CN210379735U - 一种模具自动插针机 - Google Patents

一种模具自动插针机 Download PDF

Info

Publication number
CN210379735U
CN210379735U CN201921724627.6U CN201921724627U CN210379735U CN 210379735 U CN210379735 U CN 210379735U CN 201921724627 U CN201921724627 U CN 201921724627U CN 210379735 U CN210379735 U CN 210379735U
Authority
CN
China
Prior art keywords
driving device
pin inserting
clamping jaw
mold
inserting mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921724627.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王燕平
汪一峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsugami Auto Intelligent Technology Jiangsu Co ltd
Original Assignee
Tsugami Auto Intelligent Technology Jiangsu Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsugami Auto Intelligent Technology Jiangsu Co ltd filed Critical Tsugami Auto Intelligent Technology Jiangsu Co ltd
Priority to CN201921724627.6U priority Critical patent/CN210379735U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210379735U publication Critical patent/CN210379735U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型提供一种模具自动插针机,其有效提高了运送插针效率,实现插针的自动化,其特征在于:其包括工作台,所述工作台上设置有机架,所述机架上设置有插针机构,所述工作台上对应所述插针机构设置有第一驱动装置,所述第一驱动装置上设置有第二驱动装置,模具治具设置在所述第二驱动装置上。

Description

一种模具自动插针机
技术领域
本实用新型涉及插针设备的技术领域,特别涉及一种模具自动插针机。
背景技术
将插针送入指定的模具中,通常称为模具插针,由于插针较小,现有的运送通常采用人工运送,这种运送效率较低,不能实现插针运送的自动化。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种模具自动插针机,其有效提高了运送插针效率,实现插针的自动化。
其技术方案是这样的:一种模具自动插针机,其特征在于:其包括工作台,所述工作台上设置有机架,所述机架上设置有插针机构,所述工作台上对应所述插针机构设置有第一驱动装置,所述第一驱动装置上设置有第二驱动装置,模具治具设置在所述第二驱动装置上。
其进一步特征在于,所述插针机构包括插针机构第一驱动装置和插针机构第二驱动装置,所述插针机构第一驱动装置连接底板,所述底板上设置有气缸,所述气缸连接第一夹爪气缸,所述第一夹爪气缸连接第一夹爪;所述气缸连接夹爪气缸安装板,所述第一夹爪气缸连接所述夹爪气缸安装板;所述插针机构第二驱动装置连接第二夹爪气缸,所述第二夹爪气缸连接第二夹爪,所述第二夹爪上端设置有插针管;对应所述第二夹爪设置有旋转气缸,所述旋转气缸连接收钉盒;所述插针机构第二驱动装置为气缸,所述插针机构第一驱动装置为电缸,所述气缸通过气缸安装板连接所述工作台;所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为电缸结构,所述第二驱动装置一端通过电缸支撑,另一端通过滑块连接导轨结构支撑;所述支架上对应所述插针机构第一驱动装置和所述插针机构第二驱动装置设置有照相机;所述工作台上设置有与所述模具治具对应的光幕。
本实用新型采用上述结构,由于机架上设置有插针机构,工作台上对应所述插针装置设置有第一驱动装置,第一驱动装置上设置有第二驱动装置,模具治具设置在第二驱动装置上,第一驱动装置和第二驱动装置带动模具治具在平面上实现横向和纵向运动,实现了插针机构对治具上的模具全面插针,其有效提高了运送插针效率,实现插针的自动化。
附图说明
图1是本实用新型模具自动插针机示意图;
图2是插针机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2,一种模具自动插针机,其包括工作台1,工作台1上设置有机架2,机架2上设置有插针机构3,工作台1上对应插针机构3设置有第一驱动装置4,第一驱动装置4上设置有第二驱动装置5,模具治具6设置在第二驱动装置5上,第一驱动装置4和第二驱动装置5为电缸结构,第二驱动装置5一端通过电缸支撑,另一端通过滑块8连接导轨结构9支撑,第一驱动装置和第二驱动装置带动模具治具在平面上实现横向和纵向运动,实现了插针机构对治具上的模具全面插针,其有效提高了运送插针效率,实现插针的自动化。
插针机构3包括插针机构第一驱动装置10和插针机构第二驱动装置11,插针机构第一驱动装置10连接底板12,底板12上设置有气缸13,气缸13连接夹爪气缸安装板14,第一夹爪气缸15连接夹爪气缸安装板14,第一夹爪气缸15连接第一夹爪16,插针机构第二驱动装置11连接第二夹爪气缸17,插针机构第二驱动装置11为气缸,插针机构第一驱动装置10为电缸,气缸通过气缸安装板7连接工作台1,第二夹爪气缸17连接第二夹爪18,第二夹爪18上端设置有插针管19,针管内的插针通过吹气吹入第二夹爪内,第一夹爪通过插针机构第一驱动装置实现纵向运动,第一夹爪通过气缸实现横向运动,实现第一夹爪对第二夹爪上插针的夹持和运送,再通过第一驱动装置和第二驱动装置带动模具治具在平面上实现横向和纵向运动,实现了插针机构对治具上的模具全面插针,其有效提高了运送插针效率,实现插针的自动化。
对应第二夹爪18设置有旋转气缸20,旋转气缸20连接收钉盒21,插针机构第二驱动装置11带动第二夹爪气缸17连同第二夹爪18上下运动,在第一次工作时,夹爪运动到上端,旋转气缸20将收钉盒21运送到第二夹爪下端,通过吹气将插针管内的插针吹入收钉盒,保证了插针的归零,保证了插针的计数,从而保证了插针机的插针质量。
机架2上对应插针机构第一驱动装置10和插针机构第二驱动装置11设置有照相机22,实现插针的检测和计数,保证了插针的准确性,从而提高了插针机的插针质量。
工作台1上设置有与模具治具6对应的光幕23,在人工放置工件时,由于对光幕的阻挡,通过光幕的作用防止插针机构动作,防止人员受伤。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模具自动插针机,其特征在于:其包括工作台,所述工作台上设置有机架,所述机架上设置有插针机构,所述工作台上对应所述插针机构设置有第一驱动装置,所述第一驱动装置上设置有第二驱动装置,模具治具设置在所述第二驱动装置上。
2.根据权利要求1所述的一种模具自动插针机,其特征在于:所述插针机构包括插针机构第一驱动装置和插针机构第二驱动装置,所述插针机构第一驱动装置连接底板,所述底板上设置有气缸,所述气缸连接第一夹爪气缸,所述第一夹爪气缸连接第一夹爪。
3.根据权利要求2所述的一种模具自动插针机,其特征在于:所述插针机构第二驱动装置连接第二夹爪气缸,所述第二夹爪气缸连接第二夹爪,所述第二夹爪上端设置有插针管。
4.根据权利要求3所述的一种模具自动插针机,其特征在于:对应所述第二夹爪设置有旋转气缸,所述旋转气缸连接收钉盒。
5.根据权利要求1所述的一种模具自动插针机,其特征在于:所述插针机构第二驱动装置为气缸,所述插针机构第一驱动装置为电缸,所述气缸通过气缸安装板连接所述工作台。
6.根据权利要求1所述的一种模具自动插针机,其特征在于:所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为电缸结构,所述第二驱动装置一端通过电缸支撑,另一端通过滑块连接导轨结构支撑。
7.根据权利要求2所述的一种模具自动插针机,其特征在于:所述支架上对应所述插针机构第一驱动装置和所述插针机构第二驱动装置设置有照相机。
8.根据权利要求1所述的一种模具自动插针机,其特征在于:所述工作台上设置有与所述模具治具对应的光幕。
CN201921724627.6U 2019-10-15 2019-10-15 一种模具自动插针机 Active CN210379735U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921724627.6U CN210379735U (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种模具自动插针机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921724627.6U CN210379735U (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种模具自动插针机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210379735U true CN210379735U (zh) 2020-04-21

