置的结构示意图。
图3是第一紧固装置和第二紧固装置的结构示意图。
图4是图3的侧视图。
图5是本实用新型与DOC组件的安装示意图。
其中,1.底板,2.第一紧固装置,21.第一紧固块,22.第二紧固块,23.第一U 型块,24.第二U型块,25.螺杆,26.定位螺母,27.销轴,3.第二紧固装置,4.第一支撑板,5.第二支撑板,6.第二定位盘,7.支撑柱,8.第一定位盘,81.定位环块,9.第一定位装置,91.定位杆,92.定位块,93.定位板,94.限定杆,95.定位槽,A表示第二焊接件,B表示第一焊接件。
具体实施方式
如附图1到5所示,一种DOC组件加弯管焊接工装,包括设置在焊接变位机工作台上的底板1,底板1上方设有第一支撑板4,所述第一支撑板4一侧设有第二支撑板5,所述第一支撑板4上方设有第一紧固装置2,第一紧固装置2的第一紧固块21通过螺栓连接第一支撑板4,所述第一紧固装置2下方设有第一定位盘8,第二支撑板5上方设有第二紧固装置3,第二紧固装置3的第一紧固块21通过螺栓连接第二支撑板5,第二紧固下方设有第二定位圆盘,在第一定位盘8一侧设有第一定位装置9。
所述第一定位盘8下方设有至少三个支撑柱7,所述支撑柱7固定连接底座,第一定位盘8通过螺栓连接支撑柱7,优选的,支撑柱7在第一定位盘8下方安装三个支撑柱7,三个支撑柱7成正三角形排布,支撑稳定。
第二定位盘6通过定位销连接底座,定位销定位第二定位盘6在底座的位置,通过定位销进行定位,并且连接底座,防止第二定位盘6在底座上表面移动。
第一定位装置9包括定位块92,定位板93和定位杆91,所述定位块92通过螺栓固定连接底座,在定位块92上方设有通孔,定位杆91安置贯穿通孔,在定位块92上方一侧设有定位板93,所述定位板93上设有至少两个等间距分布的定位槽95,在定位杆91一侧固定连接限定杆94,所述限定杆94安置在定位槽95中,定位杆91在通孔中滑动,并且定位杆91与底板1上表面平行,限定杆94通过螺纹连接定位杆91,限定杆94与定位杆91相互垂直,通过限定杆94在定位槽95中的位置来调节定位杆91穿过通孔的距离,值得注意的是,穿过通孔的距离不是定位杆91最前端与通孔的之间的距离,而是定位杆91前端往第一紧固装置2移动的距离,如附图2所示,距离定位块92最近的定位槽95为第一定位槽,另一个为第二定位槽,限定杆94放置在第一定位槽中,定位杆91顶紧焊接件,实现定位操作,限定杆91放置在第二定位槽中,定位杆91与焊接件分离,放置在拆卸时定位杆91与焊接件发生干涉。
如附图3所示,第一紧固装置2和第二紧固装置3结构相同,第一紧固装置2和第二紧固装置3均包括第一紧固块21和第二紧固块22,所述第二紧固块22为半圆状的环块,第一紧固块21上部为镂空的半圆状的凹面,第一紧固块21下部为方形块,所述第一紧固块21与第二紧固块22的上部相对设置,第一紧固块21和第二紧固块22形成环抱圆状,第一紧固块21与第二紧固块22上部一端铰接,第一紧固块21上部另一端设有第一U型块23,第二紧固块22另一端设有第二U型块24,所述第一U型块23通过销轴27连接螺杆25,所述螺杆25远离销轴27的一端设有定位螺母26,所述第一U型块23和第二U型块24通过螺杆25上的定位螺母26连接,螺杆25插在第一U型块23中间,通过销轴27与第一U型块23铰接,通过定位螺母26和螺杆25实现第一紧固块21与第二紧固块22的开合,在闭合时,工人手动将螺杆25推到第二U型块24中,定位螺母26紧贴在第二U型块24远离第一U型块23的一侧,通过定位螺母26限定第一紧固块21和第二紧固块22分离,即使第一紧固块21与第二紧固块22紧固连接,在打开时,工人手动将第二U型块24中的螺杆25板下,定位螺母26与第二紧固块22分离,即第一紧固块21与第二紧固块22不受定位螺母26的限定,实现第一紧固块21与第二紧固块22分离。
