CN201438572U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，用于电性连接设有锡球的芯片模块与电路板，其包括座体、容置于座体内的若干导电端子、安装在座体上的锁扣装置以及驱动体。座体上设有若干倾斜排列的端子孔。导电端子设有夹持部，可夹持芯片模块的锡球，用于限制芯片模块在端子孔倾斜方向上的位移。座体上还设有若干位于端子孔正上方的椭圆形收容槽，用于收容芯片模块的锡球。椭圆形收容槽的两侧壁可抵靠在锡球的外侧，以限制芯片模块在垂直于端子孔倾斜方向的另一水平方向上的位移。由此，即可方便定位芯片模块，且定位准确。

Description

电连接器

【技术领域】本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种可电性连接芯片模块与电路板的电连接器。

【背景技术】

与本实用新型相关的用于电性连接芯片模块与电路板的电连接器，如中国台湾专利第280693号所揭示，该电连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、组设于绝缘本体上的锁扣装置以及组设于绝缘本体上可驱动锁扣装置的驱动体。芯片模块上设有可与导电端子导接的锡球。导电端子设有与锡球导接的夹持部，可夹持锡球并在第一水平方向上限制芯片模块的位移。绝缘本体上设有呈矩阵排列的端子孔，靠近最外侧两排端子孔的外侧设有若干长条状突出部，可抵靠在锡球上用于限制芯片模块在垂直于第一水平方向的第二水平方向上的位移。该驱动体可驱动锁扣装置锁扣芯片模块，从而限定芯片模块在竖直方向上的位移。该电连接器通过座体的突出部抵靠芯片模块的锡球以及导电端子的夹持部夹持锡球以限定芯片模块在水平方向上的位移，并通过锁扣装置锁扣芯片模块以限定芯片模块在竖直方向上的位移，从而实现芯片模块的定位，进而有利于芯片模块的测试。

但是，在将芯片模块放置在绝缘本体上时，会存在因芯片模块发生偏移而使锡球不能放置在导电端子的夹持部夹持范围内，导致导电端子的夹持部不能准确夹持锡球，容易出现芯片模块定位不良的问题。

因此，确有必要提供一种改进的电连接器，以克服上述电连接器存在的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种实现芯片模块精确定位的电连接器。

本实用新型的电连接器，用于电性连接设有锡球的芯片模块至电路板，其包括座体、容置于座体内的若干导电端子、组设于座体上的锁扣装置以及驱动体。座体上设有若干倾斜排列的端子孔。导电端子设有夹持部，可夹持芯片模块的锡球，用于限制芯片模块于端子孔倾斜方向上的位移。其中，所述座体上还设有若干位于端子孔正上方的狭长收容槽，用于收容芯片模块的锡球以限制芯片模块在另一水平方向上的位移。

所述座体包括设有收容腔的本体、安装在本体收容腔内的滑动板，所述座体的端子孔包括设于本体上的端子槽以及设于滑动板上的上端子孔。滑动板包括板状基部，该基部的中央位置设有方形的承接部，所述狭长收容槽设于所述滑动板的承接部上。所述滑动板的狭长收容槽沿上端子孔的倾斜方向延伸设置，且狭长收容槽是由上端子孔的侧壁上部向两侧水平凹陷而成。所述滑动板的每一个上端子孔内均设有隔墙，所述隔墙将每一个上端子孔分成两个端子插入孔，所述导电端子设有分别插入所述两端子插入孔的固定臂和活动臂。所述滑动板的隔墙顶端低于所述滑动板的狭长收容槽底端。所述狭长收容槽呈椭圆形。所述滑动板上设有凸块，所述凸块设有导滑部，所述导滑部具有弧面。所述驱动体设有驱动部，可与所述滑动板的凸块配合，以使滑动板沿着滑动板的狭长收容槽倾斜方向运动。所述座体还包括安装在本体下方的固定板，所述端子孔还包括设于固定板上的下端子孔。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：电连接器通过座体的狭长收容槽收容芯片模块的锡球，便于导电端子夹持锡球，使得芯片模块定位方便、准确。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体组合图，其中锁扣装置处于关闭状态。