Family

ID=70256339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921724627.6U Active CN210379735U (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种模具自动插针机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210379735U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114188251A (zh) * 2021-12-23 2022-03-15 津上智造智能科技江苏有限公司 一种用于igbt的自动化插pin生产系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114188251A (zh) * 2021-12-23 2022-03-15 津上智造智能科技江苏有限公司 一种用于igbt的自动化插pin生产系统
CN114188251B (zh) * 2021-12-23 2023-10-13 津上智造智能科技江苏有限公司 一种用于igbt的自动化插pin生产系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105772949A (zh) 一种光纤激光切割机
CN104444288A (zh) 一种物料传递机构
CN105000373A (zh) 一种牙刷注胶机的取料系统及其工作方法
CN206447269U (zh) 一种具有元器件引脚校正装置的倒盘机
CN104242569A (zh) 电机转子自动装配机的转子轴移栽插放机构
CN210379735U (zh) 一种模具自动插针机
CN204847362U (zh) 自动取表及封印联动装置
CN208613071U (zh) 双向进料检测装置
CN207636712U (zh) 框架外观检测机
CN207957136U (zh) 一种金属插头堆垛机的下料机构
CN211225454U (zh) 一种模具插针结构
CN203469109U (zh) 一种医用血液辐照设备的自动送取血杯装置
CN203332505U (zh) 鼠标开关的自动贴纸设备
CN213225032U (zh) 一种高压断路器极柱自动拧螺丝机构
CN204689111U (zh) 牙刷注胶机的取料系统
CN209337479U (zh) 一种治具循环输送机构
CN208616831U (zh) 水平推料机构
CN211208878U (zh) 一种自动上料插针机
CN108594087B (zh) 半导体塑封条带高压绝缘测试系统收料装置及其收料方法
CN203187832U (zh) 空纱管垂直插管装置
CN206241577U (zh) 一种眼镜镜框加工设备
CN203624515U (zh) 减振套轴承安装机用工件下料机构
CN201164994Y (zh) 用于托盘激光打标系统的分类抓放装置
CN205871108U (zh) 医用喉罩自动摘取装置
CN209850278U (zh) 自动识别取件排料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant