CN210997843U - 一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置 - Google Patents

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张朝强
王风珍
张士广
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Guantao Xinrong Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,包括底板、伺服电机和第一锥形齿轮,所述底板的左右两端上表面分别固定安装有第一竖板和第二竖板,且第一竖板的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机的右侧安装有驱动轴,且驱动轴与第一竖板之间为贯穿连接,所述第二竖板的左侧安装有限位环,且限位环上贯穿安装有紧固栓,并且紧固栓上活动连接有顶板。该便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,能够拧动调节杆通过第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮推动竖杆进行旋转,而旋转的竖杆则通过螺纹推动套筒在打磨杆上进行伸缩运动,方便套筒带动打磨板顶紧在轴承套圈的内壁对其进行精细打磨,能够适应不同直径的轴承套圈进行打磨。

Description

一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈打磨技术领域,具体为一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置。
背景技术
轴承套圈是轴承的重要组成部分,轴承一般是由两个套圈外加滚珠制成,为了方便轴承能够稳定流畅地进行工作,通常在轴承套圈安装滚珠之前对轴承套圈进行打磨,提升平整度以及光滑度,降低滚珠运动的阻力。
现有的轴承套圈在进行打磨时,打磨板的位置不能够进行调节,故不利于对不同直径的轴承套圈进行打磨,同时不能够根据轴承套圈的宽度进行打磨面积的调节。针对上述问题,在原有的打磨装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的轴承套圈在进行打磨时,打磨板的位置不能够进行调节,故不利于对不同直径的轴承套圈进行打磨,同时不能够根据轴承套圈的宽度进行打磨面积的调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,包括底板、伺服电机和第一锥形齿轮,所述底板的左右两端上表面分别固定安装有第一竖板和第二竖板,且第一竖板的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机的右侧安装有驱动轴,且驱动轴与第一竖板之间为贯穿连接,所述驱动轴的右端设置有打磨杆,且打磨杆的左端开设有连接槽,并且打磨杆通过连接槽与驱动轴相互连接,所述打磨杆的右端安装有调节杆,且调节杆的左侧固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外侧设置有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮均位于打磨杆的内部,所述第二锥形齿轮上安装有竖杆,且竖杆的外侧连接有套筒,并且套筒上固定安装有打磨板,所述第二竖板的左侧安装有限位环,且限位环上贯穿安装有紧固栓,并且紧固栓上活动连接有顶板。
优选的,所述驱动轴的右端为长方体结构,且驱动轴的右端与连接槽之间相互契合。
优选的,所述调节杆与打磨杆之间构成旋转结构,且调节杆与第二竖板之间贯穿连接。
优选的,所述第二锥形齿轮与竖杆之间为固定连接,且竖杆与套筒之间为螺纹连接。
优选的,所述套筒与打磨杆之间构成伸缩结构,且套筒与打磨板之间为焊接连接。
优选的,所述紧固栓在限位环上等角度分布,且紧固栓与限位环之间为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,
1、能够拧动调节杆通过第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮推动竖杆进行旋转,而旋转的竖杆则通过螺纹推动套筒在打磨杆上进行伸缩运动,方便套筒带动打磨板顶紧在轴承套圈的内壁对其进行精细打磨,能够适应不同直径的轴承套圈进行打磨;
2、能够手动拉动打磨杆通过连接槽在驱动轴的右端进行位移调节,故方便根据不同宽度的轴承套圈调整打磨板的横向位置,故实现了调整打磨面积的目的,能够对不同宽度的轴承套圈进行打磨加工。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型紧固栓与限位环连接结构示意图;
图4为本实用新型连接槽结构示意图。
图中:1、底板;2、第一竖板;3、第二竖板;4、伺服电机;5、驱动轴;6、打磨杆;7、连接槽;8、调节杆;9、第一锥形齿轮;10、第二锥形齿轮;11、竖杆;12、套筒;13、打磨板;14、限位环;15、紧固栓;16、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,包括底板1、伺服电机4和第一锥形齿轮9,底板1的左右两端上表面分别固定安装有第一竖板2和第二竖板3,且第一竖板2的左侧安装有伺服电机4,伺服电机4的右侧安装有驱动轴5,且驱动轴5与第一竖板2之间为贯穿连接,驱动轴5的右端为长方体结构,且驱动轴5的右端与连接槽7之间相互契合,方便打磨杆6通过连接槽7在驱动轴5上调整位置的同时,驱动轴5还能够通过连接槽7带动打磨杆6进行正常的旋转运动;