图2是本实用新型电连接器的立体组合图，其中锁扣装置处于开启状态。

图3是本实用新型电连接器的立体分解图。

图4是本实用新型电连接器的滑动板的立体图。

图5是本实用新型电连接器滑动板的收容槽的俯视图。

图6是本实用新型电连接器滑动板的收容槽的立体放大图。

图7是本实用新型芯片模块的锡球刚放入电连接器中时的俯视图。

图8是本实用新型芯片模块的锡球刚放入电连接器中时的剖视图。

图9是本实用新型电连接器的导电端子夹持住芯片模块锡球时的俯视图。

图10是本实用新型电连接器的导电端子夹持住芯片模块的锡球时的剖视图。

图11是本实用新型电连接器的导电端子的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3所示，本实用新型的电连接器100，用于电性连接芯片模块9与电路板(未图示)，芯片模块9上设有可与导电端子2导接的锡球90。电连接器100包括座体(未标示)、收容于座体(未标示)内的若干导电端子2、组设于座体(未标示)上的锁扣装置4、组设于座体(未标示)上用于驱动锁扣装置4的驱动体5以及组设于座体(未标示)下方的保护板7。座体(未标示)包括本体1、组装于本体1上的滑动板3以及组设于本体1下方的固定板6。本体1与驱动体5之间设有第一弹簧80。滑动板3与锁扣装置4之间设有第二弹簧81。

请重点参阅图3所示，本体1大体呈方形，其包括主体部10、设于主体部10四周的侧壁11。主体部10与侧壁11一起围设形成有用于收容滑动板3的收容腔12。主体部10的中央位置设有用于承载滑动板3的承载部101。承载部101沿主体部10的一条对角线方向设有呈倾斜排列的若干端子槽102，用于收容导电端子2。主体部10的四个角落设有若干定位孔103。侧壁11上设有可供驱动体5相对于本体1上下移动的若干第一槽体110。侧壁11上还设有若干第二槽体111。所述侧壁11的四个角落设有用于收容第一弹簧80的收容孔112。侧壁11的下方在四个角落处设有第一柱体113，可将电连接器100安装至电路板(未图示)上。

请重点参阅图8及图11所示，导电端子2是收容在本体1中，其包括”U”形弯折部20、由弯折部20向下延伸设置的针状插脚21以及由弯折部20的两侧向上延伸设置的夹持臂。夹持臂包括一个固定臂22和一个活动臂23。夹持臂的顶端设有两夹持部220、230。两夹持部220、230是相对设置的，可夹持芯片模块9的锡球90后在所述本体1的一条对角线方向上限制芯片模块9的位移。所述插脚21可插入至电路板(未图示)中。

请重点参阅图4至图6所示，滑动板3收容在本体1的收容腔12内，其大体呈方形。滑动板3包括板状基部30，该基部30的中央位置设有方形板状的承接部31，用于承载芯片模块9。承接部31上设有与本体1的端子槽102相应倾斜排列的上端子孔32。每一上端子孔32内均设有一隔墙321，隔墙321将上端子孔32分成一对不对称的端子插入孔32a及32b。端子插入孔32a用于收容所述导电端子2的固定臂22，端子插入孔32b用于收容所述导电端子2的活动臂23。所述承接部31的顶面(未标示)沿上端子孔32的倾斜方向设有大致呈椭圆形的收容槽33。收容槽33位于上端子孔32的正上方，并由上端子孔32的侧壁上部向两侧水平凹陷形成。收容槽33用于收容芯片模块9的锡球90，其两侧壁可抵靠在锡球90的外侧，用于限制芯片模块9在垂直于收容槽33的倾斜方向的另一水平方向上的位移，并可在放置芯片模块9时使芯片模块9的锡球90落入所述导电端子2的夹持部220、230之间，以方便导电端子2夹持锡球90。收容槽33的底端(未标示)高于隔墙321的顶端(未标示)。所述基部30相对两侧的中间位置设有用于安装锁扣装置4的安置区34。安置区34的中央位置设有沟槽340。沟槽340的底部设有向上凸伸的第一凸柱341。沟槽340的上方两侧壁(未标示)上各设有一个孔洞(未标示)，用于将锁扣装置4固定在滑动板3上。基部30对应所述本体1的收容孔103位置向下延伸设有若干卡勾35，用于将滑动板3固定在本体1上。滑动板3还包括与卡勾35相邻设置的若干凸块36。凸块36设有导滑部361，导滑部361具有弧面。

