CN210386175U - 一种胶磷矿选矿系统 - Google Patents
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Abstract
一种胶磷矿选矿系统,包括颚式破碎机、球磨机、第一浮选机和第二浮选机,所述的颚式破碎机下料口下方设有送料皮带,送料皮带的输出端设有倾斜的提料皮带,提料皮带的较高端为输出端,提料皮带的输出端设置在球磨机的进料口上方,球磨机的出料口设有提升机,提升机的出料口设置在第一浮选机上方,第一浮选机与第二浮选机之间通过送沫管实现沫状物料的输送。采用上述结构,实现了胶磷矿从出矿到处理成精磷矿的整个流程,并保证了浮选作业的高效进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶磷矿处理领域,特别是一种胶磷矿选矿系统。
背景技术
磷是工农业的重要原料,磷矿是一种不可再生资源,我国磷矿资源储量虽大,但富矿少,中低品位矿多.随着富矿资源开采的日渐枯竭,磷肥生产将不得不依赖杂质较多的贫矿资源,因此中低品位磷矿的开发将具有重要的现实意义。中国已探明磷矿资源总量仅次于摩洛哥,位居世界第二位.据全国矿产储量通报报道,截止2004年底,全国共有矿产地440处,其中大型矿72处,中型矿137处,分布在全国27个省市自治区,查明资源储量163.40亿吨,其中基础储量38.94亿吨,资源量124.46亿吨,可采储量18.92亿吨。
我国只有少数磷矿属于易选矿石,其中难选的海相沉积磷块岩即胶磷矿占80%以上.湖北是“贫、细、杂”式胶磷矿的主要产地,选矿工艺复杂.湖北和贵州与云南虽同属沉积磷块岩矿床,但矿石结构相对简单,若将这部分磷矿石处理形成高品质的磷精矿,将能够大大提升磷矿的利用率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶磷矿选矿系统,实现了胶磷矿从出矿到处理成精磷矿的整个流程,并保证了浮选作业的高效进行。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种胶磷矿选矿系统,包括颚式破碎机、球磨机、第一浮选机和第二浮选机,所述的颚式破碎机下料口下方设有送料皮带,送料皮带的输出端设有倾斜的提料皮带,提料皮带的较高端为输出端,提料皮带的输出端设置在球磨机的进料口上方,球磨机的出料口设有提升机,提升机的出料口设置在第一浮选机上方,第一浮选机与第二浮选机之间通过送沫管实现沫状物料的输送。
优选的方案中,所述的第一浮选机中设有中空轴,中空轴顶部穿设在密封箱底面上,穿过部分设有第一轴承,密封箱顶部固定有药液输入管,药液输入管的下端穿过密封箱顶面并延伸至中空轴内,中空轴的下端与设置在第一浮选机内底面上的第二轴承连接,中空轴靠近下端的位置上设有至少两根等夹角设置的水平管,水平管上设有多个竖直朝上的出气口。
优选的方案中,所述的第一浮选机两个侧板上沿设有缺口,在第一浮选机外壁上设有“U”形的溢流槽,溢流槽两端的部分设置在设有缺口的第一浮选机外侧壁上,溢流槽中间部分上设有下沫溜槽,下沫溜槽倾斜设置,下沫溜槽的较低端设置在中转箱上方的进沫口上方。
优选的方案中,所述的密封箱上设有进气管,进气管连接气泵。
优选的方案中,所述的第一浮选机内设置水平的支撑板,支撑板上设有中空轴驱动电机,中空轴驱动电机与中空轴之间通过传动带传动连接。
优选的方案中,所述的第一浮选机内在靠近两个缺口的位置上还设有刮沫板,刮沫板的轴穿过第一浮选机侧壁并与设置在第一浮选机外侧壁上的刮沫板驱动电机的转轴通过联轴器连接。
优选的方案中,所述的第一浮选机侧壁上设有“L”形的连管,连管水平段一端与第一浮选机连接,在连管竖直段内设有浮球液位计,浮球液位计与控制器连接。
优选的方案中,所述的第一浮选机上设有排水管,排水管上设有排水电磁阀,排水电磁阀与控制器连接。
优选的方案中,所述的第一浮选机内侧壁上在靠近连管水平段端口的位置上设有挡沫板,挡沫板倾斜设置,且由第一浮选机外侧向内侧倾斜向上,挡沫板较低的一端所在高度低于连管的水平段端口,挡沫板较高的一端所在高度高于连管的水平段端口。
优选的方案中,所述的送沫管一端位于中转箱内,另一端延伸至第二浮选机上方,送沫管上设有送沫泵。
本实用新型所提供的一种胶磷矿选矿系统,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)通过破碎球磨后进行正反浮选,实现了胶磷矿到精磷矿的目的,从而实现了对磷矿中可利用资源的充分利用;
