CN215238410U - Pcb板节能焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，且公开了PCB板节能焊接设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均设有轨道，所述轨道上设有龙门架，所述底板顶部的中心设有操作台，所述龙门架上设有浇固器，所述浇固器的底部连接有升降杆，所述升降杆的底部连接有发热焊头，所述升降杆的外侧固定套接有蜗杆，所述浇固器底部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下部活动套接有转轴。该PCB板节能焊接设备，通过发热焊头在进行焊接时，需要升降杆带动发热焊头上下移动，从而带动升降杆上的蜗杆上下移动，由于蜗杆与蜗轮之间相配合，在蜗杆上下移动时能够带动蜗轮旋转，使得转轴上的风板摆动，风板摆动产生风流将烟雾驱散，同时对焊接处进行降温处理。

Description

PCB板节能焊接设备

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，具体为PCB板节能焊接设备。

背景技术

实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统。电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

在生产PCB板时需要焊接，现有的PCB板节能焊接设备在焊接过程中会有烟雾出现，这些烟雾会聚集到PCB板节能焊接设备上难以消散，使得PCB板节能焊接设备周围的环境不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了PCB板节能焊接设备，具备便于对焊接烟雾进行分散的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：PCB板节能焊接设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均设有轨道，所述轨道上设有龙门架，所述底板顶部的中心设有操作台，所述龙门架上设有浇固器，所述浇固器的底部连接有升降杆，所述升降杆的底部连接有发热焊头，所述升降杆的外侧固定套接有蜗杆，所述浇固器底部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下部活动套接有转轴，所述转轴的中部固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间相配合，所述转轴的外侧固定套接有风板。

精选的，所述操作台上固定套接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的底部固定套接有连接管，所述连接管的底部固定套接有气筒，所述气筒的内腔活动套接有活塞。

精选的，所述操作台的四角均设有橡胶吸盘、气筒和活塞，所述橡胶吸盘的顶部高于操作台的顶部一毫米。

精选的，所述操作台的底部设有撑块，且撑块与底板的顶部连接。

精选的，所述转轴的前后侧均设有风板，所述风板的整体呈V字形状。

精选的，所述蜗轮的前后侧均设有支撑板，且支撑板、风板和蜗轮位于发热焊头的一侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该PCB板节能焊接设备，通过发热焊头在进行焊接时，需要升降杆带动发热焊头上下移动，从而带动升降杆上的蜗杆上下移动，由于蜗杆与蜗轮之间相配合，在蜗杆上下移动时能够带动蜗轮旋转，使得转轴上的风板摆动，风板摆动产生风流将烟雾驱散，同时对焊接处进行降温处理。

2、该PCB板节能焊接设备，通过操作台上设有橡胶吸盘、连接管、气筒和活塞，将PCB板放置在橡胶吸盘的顶部上，向下拉动活塞，将橡胶吸盘内的空气抽出，将PCB板吸附在橡胶吸盘上，方便对PCB板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降杆立体结构示意图；

图3为本实用新型操作台仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型气筒立体结构示意图。

图中：1、底板；2、轨道；3、龙门架；4、操作台；5、浇固器；6、升降杆；7、发热焊头；8、蜗杆；9、支撑板；10、转轴；11、蜗轮；12、风板；13、橡胶吸盘；14、连接管；15、气筒；16、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，PCB板节能焊接设备，包括底板1，底板1顶部的两侧均设有轨道2，轨道2上设有龙门架3，底板1顶部的中心设有操作台4，操作台4上固定套接有橡胶吸盘13，橡胶吸盘13的底部固定套接有连接管14，连接管14的底部固定套接有气筒15，气筒15的内腔活动套接有活塞16，通过操作台4上设有橡胶吸盘13、连接管14、气筒15和活塞16，将PCB板放置在橡胶吸盘13的顶部上，向下拉动活塞16，将橡胶吸盘13内的空气抽出，将PCB板吸附在橡胶吸盘13上，方便对PCB板进行固定，操作台4的四角均设有橡胶吸盘13、气筒15和活塞16，橡胶吸盘13的顶部高于操作台4的顶部一毫米，方便PCB板与橡胶吸盘13接触，对PCB板进行固定，操作台4的底部设有撑块，且撑块与底板1的顶部连接，使得操作台4的底部高于底板1的顶部，方便使用操作活塞16对PCB板进行固定，龙门架3上设有浇固器5，浇固器5的底部连接有升降杆6，升降杆6的底部连接有发热焊头7，升降杆6的外侧固定套接有蜗杆8，浇固器5底部的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的下部活动套接有转轴10，转轴10的前后侧均设有风板12，风板12的整体呈V字形状，在风板12摆动时能够产生风流比较大，方便驱散烟雾和降温，转轴10的中部固定套接有蜗轮11，蜗轮11的前后侧均设有支撑板9，且支撑板9、风板12和蜗轮11位于发热焊头7的一侧，使得支撑板9、风板12和蜗轮11的设置不影响发热焊头7的使用，蜗轮11与蜗杆8之间相配合，转轴10的外侧固定套接有风板12。

工作原理：使用时，将需要焊接的PCB板放置在操作台4的顶部上，使得PCB板与橡胶吸盘13的顶部接触，向下拉动活塞16，将橡胶吸盘13内的空气抽出，将PCB板吸附在橡胶吸盘13上，发热焊头7在进行焊接时，需要升降杆6带动发热焊头7上下移动，从而带动升降杆6上的蜗杆8上下移动，由于蜗杆8与蜗轮11之间相配合，在蜗杆8上下移动时能够带动蜗轮11旋转，使得转轴10上的风板12摆动，风板12摆动产生风流将烟雾驱散，同时对焊接处进行降温处理，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.PCB板节能焊接设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均设有轨道（2），所述轨道（2）上设有龙门架（3），所述底板（1）顶部的中心设有操作台（4），所述龙门架（3）上设有浇固器（5），所述浇固器（5）的底部连接有升降杆（6），所述升降杆（6）的底部连接有发热焊头（7），所述升降杆（6）的外侧固定套接有蜗杆（8），所述浇固器（5）底部的一侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的下部活动套接有转轴（10），所述转轴（10）的中部固定套接有蜗轮（11），所述蜗轮（11）与蜗杆（8）之间相配合，所述转轴（10）的外侧固定套接有风板（12）。

2.根据权利要求1所述的PCB板节能焊接设备，其特征在于：所述操作台（4）上固定套接有橡胶吸盘（13），所述橡胶吸盘（13）的底部固定套接有连接管（14），所述连接管（14）的底部固定套接有气筒（15），所述气筒（15）的内腔活动套接有活塞（16）。

3.根据权利要求2所述的PCB板节能焊接设备，其特征在于：所述操作台（4）的四角均设有橡胶吸盘（13）、气筒（15）和活塞（16），所述橡胶吸盘（13）的顶部高于操作台（4）的顶部一毫米。

4.根据权利要求1所述的PCB板节能焊接设备，其特征在于：所述操作台（4）的底部设有撑块，且撑块与底板（1）的顶部连接。

5.根据权利要求1所述的PCB板节能焊接设备，其特征在于：所述转轴（10）的前后侧均设有风板（12），所述风板（12）的整体呈V字形状。

6.根据权利要求1所述的PCB板节能焊接设备，其特征在于：所述蜗轮（11）的前后侧均设有支撑板（9），且支撑板（9）、风板（12）和蜗轮（11）位于发热焊头（7）的一侧。

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