CN210376594U - 一种测试顶针的保护组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板性能测试技术领域，尤其涉及一种测试顶针的保护组件。通过在下固定板的上表面垂直设有围绕所述托盘外边沿设置的环形挡板，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.2‑2mm，以及所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为5‑10mm，当托盘倾斜时，托盘外边沿会与环形挡板的内侧壁接触产生垂直下固定板的上表面方向上的阻尼，进而使托盘只能在水平状态才能向下移动，倾斜状态无法向下移动，以此避免顶针与托盘凹槽内的通孔发生不必要的碰撞，造成顶针弯折或损坏而影响测试效果。

Description

一种测试顶针的保护组件

技术领域

本实用新型涉及PCB板性能测试技术领域，尤其涉及一种测试顶针的保护组件。

背景技术

现有的PCB板上为实现一种或多种功能一般都集成多个芯片或模块，多个芯片或模块需要协同配合，也就意味着在实际测试过程中需要同时进行多端口的数据输入，然而多端口的数据输入通常需要逐一对接，操作复杂，测试效率低。并且在操作过程中，为了方便对接，通常会使用顶针与PCB板上测试点电接触的方式，但是倘若非正常使用，容易导致顶针弯折或损坏而影响测试效果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测试顶针的保护组件，能够有效避免顶针弯折或损坏而影响测试效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种测试顶针的保护组件，包括底座、下压组件、上固定板、下固定板、弹性定位柱、顶针和托盘；

所述下固定板固定安装在底座上表面，所述托盘通过弹性定位柱安装在所述下固定板的上表面，所述下固定板的上表面垂直设有围绕所述托盘外边沿设置的环形挡板，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.2-2mm，所述环形挡板的顶面与所述弹性定位柱处于自由状态下时的托盘上表面平齐；所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为5-10mm；

所述托盘上表面设有凹槽，所述凹槽与PCB板的轮廓相适配，所述凹槽的槽底设有两个以上的通孔，所述通孔与PCB板上的测试点相对设置，所述顶针固定于下固定板上且与所述通孔一一对应设置；

所述下压组件架设在底座上方，所述上固定板与下压组件的活动件固定连接，所述上固定板位于托盘的凹槽正上方，所述下压组件被设置为下压组件的活动件带动上固定板向下运动时所述上固定板底端与PCB板上端面接触后与托盘共同夹持PCB板，且带动所述托盘向下压缩弹性定位柱时顶针从对应的通孔伸入凹槽内且顶针端部与PCB板上的测试点电接触。

进一步的，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.5mm，所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为8mm。

进一步的，所述下压组件包括支撑架和下压杆，所述支撑架垂直设置在底座上表面且位于下固定板一侧，所述下压杆上端可沿垂直底座上表面方向滑动的设置在支撑架上，所述下压杆下端与上固定板固定连接。

进一步的，所述上固定板的下表面设有两根以上垂直设置的顶柱，所述下压杆向下运动时所述顶柱底端与PCB板上端面接触后与托盘共同夹持PCB板。

进一步的，所述顶柱的数量为五根，所述上固定板呈长方形，四根所述顶柱对应长方形的四个顶角位置设置，剩余一根所述顶柱对应长方形中心位置设置。

进一步的，所述顶针为弹性金属顶针。

进一步的，所述底座内部为中空结构，所述底座内部设有连接导线，所述底座的侧壁嵌设有两个以上的数据端口，所述连接导线的一端与顶针底端电连接，所述连接导线的另一端与数据端口电连接。

进一步的，所述数据端口为USB接口；所述数据端口的数量为八个。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的测试顶针的保护组件，通过在下固定板的上表面垂直设有围绕所述托盘外边沿设置的环形挡板，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.2-2mm，以及所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为5-10mm，当托盘倾斜时，托盘外边沿会与环形挡板的内侧壁接触产生垂直下固定板的上表面方向上的阻尼，进而使托盘只能在水平状态才能向下移动，倾斜状态无法向下移动，以此避免顶针与托盘凹槽内的通孔发生不必要的碰撞，造成顶针弯折或损坏而影响测试效果。