(2)浮选部分中,能够实现自动化的液位控制,避免液位过高导致下层液体中的杂质随精矿部分溢流出,同时也避免液位过低导致刮沫板无法刮除带有精矿的泡沫部分;
(3)浮选中的气体以及药液能够通过水平管均匀输入至浮选机内,从而实现更高效的选矿作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体生产线结构示意图。
图2为本实用新型的第一浮选机结构示意图。(第二浮选机结构相同)
图3为本实用新型的第一浮选机与第二浮选机的立体结构示意图。
图中:颚式破碎机1,送料皮带2,提料皮带3,球磨机4,提升机5,第一浮选机6,缺口601,第二浮选机7,中空轴8,密封箱9,进气管901,第一轴承10,药液输入管11,第二轴承12,水平管13,出气口131,中空轴驱动电机14,传动带15,刮沫板16,连管17,浮球液位计18,控制器19,排水管20,排水电磁阀21,溢流槽22,下沫溜槽221,刮沫板驱动电机23,中转箱24,进沫口241,送沫管25,送沫泵26,挡沫板27。
具体实施方式
如图1-3中,一种胶磷矿选矿系统,包括颚式破碎机1、球磨机4、第一浮选机6和第二浮选机7,所述的颚式破碎机1下料口下方设有送料皮带2,送料皮带2的输出端设有倾斜的提料皮带3,提料皮带3的较高端为输出端,提料皮带3的输出端设置在球磨机4的进料口上方,球磨机4的出料口设有提升机5,提升机5的出料口设置在第一浮选机6上方,第一浮选机6与第二浮选机7之间通过送沫管25实现沫状物料的输送。
优选的方案中,所述的第一浮选机6中设有中空轴8,中空轴8顶部穿设在密封箱9底面上,穿过部分设有第一轴承10,密封箱9顶部固定有药液输入管11,药液输入管11的下端穿过密封箱9顶面并延伸至中空轴8内,中空轴8的下端与设置在第一浮选机6内底面上的第二轴承12连接,中空轴8靠近下端的位置上设有至少两根等夹角设置的水平管13,水平管13上设有多个竖直朝上的出气口131。
优选的方案中,所述的第一浮选机6两个侧板上沿设有缺口601,在第一浮选机6外壁上设有“U”形的溢流槽22,溢流槽22两端的部分设置在设有缺口601的第一浮选机6外侧壁上,溢流槽22中间部分上设有下沫溜槽221,下沫溜槽221倾斜设置,下沫溜槽221的较低端设置在中转箱24上方的进沫口241上方。
优选的方案中,所述的密封箱9上设有进气管901,进气管901连接气泵。
优选的方案中,所述的第一浮选机6内设置水平的支撑板,支撑板上设有中空轴驱动电机14,中空轴驱动电机14与中空轴8之间通过传动带15传动连接。
优选的方案中,所述的第一浮选机6内在靠近两个缺口601的位置上还设有刮沫板16,刮沫板16的轴穿过第一浮选机6侧壁并与设置在第一浮选机6外侧壁上的刮沫板驱动电机23的转轴通过联轴器连接。
优选的方案中,所述的第一浮选机6侧壁上设有“L”形的连管17,连管17水平段一端与第一浮选机6连接,在连管17竖直段内设有浮球液位计18,浮球液位计18与控制器19连接。
优选的方案中,所述的第一浮选机6上设有排水管20,排水管20上设有排水电磁阀21,排水电磁阀21与控制器19连接。
优选的方案中,所述的第一浮选机6内侧壁上在靠近连管17水平段端口的位置上设有挡沫板27,挡沫板27倾斜设置,且由第一浮选机6外侧向内侧倾斜向上,挡沫板27较低的一端所在高度低于连管17的水平段端口,挡沫板27较高的一端所在高度高于连管17的水平段端口。
优选的方案中,所述的送沫管25一端位于中转箱24内,另一端延伸至第二浮选机7上方,送沫管25上设有送沫泵26。
本新型的原理如下:
将开采的胶磷矿投入颚式破碎机1中,经初步破碎后的胶磷矿顺着送料皮带2和提料皮带3进入球磨机4中,在球磨机4的作用下完成球磨并形成颗粒矿物,然后通过提升机5进入第一浮选机6中进行选矿作业,第一浮选机6内投入的药液采用季铵盐羟肟酸浮选药剂,进行正浮选,精矿部分随泡沫上升并在刮沫板16进入溢流槽22中,最终到达中转箱24内,形成的泡沫物料在送沫管25上送沫泵26的作用下,进入第二浮选机7中,第二浮选机内投入的药液采用α-磺酸基油酸钠,进行反浮选,最终由第二浮选机7侧壁上的排水管20将带有精矿的液体输出,经过滤干燥后得到精磷矿。
采用上述结构,通过破碎球磨后进行正反浮选,实现了胶磷矿到精磷矿的目的,从而实现了对磷矿中可利用资源的充分利用;浮选部分中,能够实现自动化的液位控制,避免液位过高导致下层液体中的杂质随精矿部分溢流出,同时也避免液位过低导致刮沫板无法刮除带有精矿的泡沫部分;浮选中的气体以及药液能够通过水平管均匀输入至浮选机内,从而实现更高效的选矿作业。
