CN210386071U - 一种泡沫切边废料回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泡沫废料回收领域，尤其是一种泡沫切边废料回收利用装置，针对现有的由于人工捆绑，泡沫废料占据空间大，不便于运输的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内滑动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的贯穿箱体的顶部内壁并延伸至箱体的顶部上方，所述竖杆的顶端固定连接有把手，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上螺纹连接有移动板，本实用新型结构合理，通过电机可以使破碎刀对泡沫废料进行横向破碎，网格刀组进行纵向破碎，且破碎大小统一，使泡沫废料在运输时，不会占用较大空间，提高回收利用率。

Description

一种泡沫切边废料回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫废料回收技术领域，尤其涉及一种泡沫切边废料回收利用装置。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的泡沫塑料。

泡沫塑料在加工过程中会产生边角废料，现目前这些边角废料都是通过人工进行收集并将其捆绑固定，再将废料运走，但是，由于人工捆绑，泡沫废料占据空间大，不便于运输，所以我们提出一种泡沫切边废料回收利用装置，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于人工捆绑，泡沫废料占据空间大，不便于运输的缺点，而提出的一种泡沫切边废料回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫切边废料回收利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内滑动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的贯穿箱体的顶部内壁并延伸至箱体的顶部上方，所述竖杆的顶端固定连接有把手，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧对称固定连接有两个推杆，两个推杆的一端固定连接有滑板，所述底座上开设有与箱体相连通的通孔，所述通孔的一侧内壁上开设有固定槽，所述滑板的底部与固定槽的底部内壁滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有破碎刀，所述固定槽内滑动连接有推板，所述推板位于滑板的一侧，所述通孔内滑动连接有网格刀组，所述网格刀组设置有多个刀头，所述推板的一侧转动连接有滑套，所述固定槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与滑套的底部固定连接，所述滑套与滑杆滑动连接，所述滑套的一侧与网格刀组的一侧固定连接，通过电机可以使破碎刀对泡沫废料进行横向破碎，网格刀组进行纵向破碎，且破碎大小统一，使泡沫废料在运输时，不会占用较大空间，提高回收利用率。

优选的，所述把手的底部对称固定连接有两个弹簧，两个弹簧的底端分别与箱体的顶部固定连接，设置弹簧，可以为压板提供复位动力。

优选的，所述推板的一侧转动连接有连杆，所述连杆的一端与滑套的另一侧转动连接，通过设置连杆，可以使推板移动时带动滑套进行升降。

优选的，所述箱体的一侧转动连接有箱门，所述箱门的规格大于泡沫废料的宽度，设置箱门，方便将泡沫废料放进箱体内。

优选的，所述底座的顶部固定连接有限位板，所述转轴的一端与限位板的一侧转动连接，设置限位板，可以方便转轴的转动。

优选的，所述底座的底部对称固定连接有两个支腿，所述支腿的高度为一米到一米二之间，设置支腿，可以使底座脱离地面，便于人们操作。

本实用新型中，所述一种泡沫切边废料回收利用装置，由于设置了电机，可以使滑板进行移动，进而可以带动破碎刀进行移动，将箱体内的泡沫废料进行横向破碎，滑板移动还可以带动推板移动，通过连杆带动滑套上升，进而可以带动网格刀组上升，对泡沫废料进行纵向破碎，这样使泡沫废料在运输时，不会占用较大空间，提高回收利用率。

