CN219379036U - 一种多工位铝型材钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材钻孔技术领域，具体为一种多工位铝型材钻孔机；包括台座，台座的顶部后端横向设有安装座，安装座的顶部均等距水平滑动设有多个移动座，移动座的顶部均固定安装有钻孔机，台座的顶面横向设有用于铝型材支撑的承托台，安装座内部等距开设有多个用于移动座横移的横移腔，横移腔内部设有横移组件。本实用新型的有益效果为：通过移动座与横移组件和承托台的配合，便于对多个钻孔机进行同步的调节操作，并且能够对同一根铝型材进行多孔为的同步开孔操作，同时能够对钻孔机之间的距离进行等距调节操作，提高对于铝型材进行开孔的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材钻孔技术领域，具体为一种多工位铝型材钻孔机。
背景技术
由于铝型材在生产过程中需要对其进行打孔，但是传统的打孔装置只能进行一个工位的打孔，这使得生产效率十分低下，如若采用多轴钻孔则设备成本过于高昂，从而现有的打孔装置，一般在对于一根铝型材进行打工操作时，需要进行逐一孔位的钻设操作，耗时费力，无法提高对于铝型材进行开孔的工作效率；因此，需对上述问题件进行改进处理。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题为：由于铝型材在生产过程中需要对其进行打孔，但是传统的打孔装置只能进行一个工位的打孔，这使得生产效率十分低下，如若采用多轴钻孔则设备成本过于高昂，从而现有的打孔装置，一般在对于一根铝型材进行打工操作时，需要进行逐一孔位的钻设操作，耗时费力，无法提高对于铝型材进行开孔的工作效率。
为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多工位铝型材钻孔机，包括台座，所述台座的顶部后端横向设有安装座，所述安装座的顶部均等距水平滑动设有多个移动座，所述移动座的顶部均固定安装有钻孔机，所述台座的顶面横向设有用于铝型材支撑的承托台，所述安装座内部等距开设有多个用于移动座横移的横移腔，所述横移腔内部设有横移组件。
本实用新型的有益效果为：通过移动座与横移组件和承托台的配合，便于对多个钻孔机进行同步的调节操作，并且能够对同一根铝型材进行多孔为的同步开孔操作，同时能够对钻孔机之间的距离进行等距调节操作，提高对于铝型材进行开孔的工作效率。
作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：在对于铝型材进行贯穿式的钻孔操作时，若是承托台的顶面没有预留有开口，那么钻孔机的钻头会与承托台的顶面出现接触，易对钻孔造成磨损。
为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述承托台的顶面中部横向开设有与钻孔机的钻头配合的落渣槽。
上述改进产生的有益效果为：便于防止钻孔机在对铝型材进行贯穿式的开孔操作时，出现钻头与承托台接触的情况出现。
作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：在对于铝型材进行钻孔后，钻孔时所产生的碎渣会滞留在落渣槽内部无法排出，随着碎渣的积累，在后续钻孔操作时会对伸入落渣槽内部的钻头造成二次磨损。
为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述承托台的横截面为T字型截面状，且所承托台的前端面下部横向开设有与落渣槽连通的排渣条口，且所述排渣条口的内底面中部为凸起状。
上述改进产生的有益效果为：通过内底面中部横向凸起的排渣条口，便于使落渣槽内部的碎渣在自身重力的作用下，自动的从排渣条口内排出，有效防止铝型材在钻孔时所产生的碎渣在落渣槽内部出现堆积。
作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：在移动座对钻孔机进行移动时，人工不便于对多个钻孔机进行同步的位移调节操作，多个钻孔机之间间距的等距调节操作。
为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述横移组件包括横向转动设于横移腔内部的丝杠、活动套接在丝杠上的螺纹管和竖向固接在螺纹管顶部的连接板，所述横移腔一侧的安装座内部均设有自锁电机，所述丝杠的一端与自锁电机的驱动轴同轴固接，所述横移腔的内顶面横向开设有矩形条口，所述连接板的顶端从矩形条口内延伸出与移动座的底面固接。
上述改进产生的有益效果为：便于对多个移动座上的钻孔机进行稳定的同步调节操作，同时便于对多个钻孔机之间的间距进行等距调节。
作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：在通过螺纹管和连接板带动移动座进行移动时，其较大的重力会传递给螺纹管，会影响丝杠与螺纹管之间传动的稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述横移腔的内底面横向设有导轨，所述导轨的顶部滑动设有导向板，且所述导向板与螺纹管的底部固接。
上述改进产生的有益效果为：提高丝杠对于螺纹管在传动时的稳定性和流畅性。
本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述安装座前端的台座顶部设有防溅挡板。
上述改进产生的有益效果为：通过防溅挡板的设置，便于防止钻孔机在对铝型材进行钻孔操作时出现碎渣向后飞溅的情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构剖视图；
图3为本实用新型的承托台一侧结构剖视图。