附图说明

图1所示为本实用新型的测试顶针的保护组件自由状态下的结构示意图；

图2所示为本实用新型的测试顶针的保护组件自由状态下的剖视图；

图3所示为本实用新型的测试顶针的保护组件下压状态下的结构示意图；

图4所示为本实用新型的测试顶针的保护组件下压状态下的剖视图；

图5所示为本实用新型的测试机构的结构示意图；

标号说明：

1、底座；11、数据端口；

2、下压组件；21、支撑架；22、下压杆；

3、上固定板；31、顶柱；

4、下固定板；

5、弹性定位柱；

6、顶针；

7、托盘；71、凹槽；711、通孔；

8、环形挡板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5所示，本实用新型的一种测试顶针的保护组件，包括底座、下压组件、上固定板、下固定板、弹性定位柱、顶针和托盘；

所述下固定板固定安装在底座上表面，所述托盘通过弹性定位柱安装在所述下固定板的上表面，所述下固定板的上表面垂直设有围绕所述托盘外边沿设置的环形挡板，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.2-2mm，所述环形挡板的顶面与所述弹性定位柱处于自由状态下时的托盘上表面平齐；所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为5-10mm；

所述托盘上表面设有凹槽，所述凹槽与PCB板的轮廓相适配，所述凹槽的槽底设有两个以上的通孔，所述通孔与PCB板上的测试点相对设置，所述顶针固定于下固定板上且与所述通孔一一对应设置；

所述下压组件架设在底座上方，所述上固定板与下压组件的活动件固定连接，所述上固定板位于托盘的凹槽正上方，所述下压组件被设置为下压组件的活动件带动上固定板向下运动时所述上固定板底端与PCB板上端面接触后与托盘共同夹持PCB板，且带动所述托盘向下压缩弹性定位柱时顶针从对应的通孔伸入凹槽内且顶针端部与PCB板上的测试点电接触。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的测试顶针的保护组件，通过在下固定板的上表面垂直设有围绕所述托盘外边沿设置的环形挡板，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.2-2mm，以及所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为5-10mm，当托盘倾斜时，托盘外边沿会与环形挡板的内侧壁接触产生垂直下固定板的上表面方向上的阻尼，进而使托盘只能在水平状态才能向下移动，倾斜状态无法向下移动，以此避免顶针与托盘凹槽内的通孔发生不必要的碰撞，造成顶针弯折或损坏而影响测试效果。

进一步的，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.5mm，所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为8mm。

从上述描述可知，上述参数配合，效果最佳。

进一步的，所述下压组件包括支撑架和下压杆，所述支撑架垂直设置在底座上表面且位于下固定板一侧，所述下压杆上端可沿垂直底座上表面方向滑动的设置在支撑架上，所述下压杆下端与上固定板固定连接。

从上述描述可知，通过下压杆带动上固定板可沿垂直底座上表面方向移动，实现与下固定板上的托盘实现夹持PCB板。

进一步的，所述上固定板的下表面设有两根以上垂直设置的顶柱，所述下压杆向下运动时所述顶柱底端与PCB板上端面接触后与托盘共同夹持PCB板。

从上述描述可知，通过顶柱与PCB板上端面接触，并且与托盘共同夹持PCB板，两根以上的顶柱均匀分布在上固定板的下表面，使得托盘能够沿垂直上固定板方向下移，避免托盘倾斜，造成顶针损坏或弯折，影响PCB板的测试结果。

进一步的，所述顶柱的数量为五根，所述上固定板呈长方形，四根所述顶柱对应长方形的四个顶角位置设置，剩余一根所述顶柱对应长方形中心位置设置。

进一步的，所述顶针为弹性金属顶针。

从上述描述可知，每根顶针是独立的，采用弹性金属顶针可以实现当PCB板上的测试点上的焊点不一致(主要是人工焊接所致)时自适应调节顶针的高度，由于下压后都具有向上的弹力，所以无论顶针高度是多少都能够确保顶针端部与PCB板上的测试点电接触。

