CN210387851U - 打孔打凹槽一体化火花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开打孔打凹槽一体化火花机，包括机箱、强度调节钮、开关、伸缩打孔器、支撑柱、传输轨道、操作架、凹槽制作器、废渣回收箱、降温器、通风口，其特征在于本设备的机箱的左侧安装了强度调节钮，所述强度调节钮的左侧安装了开关，降温器的右侧安装了操作架，所述操作架的左下侧设置了伸缩打孔器，所述伸缩打孔器的右侧安装了凹槽制作器，所述凹槽制作器的下侧安装了传输轨道，所述传输轨道的下侧安装了废渣回收箱，所述废渣回收箱的下侧设置了支撑柱，所述支撑柱的上侧安装了通风口。本实用新型最大的特点在于设备对零件的加工实现了多样化，同时保持了设备的安全性，同时还具有操作简单，构思巧妙，实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型实用新型涉及一种火花机生产加工领域，具体为打孔打凹槽一体化火花机。
背景技术
火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。打孔和凹槽无法在一台机器上完成，增加了人工的负担。在火花机的生产中，目前还没有一种打孔打凹槽一体化火花机。
实用新型内容
本实用新型的正是针对以上问题，提供一种打孔打凹槽一体化火花机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
打孔打凹槽一体化火花机，包括机箱、强度调节钮、开关、伸缩打孔器、支撑柱、传输轨道、操作架、凹槽制作器、废渣回收箱、降温器、通风口，其特征在于本设备的机箱的左侧安装了强度调节钮，所述强度调节钮的左侧安装了开关，所述开关的下侧安装了降温器，所述降温器的右侧安装了操作架，所述操作架的左下侧设置了伸缩打孔器，所述伸缩打孔器的右侧安装了凹槽制作器，所述凹槽制作器的下侧安装了传输轨道，所述传输轨道的下侧安装了废渣回收箱，所述废渣回收箱的下侧设置了支撑柱，所述支撑柱的上侧安装了通风口。机箱采用铝合金材料制成，坚固耐用。伸缩打孔器的个数有两个。降温器通过产生冷空气，使设备温度降低。传输轨道采用防滑的材料，使零件平稳传送。支撑柱的底部采用防滑材料制成，使其稳定性更加好。
本实用新型在于本设备的机箱的开关控制着整个的设备的电源，当零件进入设备的时候，传输轨道零件进行传输，传输到操作架下时，伸缩打孔器降下来，对零件进行打孔，若需对零件进行凹槽的处理，则凹槽制作器降下来，对零件进行凹槽的处理，若需凹槽或者打孔加强，则转动强度调节钮，进行调节，打孔出来的废渣掉落在废渣回收箱里面，方便清理，打孔时温度过高，这时降温器对零件进行降温处理，通风口则保持气流的流通，支撑柱则保持设备的稳定，本实用新型最大的特点在于设备对零件的加工实现了多样化，同时保持了设备的安全性，同时还具有操作简单，构思巧妙，实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图，图2为本实用新型的侧视结构示意图，图3为本实用新型的底部结构示意图，其中：
1—机箱，2—强度调节钮，3—开关，4—伸缩打孔器，5—支撑柱，6—传输轨道，7—操作架，8—凹槽制作器，9—废渣回收箱，10—降温器，11—通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
打孔打凹槽一体化火花机，包括机箱1、强度调节钮2、开关3、伸缩打孔器4、支撑柱5、传输轨道6、操作架7、凹槽制作器8、废渣回收箱9、降温器10、通风口11，其特征在于本设备的机箱1的左侧安装了强度调节钮2，所述强度调节钮2的左侧安装了开关3，所述开关3的下侧安装了降温器10，所述降温器10的右侧安装了操作架7，所述操作架7的左下侧设置了伸缩打孔器4，所述伸缩打孔器4的右侧安装了凹槽制作器8，所述凹槽制作器8的下侧安装了传输轨道6，所述传输轨道6的下侧安装了废渣回收箱9，所述废渣回收箱9的下侧设置了支撑柱5，所述支撑柱5的上侧安装了通风口11。机箱1采用铝合金材料制成，坚固耐用。伸缩打孔器4的个数有两个。降温器10通过产生冷空气，使设备温度降低。传输轨道6采用防滑的材料，使零件平稳传送。支撑柱5的底部采用防滑材料制成，使其稳定性更加好。
本实用新型在于本设备的机箱1的开关3控制着整个的设备的电源，当零件进入设备的时候，传输轨道6零件进行传输，传输到操作架7下时，伸缩打孔器4降下来，对零件进行打孔，若需对零件进行凹槽的处理，则凹槽制作器8降下来，对零件进行凹槽的处理，若需凹槽或者打孔加强，则转动强度调节钮2，进行调节，打孔出来的废渣掉落在废渣回收箱9里面，方便清理，打孔时温度过高，这时降温器10对零件进行降温处理，通风口11则保持气流的流通，支撑柱5则保持设备的稳定，本实用新型最大的特点在于设备对零件的加工实现了多样化，同时保持了设备的安全性，同时还具有操作简单，构思巧妙，实用性强的特点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.打孔打凹槽一体化火花机，包括机箱、强度调节钮、开关、伸缩打孔器、支撑柱、传输轨道、操作架、凹槽制作器、废渣回收箱、降温器、通风口，其特征在于本设备的机箱的左侧安装了强度调节钮，所述强度调节钮的左侧安装了开关，所述开关的下侧安装了降温器，所述降温器的右侧安装了操作架，所述操作架的左下侧设置了伸缩打孔器，所述伸缩打孔器的右侧安装了凹槽制作器，所述凹槽制作器的下侧安装了传输轨道，所述传输轨道的下侧安装了废渣回收箱，所述废渣回收箱的下侧设置了支撑柱，所述支撑柱的上侧安装了通风口。
2.根据权利要求1所述的打孔打凹槽一体化火花机，其特征在于所述机箱采用铝合金材料制成，坚固耐用。
3.根据权利要求1所述的打孔打凹槽一体化火花机，其特征在于所述伸缩打孔器的个数有两个。
4.根据权利要求1所述的打孔打凹槽一体化火花机，其特征在于所述降温器通过产生冷空气，使设备温度降低。
5.根据权利要求1所述的打孔打凹槽一体化火花机，其特征在于所述传输轨道采用防滑的材料，使零件平稳传送。
6.根据权利要求1所述的打孔打凹槽一体化火花机，其特征在于所述支撑柱的底部采用防滑材料制成，使其稳定性更加好。
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