CN212420059U - 一种锂电池组自动点焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于点焊设备技术领域，尤其为一种锂电池组自动点焊设备，包括壳体、滑动板、运动链与合页片，所述壳体的中部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内侧设置有螺纹板，所述螺纹板的中部贯穿有丝杆，且螺纹板与丝杆之间为螺纹连接，所述丝杆的端部设置有压板，且丝杆与压板之间为活动连接，所述压板的边侧设置有支架，且支架的底部设置有固定底座，所述滑动板安装于电动伸缩杆的边侧，且滑动板的边侧设置有滑动座，所述滑动座的内侧设置有滑块，且滑块的端部设置有工作灯。该锂电池组自动点焊设备便捷根据电池组的数量来调节固定高度，便捷用户对不同规格的电焊电池进行照明位置调节，双焊头的焊接有利于效率的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊设备加工技术领域，具体为一种锂电池组自动点焊设备。
背景技术
随着点焊设备的不断创新发展，点焊设备随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给点焊设备的功能性带来了很大的提升，各类点焊设备产品都在不断发展更新，点焊设备在结构上还有进一步改进的空间，点焊设备在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的点焊设备进行改进，以提升点焊设备的使用便捷度。
现在传统的点焊设备存在不便捷根据电池组的数量来调节固定高度，不便捷用户对不同规格的电焊电池进行照明位置调节，单个焊头的焊接效率有待提升的问题，需要具有便捷根据电池组的数量来调节固定高度，便捷用户对不同规格的电焊电池进行照明位置调节，双焊头的焊接有利于效率的提升的点焊设备。
针对上述问题，急需在原有压滤机点焊设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池组自动点焊设备，以解决上述背景技术中提出的同类产品不便捷根据电池组的数量来调节固定高度，不便捷用户对不同规格的电焊电池进行照明位置调节，单个焊头的焊接效率有待提升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池组自动点焊设备，包括壳体、滑动板、运动链与合页片，所述壳体的中部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内侧设置有螺纹板，所述螺纹板的中部贯穿有丝杆，且螺纹板与丝杆之间为螺纹连接，所述丝杆的端部设置有压板，且丝杆与压板之间为活动连接，所述压板的边侧设置有支架，且支架的底部设置有固定底座，所述滑动板安装于电动伸缩杆的边侧，且滑动板的边侧设置有滑动座，所述滑动座的内侧设置有滑块，且滑块的端部设置有工作灯，所述运动链安装于滑动板的外壁，且运动链的边侧安装有点焊头，所述合页片安装于壳体的外壁，所述合页片的端部设置有第一盖板，且第一盖板的边侧设置有第二盖板。
优选的，所述丝杆通过螺纹板与电动伸缩杆构成升降结构，且丝杆通过丝杆端部的轴承与压板构成转动连接，并且丝杆关于电动伸缩杆的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述压板通过电动伸缩杆与壳体构成升降结构，且压板的中轴线与固定底座的中轴线相平行，并且固定底座的中轴线与支架的中轴线相垂直。
优选的，所述工作灯通过滑块与滑动座构成滑动结构，且工作灯关于支架的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述点焊头通过运动链与滑动板构成滑动结构，且点焊头关于支架的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述第一盖板通过合页片与壳体构成滑动结构，且第一盖板与第二盖板关于壳体的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便捷根据电池组的数量来调节固定高度，便捷用户对不同规格的电焊电池进行照明位置调节，双焊头的焊接有利于效率的提升；
1、装置通过转动螺纹板内部的丝杆，使得丝杆带动压板上升下降，从而根据不同的电池组规格调节不同的高度，以适应对电池组的固定，接着，用户通过控制面板对电动伸缩杆进行调节，从而带动压板下降，对锂电池组进行固定，配合固定底座的缺槽能够对两组电池组进行固定，固定方式简单高效；
2、通过滑动座的设置，能够滑动滑块端部的工作灯，从而对工作灯的位置进行位置调节，便捷用户的操作使用，提升用户的工作效率，然后，用户通过第一盖板和第二盖板的设置，能够储藏一些需要的电器件，能够便捷用户对电器件的更换与维修，以及对工具的收藏；
3、用户通过启停按钮对装置进行控制，通过运动链对点焊头进行移位，并对电池组进行电焊，从而实现对电池组的焊接，左右两组电焊装置能够有效提升装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的支架侧视结构示意图；