由于设置了压板，可以通过拉动把手，将压板抬升，弹簧被拉升，当泡沫废料进入箱体时，可以在弹簧的作用下，使压板将泡沫废料进行压紧，使破碎更加便捷。

本实用新型结构合理，通过电机可以使破碎刀对泡沫废料进行横向破碎，网格刀组进行纵向破碎，且破碎大小统一，使泡沫废料在运输时，不会占用较大空间，提高回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡沫切边废料回收利用装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫切边废料回收利用装置的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泡沫切边废料回收利用装置的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种泡沫切边废料回收利用装置的B部分放大结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3压板、4竖杆、5把手、6电机、7转轴、8移动板、9推杆、10滑板、11固定槽、12破碎刀、13推板、14网格刀组、15弹簧、16通孔、17连杆、18滑杆、19滑套、20箱门、21支腿、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种泡沫切边废料回收利用装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内滑动连接有压板3，压板3的顶部固定连接有竖杆4，竖杆4的贯穿箱体2的顶部内壁并延伸至箱体2的顶部上方，竖杆4的顶端固定连接有把手5，底座1的顶部固定连接有电机6，电机6的输出轴上固定连接有转轴7，转轴7上螺纹连接有移动板8，移动板8的一侧对称固定连接有两个推杆9，两个推杆9的一端固定连接有滑板10，底座1上开设有与箱体2相连通的通孔16，所述通孔16的一侧内壁上开设有固定槽11，滑板10的底部与固定槽11的底部内壁滑动连接，滑板10的一侧固定连接有破碎刀12，固定槽11内滑动连接有推板13，推板13位于滑板10的一侧，通孔16内滑动连接有网格刀组14，网格刀组14设置有多个刀头，推板13的一侧转动连接有滑套19，固定槽11内固定连接有滑杆18，滑杆18上套设有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与滑套19的底部固定连接，滑套19与滑杆18滑动连接，滑套19的一侧与网格刀组14的一侧固定连接。

本实用新型中，把手5的底部对称固定连接有两个弹簧15，两个弹簧15的底端分别与箱体2的顶部固定连接。

本实用新型中，推板13的一侧转动连接有连杆17，连杆17的一端与滑套19的另一侧转动连接。

本实用新型中，箱体2的一侧转动连接有箱门20，箱门20的规格大于泡沫废料的宽度。

本实用新型中，底座1的顶部固定连接有限位板22，转轴7的一端与限位板22的一侧转动连接。

本实用新型中，底座1的底部对称固定连接有两个支腿21，支腿21的高度为一米到一米二之间。

实施例二

参照图1-4，一种泡沫切边废料回收利用装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有箱体2，箱体2内滑动连接有压板3，压板3的顶部焊接有竖杆4，竖杆4的贯穿箱体2的顶部内壁并延伸至箱体2的顶部上方，竖杆4的顶端焊接有把手5，底座1的顶部焊接有电机6，电机6的输出轴上焊接有转轴7，转轴7上螺纹连接有移动板8，移动板8的一侧对称焊接有两个推杆9，两个推杆9的一端焊接有滑板10，底座1上开设有与箱体2相连通的通孔16，所述通孔16的一侧内壁上开设有固定槽11，滑板10的底部与固定槽11的底部内壁滑动连接，滑板10的一侧焊接有破碎刀12，固定槽11内滑动连接有推板13，推板13位于滑板10的一侧，通孔16内滑动连接有网格刀组14，网格刀组14设置有多个刀头，推板13的一侧转动连接有滑套19，固定槽11内焊接有滑杆18，滑杆18上套设有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与滑套19的底部相焊接，滑套19与滑杆18滑动连接，滑套19的一侧与网格刀组14的一侧相焊接，通过电机6可以使破碎刀12对泡沫废料进行横向破碎，网格刀组14进行纵向破碎，且破碎大小统一，使泡沫废料在运输时，不会占用较大空间，提高回收利用率，由于设置了电机6，可以使滑板10进行移动，进而可以带动破碎刀12进行移动，将箱体2内的泡沫废料进行横向破碎，滑板10移动还可以带动推板13移动，通过连杆17带动滑套19上升，进而可以带动网格刀组14上升，对泡沫废料进行纵向破碎，这样使泡沫废料在运输时，不会占用较大空间，提高回收利用率，由于设置了压板3，可以通过拉动把手5，将压板3抬升，弹簧15被拉升，当泡沫废料进入箱体2时，可以在弹簧15的作用下，使压板3将泡沫废料进行压紧，使破碎更加便捷，本实用新型结构合理，通过电机6可以使破碎刀12对泡沫废料进行横向破碎，网格刀组14进行纵向破碎，且破碎大小统一，使泡沫废料在运输时，不会占用较大空间，提高回收利用率。

