CN210388048U - 一种用于灯管生产加工电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灯管生产加工电焊机，包括基座、箱体、电压主机、控制旋钮和焊枪，所述基座顶端的中心位置处固定有箱体，且箱体内部的中心位置处设有电压主机，并且箱体一侧的内壁上设有散热通口，散热通口的一端延伸至箱体的外部，散热通口外侧的箱体外壁上设有防尘结构，所述箱体的顶端固定有放置台，且箱体表面的一端设有放置环，并且放置环的顶端放置有焊枪，焊枪的底端通过导线与电压主机的表面电连接，所述放置环下方的箱体表面设有控制旋钮，基座底端的拐角位置处皆设有万向轮。本实用新型不仅提高了电焊机使用时的稳定性，延长了电焊机的使用寿命，而且避免了电焊机使用时箱体内部的元件被侵蚀的现象。

Description

一种用于灯管生产加工电焊机

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体为一种用于灯管生产加工电焊机。

背景技术

灯管是指外观为长管的一种灯具，在对其进行生产加工过程中，需利用电感原理将焊料与被焊材料焊接于管体指定位置处，已完成对应的焊接工艺，因此需使用到相应的电焊机。

现今市场上的此类电焊机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类电焊机不便于对灯管进行定位，导致其易出现偏移的现象，稳定性一般；

（2）现有的此类电焊机不便于对电压主机进行高效散热，导致其易因高温出现烧毁的现象，使用寿命较短；

（3）现有的此类电焊机不便于对箱体进行防尘处理，导致外界灰尘易由散热通口进入箱体的内部，对其内部元件造成侵蚀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于灯管生产加工电焊机，以解决上述背景技术中提出电焊机不便于对灯管进行定位、不便于对电压主机进行高效散热以及不便于对箱体进行防尘处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灯管生产加工电焊机，包括基座、箱体、电压主机、控制旋钮和焊枪，所述基座顶端的中心位置处固定有箱体，且箱体内部的中心位置处设有电压主机，并且箱体一侧的内壁上设有散热通口，散热通口的一端延伸至箱体的外部，散热通口外侧的箱体外壁上设有防尘结构，所述箱体的顶端固定有放置台，且箱体表面的一端设有放置环，并且放置环的顶端放置有焊枪，焊枪的底端通过导线与电压主机的表面电连接，所述放置环下方的箱体表面设有控制旋钮，且控制旋钮内部单片机的输出端与焊枪的输入端电性连接，基座底端的拐角位置处皆设有万向轮。

优选的，所述放置台顶端的两侧皆固定有下定位座，且下定位座的上方设有上定位座，并且下定位座外侧的放置台顶端固定有承载框。

优选的，所述承载框顶部的中心位置处螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端延伸至承载框的外部并与上定位座的顶端相铰接，且螺纹杆的顶端固定有旋柄。

优选的，所述电压主机的两外侧壁上皆设有集热板，且集热板远离电压主机一侧的外壁上设有等间距的散热翅柱，散热翅柱远离集热板的一端延伸至箱体的外部，并且散热翅柱表面的箱体内部缠绕有等间距的散热翅环。

优选的，所述防尘结构的内部依次设有防尘网、契合槽以及定位扣块，所述散热通口外侧的箱体外壁上设有等间距的定位扣块，且相邻定位扣块之间的夹角为九十度。

优选的，所述定位扣块内侧的箱体外壁上安装有防尘网，且防尘网的外壁上设有等间距的契合槽，且相邻契合槽之间的夹角为九十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于灯管生产加工电焊机不仅提高了电焊机使用时的稳定性，延长了电焊机的使用寿命，而且避免了电焊机使用时箱体内部的元件被侵蚀的现象；

（1）通过设置有螺纹杆、旋柄、承载框、下定位座以及上定位座，通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆在承载框的顶部旋转，并带动上定位座下降至下定位座的顶部，以便对放置于下定位座内部的灯管进行定位，以避免其出现偏移的现象，从而提高了电焊机使用时的稳定性；

（2）通过设置有散热翅环、散热翅柱以及集热板，通过集热板对电压主机散发出的热能进行集合，由散热翅柱将集合的热能导出箱体的外部，同时散热翅环对散热翅柱的导热性能加以增强，进一步提高了电焊机的散热性能，实现了电焊机高效散热的功能，从而延长了电焊机的使用寿命；

（3）通过设置有防尘网、契合槽以及定位扣块，通过将契合槽对准定位扣块，随后按压防尘网并对其进行旋转，使定位扣块将防尘网扣住，并使其贴合于散热通口位置处的箱体外壁上，以避免外界灰尘由散热通口进入箱体的内部，从而避免了电焊机使用时箱体内部的元件被侵蚀的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防尘结构后视放大结构示意图；

图4为本实用新型的箱体外观放大结构示意图。

图中：1、基座；2、散热翅环；3、放置台；4、螺纹杆；5、旋柄；6、承载框；7、箱体；8、散热翅柱；9、集热板；10、电压主机；11、万向轮；12、控制旋钮；13、放置环；14、焊枪；15、下定位座；16、上定位座；17、散热通口；18、防尘结构；1801、防尘网；1802、契合槽；1803、定位扣块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于灯管生产加工电焊机，包括基座1、箱体7、电压主机10、控制旋钮12和焊枪14，基座1顶端的中心位置处固定有箱体7，且箱体7内部的中心位置处设有电压主机10，电压主机10的两外侧壁上皆设有集热板9，且集热板9远离电压主机10一侧的外壁上设有等间距的散热翅柱8，散热翅柱8远离集热板9的一端延伸至箱体7的外部，并且散热翅柱8表面的箱体7内部缠绕有等间距的散热翅环2，以便进行高效散热处理；