图中所述文字标注表示为：1、台座；2、安装座；3、移动座；4、钻孔机；5、防溅挡板；6、承托台；7、导轨；8、导向板；9、自锁电机；10、丝杠；11、螺纹管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1-3所示，一种多工位铝型材钻孔机，包括台座1，所述台座1的顶部后端横向设有安装座2，所述安装座2的顶部均等距水平滑动设有多个移动座3，所述移动座3的顶部均固定安装有钻孔机4，所述台座1的顶面横向设有用于铝型材支撑的承托台6，所述安装座2内部等距开设有多个用于移动座3横移的横移腔，所述横移腔内部设有横移组件；通过移动座与横移组件和承托台的配合，便于对多个钻孔机进行同步的调节操作，并且能够对同一根铝型材进行多孔为的同步开孔操作，同时能够对钻孔机之间的距离进行等距调节操作，提高对于铝型材进行开孔的工作效率。
实施例2：
在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-3所示，一种多工位铝型材钻孔机，包括台座1，所述台座1的顶部后端横向设有安装座2，所述安装座2的顶部均等距水平滑动设有多个移动座3，所述移动座3的顶部均固定安装有钻孔机4，所述台座1的顶面横向设有用于铝型材支撑的承托台6，所述安装座2内部等距开设有多个用于移动座3横移的横移腔，所述横移腔内部设有横移组件。便于防止钻孔机在对铝型材进行贯穿式的开孔操作时，出现钻头与承托台接触的情况出现。所述承托台6的顶面中部横向开设有与钻孔机4的钻头配合的落渣槽。所述承托台6的横截面为T字型截面状，且所承托台6的前端面下部横向开设有与落渣槽连通的排渣条口，且所述排渣条口的内底面中部为凸起状；通过内底面中部横向凸起的排渣条口，便于使落渣槽内部的碎渣在自身重力的作用下，自动的从排渣条口内排出，有效防止铝型材在钻孔时所产生的碎渣在落渣槽内部出现堆积。
实施例3：
在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-3所示，一种多工位铝型材钻孔机，包括台座1，所述台座1的顶部后端横向设有安装座2，所述安装座2的顶部均等距水平滑动设有多个移动座3，所述移动座3的顶部均固定安装有钻孔机4，所述台座1的顶面横向设有用于铝型材支撑的承托台6，所述安装座2内部等距开设有多个用于移动座3横移的横移腔，所述横移腔内部设有横移组件。所述承托台6的顶面中部横向开设有与钻孔机4的钻头配合的落渣槽。所述承托台6的横截面为T字型截面状，且所承托台6的前端面下部横向开设有与落渣槽连通的排渣条口，且所述排渣条口的内底面中部为凸起状。所述横移组件包括横向转动设于横移腔内部的丝杠10、活动套接在丝杠10上的螺纹管11和竖向固接在螺纹管11顶部的连接板，所述横移腔一侧的安装座内部均设有自锁电机9，所述丝杠10的一端与自锁电机9的驱动轴同轴固接，所述横移腔的内顶面横向开设有矩形条口，所述连接板的顶端从矩形条口内延伸出与移动座3的底面固接。便于对多个移动座上的钻孔机进行稳定的同步调节操作，同时便于对多个钻孔机之间的间距进行等距调节。所述横移腔的内底面横向设有导轨7，所述导轨7的顶部滑动设有导向板8，且所述导向板8与螺纹管11的底部固接。提高丝杠对于螺纹管在传动时的稳定性和流畅性。所述安装座2前端的台座1顶部设有防溅挡板5。通过防溅挡板的设置，便于防止钻孔机在对铝型材进行钻孔操作时出现碎渣向后飞溅的情况。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多工位铝型材钻孔机，包括台座(1)，其特征在于：所述台座(1)的顶部后端横向设有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部均等距水平滑动设有多个移动座(3)，所述移动座(3)的顶部均固定安装有钻孔机(4)，所述台座(1)的顶面横向设有用于铝型材支撑的承托台(6)，所述安装座(2)内部等距开设有多个用于移动座(3)横移的横移腔，所述横移腔内部设有横移组件。
2.根据权利要求1所述的一种多工位铝型材钻孔机，其特征在于：所述承托台(6)的顶面中部横向开设有与钻孔机(4)的钻头配合的落渣槽。
3.根据权利要求2所述的一种多工位铝型材钻孔机，其特征在于：所述承托台(6)的横截面为T字型截面状，且所承托台(6)的前端面下部横向开设有与落渣槽连通的排渣条口，且所述排渣条口的内底面中部为凸起状。
4.根据权利要求1所述的一种多工位铝型材钻孔机，其特征在于：所述横移组件包括横向转动设于横移腔内部的丝杠(10)、活动套接在丝杠(10)上的螺纹管(11)和竖向固接在螺纹管(11)顶部的连接板，所述横移腔一侧的安装座内部均设有自锁电机(9)，所述丝杠(10)的一端与自锁电机(9)的驱动轴同轴固接，所述横移腔的内顶面横向开设有矩形条口，所述连接板的顶端从矩形条口内延伸出与移动座(3)的底面固接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位铝型材钻孔机，其特征在于：所述横移腔的内底面横向设有导轨(7)，所述导轨(7)的顶部滑动设有导向板(8)，且所述导向板(8)与螺纹管(11)的底部固接。
6.根据权利要求1所述的一种多工位铝型材钻孔机，其特征在于：所述安装座(2)前端的台座(1)顶部设有防溅挡板(5)。
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| CN202320428208.8U CN219379036U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种多工位铝型材钻孔机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117505919A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-02-06 | 益昌铝制品(太仓)有限公司 | 一种铝型材钻孔自动化设备及方法 |
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- 2023-03-08 CN CN202320428208.8U patent/CN219379036U/zh active Active
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