本实用新型中，把手5的底部对称焊接有两个弹簧15，两个弹簧15的底端分别与箱体2的顶部相焊接，设置弹簧15，可以为压板3提供复位动力。

本实用新型中，推板13的一侧转动连接有连杆17，连杆17的一端与滑套19的另一侧转动连接，通过设置连杆17，可以使推板13移动时带动滑套19进行升降。

本实用新型中，箱体2的一侧转动连接有箱门20，箱门20的规格大于泡沫废料的宽度，设置箱门20，方便将泡沫废料放进箱体2内。

本实用新型中，底座1的顶部焊接有限位板22，转轴7的一端与限位板22的一侧转动连接，设置限位板22，可以方便转轴7的转动。

本实用新型中，底座1的底部对称焊接有两个支腿21，支腿21的高度为一米到一米二之间，设置支腿21，可以使底座1脱离地面，便于人们操作。

本实用新型中，在使用时，首先向上拉动把手5，把手5带动竖杆4上升，竖杆4带动压板3上升，此时弹簧15处于拉伸状态，首然后将箱门20打开，将泡沫废料放进箱体2内，然后关闭箱门20，接着向下推动把手5，在弹簧15的作用下，使压板3压住泡沫废料，然后启动电机6，电机6的输出轴带动转轴7转动，转轴7转动带动移动板8移动，进而可以通过推杆9带动滑板10移动，滑板10带动破碎刀12移动，对箱体2内的泡沫废料进行横向破碎，滑板10移动时会推动推板13移动，推板13移动会通过连杆17带动滑套19上升，进而可以将网格刀组14进行上升，对泡沫废料进行纵向破碎，在复位弹簧的复位动力下，可以使网格刀组14进行复位，由于网格刀组14上有大小统一的网格，由于压板3的持续下压，使破碎后大小统一的泡沫废料经过网格刀组上的网格在通过通孔16落下，进行收集，这样就可以将泡沫废料进行规格大小一样的破碎，使泡沫废料不会占用较大空间，提高回收利用率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泡沫切边废料回收利用装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内滑动连接有压板（3），所述压板（3）的顶部固定连接有竖杆（4），所述竖杆（4）的贯穿箱体（2）的顶部内壁并延伸至箱体（2）的顶部上方，所述竖杆（4）的顶端固定连接有把手（5），所述底座（1）的顶部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴上固定连接有转轴（7），所述转轴（7）上螺纹连接有移动板（8），所述移动板（8）的一侧对称固定连接有两个推杆（9），两个推杆（9）的一端固定连接有滑板（10），所述底座（1）上开设有与箱体（2）相连通的通孔（16），所述通孔（16）的一侧内壁上开设有固定槽（11），所述滑板（10）的底部与固定槽（11）的底部内壁滑动连接，所述滑板（10）的一侧固定连接有破碎刀（12），所述固定槽（11）内滑动连接有推板（13），所述推板（13）位于滑板（10）的一侧，所述通孔（16）内滑动连接有网格刀组（14），所述网格刀组（14）设置有多个刀头，所述推板（13）的一侧转动连接有滑套（19），所述固定槽（11）内固定连接有滑杆（18），所述滑杆（18）上套设有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与滑套（19）的底部固定连接，所述滑套（19）与滑杆（18）滑动连接，所述滑套（19）的一侧与网格刀组（14）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫切边废料回收利用装置，其特征在于，所述把手（5）的底部对称固定连接有两个弹簧（15），两个弹簧（15）的底端分别与箱体（2）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫切边废料回收利用装置，其特征在于，所述推板（13）的一侧转动连接有连杆（17），所述连杆（17）的一端与滑套（19）的另一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫切边废料回收利用装置，其特征在于，所述箱体（2）的一侧转动连接有箱门（20），所述箱门（20）的规格大于泡沫废料的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫切边废料回收利用装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有限位板（22），所述转轴（7）的一端与限位板（22）的一侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫切边废料回收利用装置，其特征在于，所述底座（1）的底部对称固定连接有两个支腿（21），所述支腿（21）的高度为一米到一米二之间。

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