Claims (10)
1.一种胶磷矿选矿系统,包括颚式破碎机(1)、球磨机(4)、第一浮选机(6)和第二浮选机(7),其特征是:所述的颚式破碎机(1)下料口下方设有送料皮带(2),送料皮带(2)的输出端设有倾斜的提料皮带(3),提料皮带(3)的较高端为输出端,提料皮带(3)的输出端设置在球磨机(4)的进料口上方,球磨机(4)的出料口设有提升机(5),提升机(5)的出料口设置在第一浮选机(6)上方,第一浮选机(6)与第二浮选机(7)之间通过送沫管(25)实现沫状物料的输送。
2.根据权利要求1所述的一种胶磷矿选矿系统,其特征在于:所述的第一浮选机(6)中设有中空轴(8),中空轴(8)顶部穿设在密封箱(9)底面上,穿过部分设有第一轴承(10),密封箱(9)顶部固定有药液输入管(11),药液输入管(11)的下端穿过密封箱(9)顶面并延伸至中空轴(8)内,中空轴(8)的下端与设置在第一浮选机(6)内底面上的第二轴承(12)连接,中空轴(8)靠近下端的位置上设有至少两根等夹角设置的水平管(13),水平管(13)上设有多个竖直朝上的出气口(131)。
3.根据权利要求2所述的一种胶磷矿选矿系统,其特征在于:所述的第一浮选机(6)两个侧板上沿设有缺口(601),在第一浮选机(6)外壁上设有“U”形的溢流槽(22),溢流槽(22)两端的部分设置在设有缺口(601)的第一浮选机(6)外侧壁上,溢流槽(22)中间部分上设有下沫溜槽(221),下沫溜槽(221)倾斜设置,下沫溜槽(221)的较低端设置在中转箱(24)上方的进沫口(241)上方。
4.根据权利要求2所述的一种胶磷矿选矿系统,其特征在于:所述的密封箱(9)上设有进气管(901),进气管(901)连接气泵。
5.根据权利要求2所述的一种胶磷矿选矿系统,其特征在于:所述的第一浮选机(6)内设置水平的支撑板,支撑板上设有中空轴驱动电机(14),中空轴驱动电机(14)与中空轴(8)之间通过传动带(15)传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种胶磷矿选矿系统,其特征在于:所述的第一浮选机(6)内在靠近两个缺口(601)的位置上还设有刮沫板(16),刮沫板(16)的轴穿过第一浮选机(6)侧壁并与设置在第一浮选机(6)外侧壁上的刮沫板驱动电机(23)的转轴通过联轴器连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶磷矿选矿系统,其特征在于:所述的第一浮选机(6)侧壁上设有“L”形的连管(17),连管(17)水平段一端与第一浮选机(6)连接,在连管(17)竖直段内设有浮球液位计(18),浮球液位计(18)与控制器(19)连接。
8.根据权利要求7所述的一种胶磷矿选矿系统,其特征在于:所述的第一浮选机(6)上设有排水管(20),排水管(20)上设有排水电磁阀(21),排水电磁阀(21)与控制器(19)连接。
9.根据权利要求7所述的一种胶磷矿选矿系统,其特征在于:所述的第一浮选机(6)内侧壁上在靠近连管(17)水平段端口的位置上设有挡沫板(27),挡沫板(27)倾斜设置,且由第一浮选机(6)外侧向内侧倾斜向上,挡沫板(27)较低的一端所在高度低于连管(17)的水平段端口,挡沫板(27)较高的一端所在高度高于连管(17)的水平段端口。
10.根据权利要求1所述的一种胶磷矿选矿系统,其特征在于:所述的送沫管(25)一端位于中转箱(24)内,另一端延伸至第二浮选机(7)上方,送沫管(25)上设有送沫泵(26)。
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CN201921083766.5U CN210386175U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种胶磷矿选矿系统 |
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CN111921720A (zh) * | 2020-07-19 | 2020-11-13 | 闫志伟 | 一种可在线检测与自动控制矿浆液位的浮选机 |
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2019
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