请参阅图3所示，锁扣装置4安装在滑动板3的安置区34中，其设有作动部40。作动部40的底端两侧各延伸设有一个枢轴41，可枢接于所述滑动板3的安置区34的孔洞(未标示)中，用于将锁扣装置4安装在滑动板3上。作动部40向上延伸设有一个内扣弯曲状的锁扣部42，用于锁扣芯片模块9。锁扣部42上设有开孔420。所述作动部40还凸伸设有第二凸柱43，可与滑动板3的第一凸柱341配合，将第二弹簧81固定在滑动板3与锁扣装置4之间。第二凸柱43的凸伸方向与锁扣部42的延伸方向相反。

请参阅图3所示，驱动体5组设于本体1的上方，其大体呈方形框体结构，其四周向下延伸设有突板50，用于与本体1的第一槽体110配合，使驱动体5沿第一槽体110上下移动，并将驱动体5固定在本体1上。驱动体5的四个角落设有若干与本体1的收容孔112配合的第二柱体51。驱动体5的相对两侧对应锁扣装置4的作动部40处设有按压部52。按压部52可在驱动体5向下移动的过程中按压锁扣装置4的作动部40，以开启锁扣装置4。驱动体5对应滑动板3的凸块36处向下延伸设有驱动部53，可在驱动体5向下移动过程中驱动滑动板3的凸块36，以使滑动板3沿收容槽33的倾斜方向运动。

请参阅图3所示，固定板6安装于本体1的下方，其包括方形平板状的基体60。基体60的相对两侧设有若干卡持部61，用于将固定板6安装于本体1上。基体60上还设有与所述本体1的端子槽102相对应的下端子孔62，用于收容导电端子2的插脚21。

请参阅图3所示，保护板7组设在本体1的下方，其相对两侧朝向本体1延伸设有若干卡持板70，可卡扣在本体1的第二槽体111中，用于将保护板7固定在本体1上。保护板7的中部还设有与固定板6的下端子孔62相应的圆孔71，用于避免导电端子2的插脚21受外力而损坏。

组装时，请参阅图3、图4及图8所示，首先将导电端子2装入本体1中。此时，导电端子2的两夹持臂(未标示)伸出本体1的承载部101的顶部，导电端子2的插脚21伸出本体1的承载部101的底部。然后将滑动板3安装在本体1上，此时，滑动板3收容在本体1的收容腔12中，滑动板3的卡勾35卡扣在本体1的定位孔103中。同时，导电端子2的固定臂22插入滑动板3的端子插入孔32a中，导电端子2的活动臂23插入滑动板3的端子插入孔32b中，导电端子的两持部220、230伸出滑动板3的承接部31的顶面。然后将第二弹簧81套设在滑动板3的第一凸柱341上，再将锁扣装置4安装于滑动板3上。此时，锁扣装置4的枢轴41装入滑动板3的沟槽340的孔洞(未标示)中。第二弹簧81套设在锁扣装置4的第二凸柱43上，因而被限制在滑动板3与锁扣装置4之间，用于提供锁扣装置4从开启状态到闭合状态的弹力。接着将第一弹簧80套设在驱动体5的第二柱体51上，再将驱动体5组设于本体1上。此时，驱动体5的突板50卡设在本体1的第一槽体110中。第一弹簧80被限制在本体1与驱动体5之间，用于提供驱动体5向上运动的弹力。然后将固定板6通过其卡持部61固设于本体1下方。此时，导电端子2的插脚21收容于固定板6的下端子孔62中，并伸出固定板6的底面。最后将保护板7组设于本体1的下方，此时，保护板7的卡持板70卡扣在本体1的第二槽体111中。导电端子2的插脚21收容在保护板7的圆孔71中。插脚21的底端伸出保护板7的底部，可插入电路板(未图示)中以实现电连接器100与电路板(未图示)之间的电性连接。