进一步的，所述底座内部为中空结构，所述底座内部设有连接导线，所述底座的侧壁嵌设有两个以上的数据端口，所述连接导线的一端与顶针底端电连接，所述连接导线的另一端与数据端口电连接。

进一步的，所述数据端口为USB接口；所述数据端口的数量为八个。

从上述描述可知，通过上述结构，能够实现八个数据端口同时对接，并且采用接触式的电连接方式，操作方便、快捷。

请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例一为：

本实用新型的一种测试顶针的保护组件应用于测试机构上，包括底座1、下压组件2、上固定板3、下固定板4、弹性定位柱5、顶针6和托盘7；

所述底座1内部为中空结构，所述底座1内部设有连接导线，所述底座的侧壁嵌设有两个以上的数据端口11，所述连接导线的一端与顶针底端电连接，所述连接导线的另一端与数据端口电连接。所述数据端口为USB接口；所述数据端口的数量为八个。通过上述结构，能够实现八个数据端口同时对接，并且采用接触式的电连接方式，操作方便、快捷。在本方案中，PCB板具体为HUB板，所述数据端口11为USB接口，所述数据端口11的数量为八个，实际只需要七个端口同时对接即可；所述连接导线的一端与顶针底端电连接，所述连接导线的另一端与数据端口电连接。所述底座后侧壁上设有电源接口以及底座上表面上还有若干开关器件。

所述下固定板4固定安装在底座1上表面，所述下固定板4为长方体板状，采用透明亚克力材质，底座上表面设有开口，下固定板4盖设在开口处且封闭该开口，可以直接观察到底座内接线情况以及安装在下固定板上的顶针情况。

所述托盘7通过弹性定位柱5安装在所述下固定板4的上表面，所述下固定板4的上表面垂直设有围绕所述托盘7外边沿设置的环形挡板8，所述环形挡板8与托盘7外边沿之间的间距为0.2-2mm，所述环形挡板8的顶面与所述弹性定位柱处于自由状态下时的托盘上表面平齐；所述托盘7在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为5-10mm；其中，经过多次实验得出，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.5mm，所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为8mm，上述参数配合，效果最佳。

所述托盘7上表面设有凹槽71，所述凹槽与PCB板的轮廓相适配，所述凹槽的槽底设有两个以上的通孔711，所述通孔与PCB板上的测试点相对设置，所述顶针固定于下固定板上且与所述通孔一一对应设置；

所述下压组件2架设在底座1上方，所述上固定板与下压组件的活动件固定连接，所述上固定板位于托盘的凹槽正上方，所述下压组件被设置为下压组件的活动件带动上固定板向下运动时所述上固定板底端与PCB板上端面接触后与托盘共同夹持PCB板，且带动所述托盘向下压缩弹性定位柱时顶针从对应的通孔伸入凹槽内且顶针端部与PCB板上的测试点电接触。

所述下压组件2包括支撑架21和下压杆22，其中下压杆22即为上述的下压组件的活动件，所述支撑架21垂直设置在底座1上表面且位于下固定板4一侧，所述下压杆上端可沿垂直底座上表面方向滑动的设置在支撑架上，所述下压杆下端与上固定板固定连接。通过下压杆带动上固定板可沿垂直底座上表面方向移动，实现与下固定板上的托盘实现夹持PCB板。

所述上固定板3的下表面设有两根以上垂直设置的顶柱31，所述下压杆向下运动时所述顶柱底端与PCB板上端面接触后与托盘共同夹持PCB板。通过顶柱与PCB板上端面接触，并且与托盘共同夹持PCB板，两根以上的顶柱均匀分布在上固定板的下表面，使得托盘能够沿垂直上固定板方向下移，避免托盘倾斜，造成顶针损坏或弯折，影响PCB板的测试结果。所述顶柱的数量为五根，所述上固定板呈长方形，四根所述顶柱对应长方形的四个顶角位置设置，剩余一根所述顶柱对应长方形中心位置设置。

所述顶针6为弹性金属顶针。每根顶针是独立的，采用弹性金属顶针可以实现当PCB板上的测试点上的焊点不一致(主要是人工焊接所致)时自适应调节顶针的高度，由于下压后都具有向上的弹力，所以无论顶针高度是多少都能够确保顶针端部与PCB板上的测试点电接触。