驱动轴5的右端设置有打磨杆6,且打磨杆6的左端开设有连接槽7,并且打磨杆6通过连接槽7与驱动轴5相互连接,打磨杆6的右端安装有调节杆8,且调节杆8的左侧固定安装有第一锥形齿轮9,调节杆8与打磨杆6之间构成旋转结构,且调节杆8与第二竖板3之间贯穿连接,方便用户对调节杆8进行手动拧动,故调节杆8能够带动第一锥形齿轮9进行旋转运动,第一锥形齿轮9的外侧设置有第二锥形齿轮10,且第一锥形齿轮9以及第二锥形齿轮10均位于打磨杆6的内部,第二锥形齿轮10与竖杆11之间为固定连接,且竖杆11与套筒12之间为螺纹连接,有利于第一锥形齿轮9通过第二锥形齿轮10推动竖杆11进行旋转,方便竖杆11通过螺纹推动套筒12进行伸缩运动;
第二锥形齿轮10上安装有竖杆11,且竖杆11的外侧连接有套筒12,并且套筒12上固定安装有打磨板13,套筒12与打磨杆6之间构成伸缩结构,且套筒12与打磨板13之间为焊接连接,套筒12在进行伸缩运动的同时,套筒12能够带动打磨板13进行同步位移运动,第二竖板3的左侧安装有限位环14,且限位环14上贯穿安装有紧固栓15,并且紧固栓15上活动连接有顶板16,紧固栓15在限位环14上等角度分布,且紧固栓15与限位环14之间为螺纹连接,有利于对轴承套圈进行稳定夹持,提升打磨加工的稳定性。
工作原理:根据图1和图3所示,首先将轴承套圈放置到限位环14的内侧,此时手动拧动紧固栓15进行旋转,故紧固栓15会带动顶板16对轴承套圈进行顶紧夹持,当轴承套圈完成夹持之后,此时拧松打磨杆6外侧的螺栓,手动拉动打磨杆6通过连接槽7在驱动轴5的右端进行位移运动,直至打磨杆6的右端插入轴承套圈的内侧,此时拧紧打磨杆6外侧的螺栓对打磨杆6的位置进行固定,根据图1以及图2所示,然后手动拧动调节杆8进行旋转,旋转的调节杆8则通过第一锥形齿轮9以及第二锥形齿轮10推动竖杆11在打磨杆6的内部进行旋转运动,根据图2所示,在竖杆11进行旋转运动的同时,此时的竖杆11则通过螺纹推动套筒12进行位移运动,此时的套筒12则在竖杆11的推动下伸出打磨杆6,直至套筒12带动打磨板13顶紧在轴承套圈的内侧,此时启动伺服电机4,伺服电机4则通过驱动轴5带动打磨杆6进行同步旋转运动,此时旋转的打磨杆6则带动套筒12以及打磨板13进行同步旋转,方便打磨板13对轴承套圈的内壁进行精细打磨,提升旋转工作的稳定性,这样一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,包括底板(1)、伺服电机(4)和第一锥形齿轮(9),其特征在于:所述底板(1)的左右两端上表面分别固定安装有第一竖板(2)和第二竖板(3),且第一竖板(2)的左侧安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的右侧安装有驱动轴(5),且驱动轴(5)与第一竖板(2)之间为贯穿连接,所述驱动轴(5)的右端设置有打磨杆(6),且打磨杆(6)的左端开设有连接槽(7),并且打磨杆(6)通过连接槽(7)与驱动轴(5)相互连接,所述打磨杆(6)的右端安装有调节杆(8),且调节杆(8)的左侧固定安装有第一锥形齿轮(9),所述第一锥形齿轮(9)的外侧设置有第二锥形齿轮(10),且第一锥形齿轮(9)以及第二锥形齿轮(10)均位于打磨杆(6)的内部,所述第二锥形齿轮(10)上安装有竖杆(11),且竖杆(11)的外侧连接有套筒(12),并且套筒(12)上固定安装有打磨板(13),所述第二竖板(3)的左侧安装有限位环(14),且限位环(14)上贯穿安装有紧固栓(15),并且紧固栓(15)上活动连接有顶板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,其特征在于:所述驱动轴(5)的右端为长方体结构,且驱动轴(5)的右端与连接槽(7)之间相互契合。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,其特征在于:所述调节杆(8)与打磨杆(6)之间构成旋转结构,且调节杆(8)与第二竖板(3)之间贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,其特征在于:所述第二锥形齿轮(10)与竖杆(11)之间为固定连接,且竖杆(11)与套筒(12)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,其特征在于:所述套筒(12)与打磨杆(6)之间构成伸缩结构,且套筒(12)与打磨板(13)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨面积的轴承套圈用打磨装置,其特征在于:所述紧固栓(15)在限位环(14)上等角度分布,且紧固栓(15)与限位环(14)之间为螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112621477A (zh) * 2020-12-21 2021-04-09 江苏立一新材料科技有限公司 一种轴承滚道的打磨设备
CN112643133A (zh) * 2020-11-12 2021-04-13 天津市鑫润泽达钢铁有限公司 一种锯盘齿修复装置

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