请参阅图6至图10所示，组装好后，电连接器100的锁扣装置4处于图1所示的闭合状态，导电端子2的两夹持部220、230的间距小于芯片模块9的锡球90的直径。当施力下压驱动体5时，第一弹簧80被压缩，驱动体5的驱动部53挤压滑动板3的凸块36，使得滑动板3沿收容槽33的倾斜方向运动。此时，如图7及图8所示，滑动板3的隔墙321推挤导电端子2的活动臂23，使活动臂23朝远离固定臂22方向移动。导电端子2的夹持部220、230的间距略大于芯片模块9的锡球90的直径。在下压驱动体5的过程中，驱动体5的按压部52还按压锁扣装置4的作动部40，使得锁扣装置4的锁扣部42朝远离滑动板3的承载部31方向翻转，锁扣装置4即被打开，且第二弹簧81被压缩。此时，即可将芯片模块9放置在滑动板3的承接部31上，使芯片模块9的锡球90收容于滑动板3的收容槽33中。电连接器100可通过滑动板3的收容槽33的两侧壁抵靠在芯片模块9的

锡球90的外侧，以限制芯片模块9在垂直于收容槽33的倾斜方向的另一水平方向上的位移，同时使芯片模块9的锡球90位于导电端子2的两夹持部220、230之间，以方便导电端子2夹持锡球90，如图9及图10所示。

撤去外力，驱动体5在第一弹簧80的弹力作用下向上运动至初始位置，滑动板3在导电端子2的两夹持臂(未标示)的弹力作用下回复到起始位置。同时，导电端子2的活动臂23朝向固定臂22移动，直至导电端子2的两夹持部220、230夹持住芯片模块9的锡球90。此时，电连接器100通过导电端子2的两夹持部220、230夹持锡球90以限制芯片模块9在滑动板3的收容槽33的倾斜方向上的位移。锁扣装置4在第二弹簧81的弹力作用下回复到闭合状态。此时，锁扣装置4的锁扣部42按压在芯片模块9的上表面，从而限制了芯片模块9在竖直方向上的位移。由此，芯片模块9实现了良好定位，从而实现了电连接器100与芯片模块9之间的电性连接，进而实现了芯片模块9与电路板(未图示)之间电性连接。

本实用新型的电连接器100具有以下优点：电连接器100通过滑动板3的椭圆形收容槽33的两侧壁抵靠在锡球90的两侧以限制芯片模块9在垂直于收容槽33倾斜方向的另一水平方向上的位移。同时使锡球90落入导电端子2的两夹持部220、230之间，便于导电端子2夹持锡球90。导电端子2的两夹持部220、230夹持锡球90以限制芯片模块9在收容槽33倾斜方向上的位移，从而以实现了芯片模块9的精确定位。

以上所述仅为本发明的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种电连接器，用于电性连接设有锡球的芯片模块至电路板，其包括座体、容置在座体内的若干导电端子、安装在座体上的锁扣装置以及驱动体，座体上设有若干倾斜排列的端子孔，导电端子设有夹持部，可夹持芯片模块的锡球以限制芯片模块在端子孔倾斜方向上的位移，其特征在于：所述座体上还设有若干位于端子孔正上方的狭长收容槽，用于收容芯片模块的锡球，以限制芯片模块在另一水平方向上的位移。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述座体包括设有收容腔的本体、安装在本体收容腔内的滑动板，所述座体的端子孔包括设于本体上的端子槽以及设于滑动板上的上端子孔。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：滑动板包括板状基部，该基部的中央位置设有方形的承接部，所述狭长收容槽设于所述滑动板的承接部上。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述滑动板的狭长收容槽沿上端子孔的倾斜方向延伸设置，且狭长收容槽是由上端子孔的侧壁上部向两侧水平凹陷而成。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述滑动板的每一个上端子孔内均设有隔墙，所述隔墙将每一个上端子孔分成两个端子插入孔，所述导电端子设有分别插入所述两端子插入孔的固定臂和活动臂。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述滑动板的隔墙顶端低于所述滑动板的狭长收容槽底端。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述狭长收容槽呈椭圆形。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述滑动板上设有凸块，所述凸块设有导滑部，所述导滑部具有弧面。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述驱动体设有驱动部，可与所述滑动板的凸块配合，以使滑动板沿着滑动板的狭长收容槽倾斜方向运动。

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