CN210386990U - 一种铜丝拉丝用调紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜丝拉丝用调紧装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端外壁设置有调节轮，所述底板的顶部外壁通过螺栓分别连接有第二固定杆和第三固定杆，所述第二固定杆的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端转动连接有轴承座，且轴承座的一侧外壁设置有夹持板。本实用新型通过启动第一电动推杆和第二电机，第一电动推杆将打磨盘升降至合适位置，随后第二电机带动打磨盘转动有效的对铜丝进行打磨工作，保证了铜丝表面的光滑度，提高了铜丝的品质。

Description

一种铜丝拉丝用调紧装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝拉丝技术领域，尤其涉及一种铜丝拉丝用调紧装置。

背景技术

拉丝机也叫拔丝机和拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，涉及机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机是电线电缆制品企业用于线材拉拔的通用设备，其性能的高低将直接影响钢丝等产品的质量。

一般的铜丝拉丝装置往往由于拉力不可调节从而导致出现断丝等情况，降低了人们的工作效率，同时铜丝在拉丝的过程中其表面会产生毛刺导致拉丝后的铜丝品质下降，不能满足人们的生产需求。因此，亟需一种铜丝拉丝用调紧装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝拉丝用调紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜丝拉丝用调紧装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端外壁设置有调节轮，所述底板的顶部外壁通过螺栓分别连接有第二固定杆和第三固定杆，所述第二固定杆的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端转动连接有轴承座，且轴承座的一侧外壁设置有夹持板，所述夹持板的一侧外壁夹持有铜丝本体，所述底板的顶部外壁设置有第一固定杆，且第一固定杆的一侧外壁设置有第一保护壳，所述第一保护壳的一侧内壁设置有第一电机，且第一电机输出轴的一端外壁设置有转动筒，所述转动筒的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的顶部内壁设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端外壁设置有夹持环。

作为本实用新型再进一步的方案，所述顶板的底部外壁设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端外壁设置有第二保护壳，第二保护壳的一侧内壁设置有第二电机，第二电机输出轴的一端外壁设置有打磨盘。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第三固定杆的顶部外壁设置有传动轮，且传动轮的一侧外壁与铜丝本体之间形成传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的顶部外壁设置有支撑竖杆，且支撑竖杆的顶部外壁设置有限位筒，铜丝本体的一端穿过限位筒。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第二电动推杆、传动轮和调节轮，启动第二电动推杆，第二电动推杆带动调节轮下移与传动轮共同作用，从而有效的对铜丝进行调紧和调松工作，满足了人们的使用需求；

2.通过设置的固定螺杆、夹持板、第三电动推杆和夹持环，转动固定螺杆，固定螺杆带动夹持板可以有效的对铜线本体进行固定，同时启动第三电动推杆带动夹持环对铜线另一端进行固定，保证了装置拉丝工作的稳定性；

3.通过设置的第一电动推杆、第二电机和打磨盘，启动第一电动推杆和第二电机，第一电动推杆将打磨盘升降至合适位置，随后第二电机带动打磨盘转动有效的对铜丝进行打磨工作，保证了铜丝表面的光滑度，提高了铜丝的品质。

附图说明

图1为实施例1提出的一种铜丝拉丝用调紧装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种铜丝拉丝用调紧装置的打磨盘侧面结构示意图；

图3为实施例1提出的一种铜丝拉丝用调紧装置的转动筒侧面结构示意图；

图4为实施例1提出的一种铜丝拉丝用调紧装置的夹持板侧面结构示意图；

图5为实施例2提出的一种铜丝拉丝用调紧装置的正面剖视结构示意图。

图中：1底板、2第一固定杆、3第一保护壳、4支撑杆、5顶板、 6第二保护壳、7第一电动推杆、8调节轮、9第二电动推杆、10夹持板、11固定螺杆、12第二固定杆、13传动轮、14第三固定杆、15 打磨盘、16转动筒、17凹槽、18第三电动推杆、19夹持环、20轴承座、21限位筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种铜丝拉丝用调紧装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有支撑杆4，且支撑杆4的顶部外壁通过螺栓连接有顶板5，顶板5的底部外壁通过螺栓连接有第二电动推杆9，且第二电动推杆9的一端外壁设置有调节轮8，底板1的顶部外壁通过螺栓分别连接有第二固定杆12和第三固定杆14，第二固定杆12 的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆11，固定螺杆11的一端转动连接有轴承座20，且轴承座20的一侧外壁通过螺栓连接有夹持板10，夹持板10的一侧外壁夹持有铜丝本体，底板 1的顶部外壁通过螺栓连接有第一固定杆2，且第一固定杆2的一侧外壁通过螺栓连接有第一保护壳3，第一保护壳3的一侧内壁通过螺栓连接有第一电机，第一电机输出轴的一端外壁通过螺栓连接有转动筒16，转动筒16的一侧外壁开有凹槽17，且凹槽17的顶部内壁通过螺栓连接有第三电动推杆18，第三电动推杆18的一端外壁通过螺栓连接有夹持环19。