第一定位盘8和第二定位盘6周侧均设有环状的定位环块81,定位环块81限定DOC组件的焊接件,防止焊接件偏移
本实用新型的工作过程如下:在焊接前安装DOC组件的焊接件,DOC组件是由第一焊接件和第二焊接件组成,如附图5所示,第一焊接件为筒状,第二焊接件为弯管,将第一焊接件放置在第一定位盘8上方,第一定位盘8周侧的定位环块81限定第一焊接件往下坠落,工人闭合第一紧固装置2,将第二紧固件贴合第一紧固件,转动螺杆25,使螺杆25的另一端转到第二U型块24中部,定位螺母26在螺杆25转动下,定位螺母26转动至第二U型块24远离第一U型块23的一侧,定位螺母26限制第一紧固块21与第二紧固块22的分离,即第一紧固装置2的关闭,将第一焊接件紧固,限定水平方向移动,工人手动通过限定杆94推动定位杆91,使定位杆91的最前端顶住第一焊接件周侧的定位孔,然后将限定杆94转动定位槽95中,定位槽95对限定杆94进行水平约束,限定杆94对定位杆91进行约束,防止定位杆91窜动;将第二焊接件放置在第二定位圆盘上方,第二定位盘6周侧的定位环块81限定第二焊接件往下坠落,工人闭合第二紧固装置3,将第二紧固件贴合第一紧固件,转动螺杆25,使螺杆25的另一端转到第二U型块24中部,定位螺母26在螺杆25转动下,定位螺母26转动至第二U型块24远离第一U型块23的一侧,定位螺母26限制第一紧固块21与第二紧固块22的分离,即第二紧固装置3的关闭,完成第二焊接件与第一焊接件对接定位,最后通过工人焊接或者机器人焊接,焊接完成后,拆卸DOC组件,拆卸过程与上述过程相反,此处不在进行详细描述。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种DOC组件加弯管焊接工装,包括设置在焊接变位机工作台上的底板,其特征在于:底板上方设有第一支撑板,所述第一支撑板一侧设有第二支撑板,所述第一支撑板上方设有第一紧固装置,所述第一紧固装置下方设有第一定位盘,第二支撑板上方设有第二紧固装置,第二紧固下方设有第二定位圆盘,在第一定位盘一侧设有第一定位装置。
2.根据权利要求1所述的DOC组件加弯管焊接工装,其特征在于:所述第一定位盘下方设有至少三个支撑柱,所述支撑柱固定连接底座,第一定位盘通过螺栓连接支撑柱。
3.根据权利要求1所述的DOC组件加弯管焊接工装,其特征在于:第二定位盘通过定位销连接底座。
4.根据权利要求1所述的DOC组件加弯管焊接工装,其特征在于:第一定位装置包括定位块,定位板和定位杆,所述定位块通过螺栓固定连接底座,在定位块上方设有通孔,定位杆安置贯穿通孔,在定位块上方一侧设有定位板,所述定位板上设有至少两个等间距分布的定位槽,在定位杆一侧固定连接限定杆,所述限定杆安置在定位槽中。
5.根据权利要求1所述的DOC组件加弯管焊接工装,其特征在于:第一紧固装置和第二紧固装置结构相同,第一紧固装置和第二紧固装置均包括第一紧固块和第二紧固块,所述第二紧固块为半圆状的环块,第一紧固块上部为镂空的半圆状的凹面,第一紧固块下部为方形块,所述第一紧固块与第二紧固块的上部相对设置,第一紧固块与第二紧固块上部一端铰接,第一紧固块上部另一端设有第一U型块,第二紧固块另一端设有第二U型块,所述第一U型块通过销轴连接螺杆,所述螺杆远离销轴的一端设有定位螺母,所述第一U型块和第二U型块通过螺杆上的定位螺母连接。
6.根据权利要求1所述的DOC组件加弯管焊接工装,其特征在于:第一定位盘和第二定位盘周侧均设有环状的定位环块。
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