并且箱体7一侧的内壁上设有散热通口17，散热通口17的一端延伸至箱体7的外部，散热通口17外侧的箱体7外壁上设有防尘结构18，防尘结构18的内部依次设有防尘网1801、契合槽1802以及定位扣块1803，散热通口17外侧的箱体7外壁上设有等间距的定位扣块1803，且相邻定位扣块1803之间的夹角为九十度，定位扣块1803内侧的箱体7外壁上安装有防尘网1801，且防尘网1801的外壁上设有等间距的契合槽1802，且相邻契合槽1802之间的夹角为九十度；

通过将契合槽1802对准定位扣块1803，随后按压防尘网1801并对其进行旋转，使定位扣块1803将防尘网1801扣住，并使其贴合于散热通口17位置处的箱体7外壁上，以避免外界灰尘由散热通口17进入箱体7的内部，降低箱体7内部元件被侵蚀的现象发生；

箱体7的顶端固定有放置台3，放置台3顶端的两侧皆固定有下定位座15，且下定位座15的上方设有上定位座16，并且下定位座15外侧的放置台3顶端固定有承载框6，承载框6顶部的中心位置处螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底端延伸至承载框6的外部并与上定位座16的顶端相铰接，且螺纹杆4的顶端固定有旋柄5，以便对灯管进行定位；

且箱体7表面的一端设有放置环13，并且放置环13的顶端放置有焊枪14，该焊枪14的型号可为AUT-510D，焊枪14的底端通过导线与电压主机10的表面电连接，放置环13下方的箱体7表面设有控制旋钮12，该控制旋钮12的型号可为GC-1，且控制旋钮12内部单片机的输出端与焊枪14的输入端电性连接，基座1底端的拐角位置处皆设有万向轮11。

工作原理：当电焊机使用时，首先将灯管放置于下定位座15的内部，通过旋转旋柄5，使其带动螺纹杆4在承载框6的顶部旋转，并带动上定位座16下降至下定位座15的顶部，以便对放置于下定位座15内部的灯管进行定位，以避免其出现偏移的现象，提高电焊机的稳定性，之后将焊枪14从放置环13的顶部取下，相应的操作控制旋钮12，使其对焊枪14发出相应指令，以便于对灯管进行焊接处理，再通过集热板9对电压主机10散发出的热能进行集合，由散热翅柱8将集合的热能导出箱体7的外部，同时散热翅环2对散热翅柱8的导热性能加以增强，进一步提高了电焊机的散热性能，实现电焊机高效散热的功能，延长电焊机的使用寿命，最后通过将契合槽1802对准定位扣块1803，随后按压防尘网1801并对其进行旋转，使定位扣块1803将防尘网1801扣住，并使其贴合于散热通口17位置处的箱体7外壁上，以避免外界灰尘由散热通口17进入箱体7的内部，降低箱体7内部元件被侵蚀的现象发生，从而完成电焊机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于灯管生产加工电焊机，包括基座（1）、箱体（7）、电压主机（10）、控制旋钮（12）和焊枪（14），其特征在于：所述基座（1）顶端的中心位置处固定有箱体（7），且箱体（7）内部的中心位置处设有电压主机（10），并且箱体（7）一侧的内壁上设有散热通口（17），散热通口（17）的一端延伸至箱体（7）的外部，散热通口（17）外侧的箱体（7）外壁上设有防尘结构（18），所述箱体（7）的顶端固定有放置台（3），且箱体（7）表面的一端设有放置环（13），并且放置环（13）的顶端放置有焊枪（14），焊枪（14）的底端通过导线与电压主机（10）的表面电连接，所述放置环（13）下方的箱体（7）表面设有控制旋钮（12），且控制旋钮（12）内部单片机的输出端与焊枪（14）的输入端电性连接，基座（1）底端的拐角位置处皆设有万向轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于灯管生产加工电焊机，其特征在于：所述放置台（3）顶端的两侧皆固定有下定位座（15），且下定位座（15）的上方设有上定位座（16），并且下定位座（15）外侧的放置台（3）顶端固定有承载框（6）。

3.根据权利要求2所述的一种用于灯管生产加工电焊机，其特征在于：所述承载框（6）顶部的中心位置处螺纹连接有螺纹杆（4），螺纹杆（4）的底端延伸至承载框（6）的外部并与上定位座（16）的顶端相铰接，且螺纹杆（4）的顶端固定有旋柄（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于灯管生产加工电焊机，其特征在于：所述电压主机（10）的两外侧壁上皆设有集热板（9），且集热板（9）远离电压主机（10）一侧的外壁上设有等间距的散热翅柱（8），散热翅柱（8）远离集热板（9）的一端延伸至箱体（7）的外部，并且散热翅柱（8）表面的箱体（7）内部缠绕有等间距的散热翅环（2）。

5.根据权利要求1所述的一种用于灯管生产加工电焊机，其特征在于：所述防尘结构（18）的内部依次设有防尘网（1801）、契合槽（1802）以及定位扣块（1803），所述散热通口（17）外侧的箱体（7）外壁上设有等间距的定位扣块（1803），且相邻定位扣块（1803）之间的夹角为九十度。

6.根据权利要求5所述的一种用于灯管生产加工电焊机，其特征在于：所述定位扣块（1803）内侧的箱体（7）外壁上安装有防尘网（1801），且防尘网（1801）的外壁上设有等间距的契合槽（1802），且相邻契合槽（1802）之间的夹角为九十度。

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