其中，顶板5的底部外壁通过螺栓连接有第一电动推杆7，且第一电动推杆7的一端外壁通过螺栓连接有第二保护壳6，第二保护壳 6的一侧内壁通过螺栓连接有第二电机，第二电机输出轴的一端外壁设置有打磨盘15，第三固定杆14的顶部外壁设置有传动轮13，且传动轮13的一侧外壁与铜丝本体之间形成传动连接。

工作原理：使用时，工作人员转动固定螺杆11，固定螺杆11带动夹持板10可以有效的对铜线本体进行固定，同时启动第三电动推杆18带动夹持环19对铜线另一端进行固定，保证了装置拉丝工作的稳定性，启动第一电机，第一电机带动转动筒16转动可以有效的进行拉丝工作，启动第二电动推杆9，第二电动推杆9带动调节轮8下移与传动轮13共同作用，有效的对铜丝进行调紧和调松工作，满足了人们的使用需求，启动第一电动推杆7和第二电机，第一电动推杆 7将打磨盘15升降至合适位置，随后第二电机带动打磨盘15转动有效的对铜丝进行打磨工作，保证了铜丝表面的光滑度，提高了铜丝的品质。

实施例2

参照图5，一种铜丝拉丝用调紧装置，本实施例相较于实施例1，底板1的顶部外壁焊接有支撑竖杆，且支撑竖杆的顶部外壁通过螺栓连接有限位筒21，铜丝本体的一端穿过限位筒21。

工作原理：使用时，工作人员转动固定螺杆11，固定螺杆11带动夹持板10可以有效的对铜线本体进行固定，同时启动第三电动推杆18带动夹持环19对铜线另一端进行固定，保证了装置拉丝工作的稳定性，启动第一电机，第一电机带动转动筒16转动可以有效的进行拉丝工作，启动第二电动推杆9，第二电动推杆9带动调节轮8下移与传动轮13共同作用，有效的对铜丝进行调紧和调松工作，满足了人们的使用需求，启动第一电动推杆7和第二电机，第一电动推杆 7将打磨盘15升降至合适位置，随后第二电机带动打磨盘15转动有效的对铜丝进行打磨工作，保证了铜丝表面的光滑度，提高了铜丝的品质，底板1顶部设置的限位筒21可以保证拉丝工作的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铜丝拉丝用调紧装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁设置有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶部外壁设置有顶板(5)，所述顶板(5)的底部外壁设置有第二电动推杆(9)，且第二电动推杆(9)的一端外壁设置有调节轮(8)，所述底板(1)的顶部外壁通过螺栓分别连接有第二固定杆(12)和第三固定杆(14)，所述第二固定杆(12)的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆(11)，所述固定螺杆(11)的一端转动连接有轴承座(20)，且轴承座(20)的一侧外壁设置有夹持板(10)，所述夹持板(10)的一侧外壁夹持有铜丝本体，所述底板(1)的顶部外壁设置有第一固定杆(2)，且第一固定杆(2)的一侧外壁设置有第一保护壳(3)，所述第一保护壳(3)的一侧内壁设置有第一电机，且第一电机输出轴的一端外壁设置有转动筒(16)，所述转动筒(16)的一侧外壁开有凹槽(17)，且凹槽(17)的顶部内壁设置有第三电动推杆(18)，所述第三电动推杆(18)的一端外壁设置有夹持环(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝用调紧装置，其特征在于，所述顶板(5)的底部外壁设置有第一电动推杆(7)，且第一电动推杆(7)的一端外壁设置有第二保护壳(6)，第二保护壳(6)的一侧内壁设置有第二电机，第二电机输出轴的一端外壁设置有打磨盘(15)。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝拉丝用调紧装置，其特征在于，所述第三固定杆(14)的顶部外壁设置有传动轮(13)，且传动轮(13)的一侧外壁与铜丝本体之间形成传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜丝拉丝用调紧装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁设置有支撑竖杆，且支撑竖杆的顶部外壁设置有限位筒(21)，铜丝本体的一端穿过限位筒(21)。

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