CN210385322U - 一种锅炉烟气脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硫除尘装置,包括顶盖、装置主体、支架和收集箱,所述装置主体顶端连接有顶盖,所述装置主体固定安装在支架上,所述装置主体底端固定连接有输送管,所述装置主体通过输送管与收集箱连接,所述装置主体设于收集箱的正上方,所述装置主体底端一侧固定插接有进气管,所述进气管远离装置主体的一端安装有过滤管,所述过滤管为圆柱形中空结构,所述过滤管内部设有过滤网组,所述装置主体、收集箱内部均具有一个收容空间,所述装置主体内部分别设有除沫器、限位件、连接杆和喷头,所述喷头固定插接在连接杆上。该锅炉烟气脱硫除尘装置,设计合理,使用方便,具体除尘效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硫技术领域,具体涉及一种锅炉烟气脱硫除尘装置。
背景技术
烟气脱硫—除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。燃烧后脱硫,又称烟气脱硫,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。
现有的锅炉烟气脱硫装置,由于锅炉中的废气含有大量的热量,导致经脱硫处理后的气体温度较高,不够环保,而且没有对废气中的灰尘进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱硫除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉烟气脱硫除尘装置,包括顶盖、装置主体、支架和收集箱,所述装置主体顶端连接有顶盖,所述装置主体固定安装在支架上,所述装置主体底端固定连接有输送管,所述装置主体通过输送管与收集箱连接,所述装置主体设于收集箱的正上方,所述装置主体底端一侧固定插接有进气管,所述进气管远离装置主体的一端安装有过滤管,所述过滤管为圆柱形中空结构,所述过滤管内部设有过滤网组,所述装置主体、收集箱内部均具有一个收容空间,所述装置主体内部分别设有除沫器、限位件、连接杆和喷头,所述喷头固定插接在连接杆上,所述喷头设有多组,所述收集箱底端两侧均固定安装有连接板,所述收集箱下方设有底板,所述连接板上端面固定安装有循环泵,所述收集箱内部分别安装有第一过滤网、第二过滤网。
优选的,所述收集箱通过管道与装置主体连接,所述管道与循环泵连接,所述管道位于连接杆所在位置与喷头固定连接,且所述管道与喷头内部连通。
优选的,所述管道上安装有阀门,所述阀门设有两组,另一组所述阀门设于输送管上,所述管道一端穿过装置主体固定插接在连接杆内,所述管道远离连接杆的一端固定插接在收集箱上。
优选的,所述收集箱设于底板的正上方,所述连接板所在平面与底板所在平面平行,所述底板上安装有丝杆,所述丝杆穿过底板与连接板转动连接,所述底板下端面固定安装有万向轮。
优选的,所述装置主体内壁固定连接有限位件,所述限位件为环形结构,所述限位件上端面连接有除沫器,所述除沫器与装置主体内壁连接,所述连接杆两端均与装置主体内壁固定连接。
优选的,所述过滤管两端均开设有螺纹槽,所述过滤管与进气管螺纹连接,所述过滤网组包括第一网板和第二网板,所述第一过滤网、第二过滤网均通过限位块安装在收集箱内,所述第一过滤网设于第二过滤网的正上方。
本实用新型的技术效果和优点:该锅炉烟气脱硫除尘装置,通过收集箱、循环泵、第一过滤网、第二过滤网、过滤管、喷头、连接杆、除沫器和管道的设计,使该装置既能对锅炉烟气进行脱硫除尘操作,又能对脱硫除尘后的烟气进行降温,解决了现有的锅炉烟气脱硫装置,脱硫处理后的气体温度较高的问题,万向轮至少设有四组,从而便于收集箱进行移动,丝杆、底板和连接板的配合,从而便于对收集箱的高度进行调整,通过第一过滤网、第二过滤网的设计能够对循环水进行过滤,从而便于将循环水中的灰尘颗粒过滤出来,避免循环水中的灰尘颗粒将循环水泵堵塞,从而提高循环泵的使用寿命,该锅炉烟气脱硫除尘装置,设计合理,使用方便,具体除尘效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的收集箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的过滤管内部结构示意图。
图中:1顶盖、2装置主体、3除沫器、4限位件、5连接杆、6管道、7喷头、8阀门、9支架、10输送管、11收集箱、12循环泵、13进气管、14过滤管、15过滤网组、16螺纹槽、17第一过滤网、18第二过滤网、19连接板、20底板、21丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种锅炉烟气脱硫除尘装置,包括顶盖1、装置主体2、支架9和收集箱11,所述装置主体2顶端连接有顶盖1,所述装置主体2固定安装在支架9上,所述装置主体2底端固定连接有输送管10,所述装置主体2通过输送管10与收集箱11连接,所述装置主体2设于收集箱11的正上方,所述装置主体2底端一侧固定插接有进气管13,所述进气管13远离装置主体2的一端安装有过滤管14,所述过滤管14为圆柱形中空结构,所述过滤管14内部设有过滤网组15,所述装置主体2、收集箱11内部均具有一个收容空间,所述装置主体2内部分别设有除沫器3、限位件4、连接杆5和喷头7,所述喷头7固定插接在连接杆5上,所述喷头7设有多组,所述收集箱11底端两侧均固定安装有连接板19,所述收集箱11下方设有底板20,所述连接板19上端面固定安装有循环泵12,所述收集箱11内部分别安装有第一过滤网17、第二过滤网18,顶盖1与装置主体2顶端螺纹连接,从而便于除沫器3的安装。
具体的,所述收集箱11通过管道6与装置主体2连接,所述管道6与循环泵12连接,所述管道6位于连接杆5所在位置与喷头7固定连接,且所述管道6与喷头7内部连通,喷头7便于对进入的气体进行加湿,从而达到除尘降温的目的。