图3为本实用新型的压板顶部结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、电动伸缩杆；3、螺纹板；4、丝杆；5、压板；6、支架；7、固定底座；8、滑动板；9、滑动座；10、滑块；11、工作灯；12、运动链；13、点焊头；14、合页片；15、第一盖板；16、第二盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池组自动点焊设备，包括壳体1、电动伸缩杆2、螺纹板3、丝杆4、压板5、支架6、固定底座7、滑动板8、滑动座9、滑块10、工作灯11、运动链12、点焊头13、合页片14、第一盖板15和第二盖板16，壳体1的中部设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的内侧设置有螺纹板3，螺纹板3的中部贯穿有丝杆4，且螺纹板3与丝杆4之间为螺纹连接，丝杆4的端部设置有压板5，且丝杆4与压板5之间为活动连接，压板5的边侧设置有支架6，且支架6的底部设置有固定底座7，滑动板8安装于电动伸缩杆2的边侧，且滑动板8的边侧设置有滑动座9，滑动座9的内侧设置有滑块10，且滑块10的端部设置有工作灯11，运动链12安装于滑动板8的外壁，且运动链12的边侧安装有点焊头13，合页片14安装于壳体1的外壁，合页片14的端部设置有第一盖板15，且第一盖板15的边侧设置有第二盖板16；
进一步的，丝杆4通过螺纹板3与电动伸缩杆2构成升降结构，且丝杆4通过丝杆4端部的轴承与压板5构成转动连接，并且丝杆4关于电动伸缩杆2的中轴线对称设置有两个，装置通过转动螺纹板3内部的丝杆4，使得丝杆4带动压板5上升下降，从而根据不同的电池组规格调节不同的高度，以适应对电池组的固定；
进一步的，压板5通过电动伸缩杆2与壳体1构成升降结构，且压板5的中轴线与固定底座7的中轴线相平行，并且固定底座7的中轴线与支架6的中轴线相垂直，用户通过控制面板对电动伸缩杆2进行调节，从而带动压板5下降，对锂电池组进行固定，配合固定底座7的缺槽能够对两组电池组进行固定，固定方式简单高效；
进一步的，工作灯11通过滑块10与滑动座9构成滑动结构，且工作灯11关于支架6的中轴线对称设置有两个，通过滑动座9的设置，能够滑动滑块10端部的工作灯11，从而对工作灯11的位置进行位置调节，便捷用户的操作使用，提升用户的工作效率；
进一步的，点焊头13通过运动链12与滑动板8构成滑动结构，且点焊头13关于支架6的中轴线对称设置有两个，用户通过启停按钮对装置进行控制，通过运动链12对点焊头13进行移位，并对电池组进行电焊，从而实现对电池组的焊接，左右两组电焊装置能够有效提升装置的工作效率；
进一步的，第一盖板15通过合页片14与壳体1构成滑动结构，且第一盖板15与第二盖板16关于壳体1的中轴线对称设置，用户通过第一盖板15和第二盖板16的设置，能够储藏一些需要的电器件，能够便捷用户对电器件的更换与维修，以及对工具的收藏。
工作原理：用户在对锂电池组自动点焊设备进行操作和使用的过程中，首先，装置通过转动螺纹板3内部的丝杆4，使得丝杆4带动压板5上升下降，从而根据不同的电池组规格调节不同的高度，以适应对电池组的固定，接着，用户通过控制面板对电动伸缩杆2进行调节，从而带动压板5下降，对锂电池组进行固定，配合固定底座7的缺槽能够对两组电池组进行固定，固定方式简单高效；
接着，通过滑动座9的设置，能够滑动滑块10端部的工作灯11，从而对工作灯11的位置进行位置调节，便捷用户的操作使用，提升用户的工作效率，然后，用户通过第一盖板15和第二盖板16的设置，能够储藏一些需要的电器件，能够便捷用户对电器件的更换与维修，以及对工具的收藏，最后，用户通过启停按钮对装置进行控制，通过运动链12对点焊头13进行移位，并对电池组进行电焊，从而实现对电池组的焊接，左右两组电焊装置能够有效提升装置的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池组自动点焊设备，包括壳体（1）、滑动板（8）、运动链（12）与合页片（14），其特征在于：所述壳体（1）的中部设置有电动伸缩杆（2），且电动伸缩杆（2）的内侧设置有螺纹板（3），所述螺纹板（3）的中部贯穿有丝杆（4），且螺纹板（3）与丝杆（4）之间为螺纹连接，所述丝杆（4）的端部设置有压板（5），且丝杆（4）与压板（5）之间为活动连接，所述压板（5）的边侧设置有支架（6），且支架（6）的底部设置有固定底座（7），所述滑动板（8）安装于电动伸缩杆（2）的边侧，且滑动板（8）的边侧设置有滑动座（9），所述滑动座（9）的内侧设置有滑块（10），且滑块（10）的端部设置有工作灯（11），所述运动链（12）安装于滑动板（8）的外壁，且运动链（12）的边侧安装有点焊头（13），所述合页片（14）安装于壳体（1）的外壁，所述合页片（14）的端部设置有第一盖板（15），且第一盖板（15）的边侧设置有第二盖板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动点焊设备，其特征在于：所述丝杆（4）通过螺纹板（3）与电动伸缩杆（2）构成升降结构，且丝杆（4）通过丝杆（4）端部的轴承与压板（5）构成转动连接，并且丝杆（4）关于电动伸缩杆（2）的中轴线对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动点焊设备，其特征在于：所述压板（5）通过电动伸缩杆（2）与壳体（1）构成升降结构，且压板（5）的中轴线与固定底座（7）的中轴线相平行，并且固定底座（7）的中轴线与支架（6）的中轴线相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动点焊设备，其特征在于：所述工作灯（11）通过滑块（10）与滑动座（9）构成滑动结构，且工作灯（11）关于支架（6）的中轴线对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动点焊设备，其特征在于：所述点焊头（13）通过运动链（12）与滑动板（8）构成滑动结构，且点焊头（13）关于支架（6）的中轴线对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动点焊设备，其特征在于：所述第一盖板（15）通过合页片（14）与壳体（1）构成滑动结构，且第一盖板（15）与第二盖板（16）关于壳体（1）的中轴线对称设置。
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