上述的测试机构的使用过程为：在HUB板测试工装后面右侧数据线口用A公+B公供数据线与电脑相连，电源口接入5V2A电源，在前端下面接插口中插入7个已贴识别号的设备(测试只需要7个)，打开电脑测试查看小工具。将把手上提即为使下压杆上移，将托盘让出来，将HUB板放入托盘的阶梯槽内，下压把手，顶针上浮顶住HUB各个端口焊点通电，查看测试小工具上有识别到几个设备，有识别到变成绿色说明端口是好的，显示红色说明端口是不良或者无法识别，从而实现HUB板测试。

综上所述，本实用新型提供的测试顶针的保护组件，通过在下固定板的上表面垂直设有围绕所述托盘外边沿设置的环形挡板，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.2-2mm，以及所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为5-10mm，当托盘倾斜时，托盘外边沿会与环形挡板的内侧壁接触产生垂直下固定板的上表面方向上的阻尼，进而使托盘只能在水平状态才能向下移动，倾斜状态无法向下移动，以此避免顶针与托盘凹槽内的通孔发生不必要的碰撞，造成顶针弯折或损坏而影响测试效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种测试顶针的保护组件，其特征在于，包括底座、下压组件、上固定板、下固定板、弹性定位柱、顶针和托盘；

所述下固定板固定安装在底座上表面，所述托盘通过弹性定位柱安装在所述下固定板的上表面，所述下固定板的上表面垂直设有围绕所述托盘外边沿设置的环形挡板，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.2-2mm，所述环形挡板的顶面与所述弹性定位柱处于自由状态下时的托盘上表面平齐；所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为5-10mm；

所述托盘上表面设有凹槽，所述凹槽与PCB板的轮廓相适配，所述凹槽的槽底设有两个以上的通孔，所述通孔与PCB板上的测试点相对设置，所述顶针固定于下固定板上且与所述通孔一一对应设置；

所述下压组件架设在底座上方，所述上固定板与下压组件的活动件固定连接，所述上固定板位于托盘的凹槽正上方，所述下压组件被设置为下压组件的活动件带动上固定板向下运动时所述上固定板底端与PCB板上端面接触后与托盘共同夹持PCB板，且带动所述托盘向下压缩弹性定位柱时顶针从对应的通孔伸入凹槽内且顶针端部与PCB板上的测试点电接触。

2.根据权利要求1所述的测试顶针的保护组件，其特征在于，所述环形挡板与托盘外边沿之间的间距为0.5mm，所述托盘在垂直下固定板的上表面方向上的厚度为8mm。

3.根据权利要求1所述的测试顶针的保护组件，其特征在于，所述下压组件包括支撑架和下压杆，所述支撑架垂直设置在底座上表面且位于下固定板一侧，所述下压杆上端可沿垂直底座上表面方向滑动的设置在支撑架上，所述下压杆下端与上固定板固定连接。

4.根据权利要求3所述的测试顶针的保护组件，其特征在于，所述上固定板的下表面设有两根以上垂直设置的顶柱，所述下压杆向下运动时所述顶柱底端与PCB板上端面接触后与托盘共同夹持PCB板。

5.根据权利要求4所述的测试顶针的保护组件，其特征在于，所述顶柱的数量为五根，所述上固定板呈长方形，四根所述顶柱对应长方形的四个顶角位置设置，剩余一根所述顶柱对应长方形中心位置设置。

6.根据权利要求1所述的测试顶针的保护组件，其特征在于，所述顶针为弹性金属顶针。

7.根据权利要求1所述的测试顶针的保护组件，其特征在于，所述底座内部为中空结构，所述底座内部设有连接导线，所述底座的侧壁嵌设有两个以上的数据端口，所述连接导线的一端与顶针底端电连接，所述连接导线的另一端与数据端口电连接。

8.根据权利要求7所述的测试顶针的保护组件，其特征在于，所述数据端口为USB接口；所述数据端口的数量为八个。

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