具体的,所述管道6上安装有阀门8,所述阀门8设有两组,另一组所述阀门8设于输送管10上,所述管道6一端穿过装置主体2固定插接在连接杆5内,所述管道6远离连接杆5的一端固定插接在收集箱11上,除沫器3所在平面与连接杆5所在平面平行。
具体的,所述收集箱11设于底板20的正上方,所述连接板19所在平面与底板20所在平面平行,所述底板20上安装有丝杆21,所述丝杆21穿过底板20与连接板19转动连接,所述底板20下端面固定安装有万向轮,万向轮至少设有四组,从而便于收集箱11进行移动,丝杆21、底板20和连接板19的配合,从而便于对收集箱11的高度进行调整。
具体的,所述装置主体2内壁固定连接有限位件4,所述限位件4为环形结构,所述限位件4上端面连接有除沫器3,所述除沫器3与装置主体2内壁连接,所述连接杆5两端均与装置主体2内壁固定连接,收集箱11内的循环水中添加有脱硫液。
具体的,所述过滤管14两端均开设有螺纹槽16,所述过滤管14与进气管13螺纹连接,所述过滤网组15包括第一网板和第二网板,所述第一过滤网17、第二过滤网18均通过限位块安装在收集箱11内,所述第一过滤网17设于第二过滤网18的正上方,第一过滤网17网孔直径大于第二过滤网18网孔直径,且第一过滤网17所在平面与第二过滤网18所在平面平行,从而便于对循环水进行分级过滤。
具体的,该锅炉烟气脱硫除尘装置,在使用时,首先将装有循环水的收集箱11通过万向轮,移动到装置主体2底端输送管10的正下方,然后拧转丝杆21,从而将收集箱11的位置升高,直至收集箱11与输送管10底端连接,然后将锅炉烟气管道与过滤管14螺纹连接,使烟气穿过过滤管14进入到装置主体2内,过滤管14中的过滤网组15能够对烟气进行初步过滤,启动循环泵12将收集箱11内的循环水,通过管道6输送至位于连接杆5上的喷头7内,最后通过喷头7喷洒在进入到装置主体2内的烟气上,从而将烟气中的灰尘过滤出来,净化后的烟气往上走,穿过除沫器3进行最后的过滤,过滤结束后,烟气穿过顶盖1上的开口排放出去,夹杂有灰尘颗粒的循环水通过输送管10进入到收集箱11,循环水进入到收集箱11内后通过第一过滤网17、第二过滤网18进行过滤,从而将循环水中的灰尘颗粒过滤出来,循环水通过循环泵12继续进行循环操作,该锅炉烟气脱硫除尘装置,设计合理,使用方便,具体除尘效果好的优点。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉烟气脱硫除尘装置,包括顶盖(1)、装置主体(2)、支架(9)和收集箱(11),其特征在于:所述装置主体(2)顶端连接有顶盖(1),所述装置主体(2)固定安装在支架(9)上,所述装置主体(2)底端固定连接有输送管(10),所述装置主体(2)通过输送管(10)与收集箱(11)连接,所述装置主体(2)设于收集箱(11)的正上方,所述装置主体(2)底端一侧固定插接有进气管(13),所述进气管(13)远离装置主体(2)的一端安装有过滤管(14),所述过滤管(14)为圆柱形中空结构,所述过滤管(14)内部设有过滤网组(15),所述装置主体(2)、收集箱(11)内部均具有一个收容空间,所述装置主体(2)内部分别设有除沫器(3)、限位件(4)、连接杆(5)和喷头(7),所述喷头(7)固定插接在连接杆(5)上,所述喷头(7)设有多组,所述收集箱(11)底端两侧均固定安装有连接板(19),所述收集箱(11)下方设有底板(20),所述连接板(19)上端面固定安装有循环泵(12),所述收集箱(11)内部分别安装有第一过滤网(17)、第二过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述收集箱(11)通过管道(6)与装置主体(2)连接,所述管道(6)与循环泵(12)连接,所述管道(6)位于连接杆(5)所在位置与喷头(7)固定连接,且所述管道(6)与喷头(7)内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述管道(6)上安装有阀门(8),所述阀门(8)设有两组,另一组所述阀门(8)设于输送管(10)上,所述管道(6)一端穿过装置主体(2)固定插接在连接杆(5)内,所述管道(6)远离连接杆(5)的一端固定插接在收集箱(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述收集箱(11)设于底板(20)的正上方,所述连接板(19)所在平面与底板(20)所在平面平行,所述底板(20)上安装有丝杆(21),所述丝杆(21)穿过底板(20)与连接板(19)转动连接,所述底板(20)下端面固定安装有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述装置主体(2)内壁固定连接有限位件(4),所述限位件(4)为环形结构,所述限位件(4)上端面连接有除沫器(3),所述除沫器(3)与装置主体(2)内壁连接,所述连接杆(5)两端均与装置主体(2)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述过滤管(14)两端均开设有螺纹槽(16),所述过滤管(14)与进气管(13)螺纹连接,所述过滤网组(15)包括第一网板和第二网板,所述第一过滤网(17)、第二过滤网(18)均通过限位块安装在收集箱(11)内,所述第一过滤网(17)设于第二过滤网(18)的正上方。
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CN201921308655.XU CN210385322U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种锅炉烟气脱硫除尘装置 |
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CN111518592A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-11 | 宋青 | 一种焦炉煤气脱硫塔 |
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