CN210387693U - 一种用于管道的钻孔定位工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于管道的钻孔定位工装，包括底板，底板上设置有第一顶板和第二顶板，第一顶板与底板固定连接，第二顶板与底板滑动连接，第二顶板将管道顶紧在第一顶板上，第一顶板固定连接有导向杆和刻度板，导向杆和刻度板均与管道平行，并且导向杆和刻度板均穿过第二顶板，导向杆上滑动套设有第一滑块，第一滑块固定连接有滑动板，滑动板的一端伸到管道的上方后可拆卸连接有定位板，定位板上开设有通孔，滑动板的另外一端伸到刻度板的上方后开设有观察窗，刻度板上设置有定位刻度且定位刻度位于观察窗的下方。本实用新型能够进行精确地定位，从而保证无论是打点还是直接钻孔都能够具有足够的精确度，而且使用起来简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域，具体的说是一种用于管道的钻孔定位工装。
背景技术
管道在实际使用中，经常需要在上面钻孔，以连接分支管道。现有技术中，打孔的主要方法是先在管道上打点，即在需要打孔的位置上做标记，然后根据标记来打孔。打点时通常是利用钢尺贴合在管道表面，然后根据钢尺来进行定位，因钢尺质地较软，容易出现形变，导致定位精度下降，而且用笔标记出的点位本身形状不一，也会干扰后续打孔时的精度。此外，现有技术无法直接进行打孔，工序较为繁琐。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于管道的钻孔定位工装，能够进行精确地定位，从而保证无论是打点还是直接钻孔都能够具有足够的精确度，而且使用起来简单方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种用于管道的钻孔定位工装，包括底板，底板上设置有第一顶板和第二顶板，第一顶板与底板固定连接，第二顶板与底板滑动连接，第二顶板将管道顶紧在第一顶板上，第一顶板固定连接有导向杆和刻度板，导向杆和刻度板均与管道平行，并且导向杆和刻度板均穿过第二顶板，导向杆上滑动套设有第一滑块，第一滑块固定连接有滑动板，滑动板的一端伸到管道的上方后可拆卸连接有定位板，定位板上开设有通孔，滑动板的另外一端伸到刻度板的上方后开设有观察窗，刻度板上设置有定位刻度且定位刻度位于观察窗的下方。
作为一种优选方案，所述底板上开设有两个燕尾槽，且燕尾槽与所述管道相互平行，两个燕尾槽内各滑动设置有一个燕尾滑块，两个燕尾滑块均与所述第二顶板固定连接。
作为一种优选方案，所述滑动板的位于所述刻度板上方的一端一体连接有第二滑块，第二滑块上开设有用于穿过刻度板的第二过孔，第二过孔与所述观察窗相连通。
作为一种优选方案，所述滑动板的位于所述管道上方的一端的上表面开设有凹槽、下表面开设有方孔，凹槽与方孔相连通，且凹槽大于方孔以形成用于放置所述定位板的放置平台。
作为一种优选方案，所述方孔的面积大于所述通孔的面积。
作为一种优选方案，所述第一顶板和所述第二顶板各固定连接有一个用于对所述管道进行限位的限位件，且两个限位件相对设置。
作为一种优选方案，所述限位件包括依次同轴固连的第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱，其中第一圆柱与所述第一顶板或者所述第二顶板固定连接，并且第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱直径依次减小，所述管道套设在第一圆柱、第二圆柱或者第三圆柱上实现限位。
作为一种优选方案，所述底板设置为长方形板，所述第一顶板固定设置在底板的一端，所述燕尾槽贯通底板的另外一端。
有益效果：本实用新型能够进行精确地定位，从而保证无论是打点还是直接钻孔都能够具有足够的精确度，而且使用起来简单方便。根据实际加工的管道的尺寸，可以调整底板、滑动板、导向杆和刻度板的长度，以满足加工需求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是本实用新型的滑动板结构示意图；
图4是本实用新型的限位件结构示意图。
附图标记：1-底板，2-第一顶板，3-管道，4-滑动板，5-定位板，6-通孔，7-第一滑块，8-第二滑块，9-导向杆，10-第二顶板，11-燕尾槽，12-燕尾滑块，13-刻度板，14-定位刻度，15-观察窗，16-凹槽，17-方孔，18-放置平台，19-第一过孔，20-第二过孔，21-第一圆柱，22-第二圆柱，23-第三圆柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，第二圆柱22和第三圆柱23直径一种用于管道的钻孔定位工装，包括底板1，底板1上设置有第一顶板2和第二顶板10，第一顶板2与底板1固定连接，第二顶板10与底板1滑动连接，第二顶板10将管道3顶紧在第一顶板2上，第一顶板2固定连接有导向杆9和刻度板13，导向杆9和刻度板13均与管道3平行，并且导向杆9和刻度板13均穿过第二顶板10，导向杆9上滑动套设有第一滑块7，第一滑块7上开设有用于穿过导向杆9的第一过孔19，第一滑块7固定连接有滑动板4，滑动板4的一端伸到管道3的上方后可拆卸连接有定位板5，定位板5上开设有通孔6，滑动板4的另外一端伸到刻度板13的上方后开设有观察窗15，刻度板13上设置有定位刻度14且定位刻度14位于观察窗15的下方。
底板1上开设有两个燕尾槽11，且燕尾槽11与管道3相互平行，两个燕尾槽11内各滑动设置有一个燕尾滑块12，两个燕尾滑块12均与第二顶板10固定连接。
本实用新型在使用时，首先将管道3的一端抵在第一顶板2上，然后推动第二顶板10将管道3顶紧，完成对管道3的固定。之后推动滑动板4，使滑动板4沿导向杆9移动，导向杆9移动过程中，通过观察窗15可以观察到定位刻度14，从而准确地获取当前滑动板4的位置，确定好滑动板4的位置后，可以通过定位板5上的通孔6精确地在管道3上打点或者直接钻孔。
本实用新型能够进行精确地定位，从而保证无论是打点还是直接钻孔都能够具有足够的精确度，而且使用起来简单方便。根据实际加工的管道3的尺寸，可以调整底板1、滑动板4、导向杆9和刻度板13的长度，以满足加工需求。
滑动板4的位置直接影响定位的精度，如果滑动板4出现倾斜，则会导致钻孔也出现倾斜，为了避免这种情况，滑动板4的位于刻度板13上方的一端一体连接有第二滑块8，第二滑块8上开设有用于穿过刻度板13的第二过孔20，第二过孔20与观察窗15相连通。导向杆9与第一滑块7相配合、刻度板13与第二滑块8相配合，能够保证滑动板4的稳定度，避免滑动板4发生倾斜导致定位精度下降。
进一步的，滑动板4的位于管道3上方的一端的上表面开设有凹槽16、下表面开设有方孔17，凹槽16与方孔17相连通，且凹槽16大于方孔17以形成用于放置定位板5的放置平台18。在实际加工中，不同的管道3上的孔可能大小是不同的，为了能够适应不同的加工需求，可以预制若干个定位板5，每个定位板5上的通孔6的大小不同，通过更换定位板5来改变通孔6的大小，使通孔6与钻出的孔大小一致，从而能够直接将钻头穿过通孔6来钻出需要的孔。在更换定位板5的时候，只需要将旧的定位板5取下，将新的定位板5放到放置平台18上即可，简单方便。
进一步的，为了保证通孔6能够使用，方孔17的面积大于通孔6的面积。
为了保证管道3的稳定度，第一顶板2和第二顶板10各固定连接有一个用于对管道3进行限位的限位件，且两个限位件相对设置。
进一步的，限位件包括依次同轴固连的第一圆柱21、第二圆柱22和第三圆柱23，其中第一圆柱21与第一顶板2或者第二顶板10固定连接，并且第一圆柱21、第二圆柱22和第三圆柱23直径依次减小，管道3套设在第一圆柱21、第二圆柱22或者第三圆柱23上实现限位。第一圆柱21第二圆柱22和第三圆柱23的直径可以根据实际的加工需要进行确定，相应的，也可以通过增加圆柱的数量来满足更多尺寸的管道3的加工需求。
进一步的，底板1设置为长方形板，第一顶板2固定设置在底板1的一端，燕尾槽11贯通底板1的另外一端。
在本实用新型其它的实施方式中，如果加工的管道3尺寸固定且较大，则可以在底板1上增加成对的支撑块，加工时直接将管道3吊装到支撑块上，以减少劳动量，提高加工效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种用于管道的钻孔定位工装，其特征在于：包括底板（1），底板（1）上设置有第一顶板（2）和第二顶板（10），第一顶板（2）与底板（1）固定连接，第二顶板（10）与底板（1）滑动连接，第二顶板（10）将管道（3）顶紧在第一顶板（2）上，第一顶板（2）固定连接有导向杆（9）和刻度板（13），导向杆（9）和刻度板（13）均与管道（3）平行，并且导向杆（9）和刻度板（13）均穿过第二顶板（10），导向杆（9）上滑动套设有第一滑块（7），第一滑块（7）固定连接有滑动板（4），滑动板（4）的一端伸到管道（3）的上方后可拆卸连接有定位板（5），定位板（5）上开设有通孔（6），滑动板（4）的另外一端伸到刻度板（13）的上方后开设有观察窗（15），刻度板（13）上设置有定位刻度（14）且定位刻度（14）位于观察窗（15）的下方。
2.如权利要求1所述的一种用于管道的钻孔定位工装，其特征在于：所述底板（1）上开设有两个燕尾槽（11），且燕尾槽（11）与所述管道（3）相互平行，两个燕尾槽（11）内各滑动设置有一个燕尾滑块（12），两个燕尾滑块（12）均与所述第二顶板（10）固定连接。
3.如权利要求1所述的一种用于管道的钻孔定位工装，其特征在于：所述滑动板（4）的位于所述刻度板（13）上方的一端一体连接有第二滑块（8），第二滑块（8）上开设有用于穿过刻度板（13）的第二过孔（20），第二过孔（20）与所述观察窗（15）相连通。
4.如权利要求1所述的一种用于管道的钻孔定位工装，其特征在于：所述滑动板（4）的位于所述管道（3）上方的一端的上表面开设有凹槽（16）、下表面开设有方孔（17），凹槽（16）与方孔（17）相连通，且凹槽（16）大于方孔（17）以形成用于放置所述定位板（5）的放置平台（18）。
5.如权利要求4所述的一种用于管道的钻孔定位工装，其特征在于：所述方孔（17）的面积大于所述通孔（6）的面积。
6.如权利要求1所述的一种用于管道的钻孔定位工装，其特征在于：所述第一顶板（2）和所述第二顶板（10）各固定连接有一个用于对所述管道（3）进行限位的限位件，且两个限位件相对设置。
7.如权利要求6所述的一种用于管道的钻孔定位工装，其特征在于：所述限位件包括依次同轴固连的第一圆柱（21）、第二圆柱（22）和第三圆柱（23），其中第一圆柱（21）与所述第一顶板（2）或者所述第二顶板（10）固定连接，并且第一圆柱（21）、第二圆柱（22）和第三圆柱（23）直径依次减小，所述管道（3）套设在第一圆柱（21）、第二圆柱（22）或者第三圆柱（23）上实现限位。
8.如权利要求2所述的一种用于管道的钻孔定位工装，其特征在于：所述底板（1）设置为长方形板，所述第一顶板（2）固定设置在底板（1）的一端，所述燕尾槽（11）贯通底板（1）的另外一端。
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| CN201920738218.5U CN210387693U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种用于管道的钻孔定位工装 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113787216A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-14 | 江苏理工学院 | 一种基于工业机器人的玻璃钢管道相贯线铣削平台 |
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2019
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| CN113787216B (zh) * | 2021-09-18 | 2023-08-18 | 江苏理工学院 | 一种基于工业机器人的玻璃钢管道相贯线铣削平台 |
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