CN210376591U - 一种自动旋转测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试设备，用于对电池保护板进行测试，包括设置于底座板、固定安装于所述底座板上的旋转机构、设置于所述旋转机构上方且通过固定支架安装于所述底座板上的测试机构，所述旋转机构包括安装于所述底座板上的旋转气缸以及设置于所述旋转气缸上且可沿平行于底座板上表面的平面旋转的托板，所述托板上表面上设置有第一工位区以及第二工位区，工作时，装有被测试电池保护板的载具分别放置在所述第一工位区和第二工位区，所述旋转气缸旋转驱使所述托板旋转，所述第一工位区和第二工位区交替与所述测试机构配合完成对电池保护板的测试。结构较为简单，保养容易，不易发生相关故障。

Description

一种自动旋转测试设备

技术领域

本实用新型属于自动化生产技术领域，具体而言，涉及一种自动旋转测试设备。

背景技术

随着社会经济的发展，工业生产自动化程度越来越高。电池保护板车间生产过程中，功能测试时必不可少的一道生产工艺。现有技术中常常以抽屉式通道测试的工艺进行测试，抽屉式通道测试是通过机械手取放产品，产品放置好后对产品进行测试，在测试的过程中，机械手必须处于等待状态，设备无法进行充分的利用，影响生产效率，而且常常该抽屉式通道测试设备的结构较为复杂，抽屉式通道测试设备通过以滑槽滑块结构滑动，滑槽滑块需要设计成精密配合，存在滑块卡死等异常故障，导致设备停机维修保养，影响生产效率，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型所述的一种测试设备，用于对电池保护板进行测试，包括设置于底座板、固定安装于所述底座板上的旋转机构、设置于所述旋转机构上方且通过固定支架安装于所述底座板上的测试机构，所述旋转机构包括安装于所述底座板上的旋转气缸以及设置于所述旋转气缸上且可沿平行于底座板上表面的平面旋转的托板，所述托板上表面上设置有第一工位区以及第二工位区，工作时，装有被测试电池保护板的载具分别放置在所述第一工位区和第二工位区，所述旋转气缸旋转驱使所述托板旋转，所述第一工位区和第二工位区交替与所述测试机构配合完成对电池保护板的测试。

进一步，所述托板与所述旋转气缸的连接处位于托板中心位置处。

进一步，所述第一工位区面积占所述托板上表面面积的一半，所述第二工位区面积占所述托板上表面面积的一半。

进一步，所述第一工位区设置有用于安放载具的卡槽，所述第二工位区设置有安放载具的卡槽。

进一步，所述测试机构包括通过固定支架安装于所述底座板上的气缸安装板、设置于所述气缸安装板上的升降气缸以及固定于所述升降气缸上且可随所述升降气缸在竖直方向运动的测试结构。

进一步，所述测试结构为与所述升降气缸连接的测试针板。

进一步，所述气缸安装板上还设置有继电器盒。

进一步，所述继电器盒数量为两个且分别设置在所述气缸安装板两端。

进一步，所述固定支架数量为四个。

进一步，所述四个固定支架分别设置在所述气缸安装板的四个角。

本实用新型的一种测试设备，通过设置在底座板上设置旋转机构，使得托板可在沿平行于底座板上表面平面旋转，并通过在托板上设置第一工位区与第二工位区，通过机械手依次将装有待测试电池保护板的载具放置在所述第一工位区与第二工位区，并将所述第一工位区与第二工位区交替与所述测试机构配合完成对电池保护板的测试工序；较好的减少了现有技术中抽屉式通道测试设备机械手需等待测试完成后才能进行下一步动作的情况，提高了生产效率，且相比现有抽屉式通道测试设备，本实用新型的测试设备结构较为简单，保养容易，不易发生相关故障。其它优势可参见实施例所描述，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的测试设备的一种实施例的分解结构示意图。

图2是本实用新型的测试设备的一种实施例测试时的结构示意图。

图3是图2的测试设备旋转机构旋转后的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如无特殊的说明，本申请中所描述的“上、下、底、顶、垂直、竖直、平行、水平、中心”等方向的词汇均为基于附图所示的方向，不能理解为对本实用新型的技术方案的限制。

参考附图1至图3所示，本实用新型一种实施例的一种测试设备，用于对电池保护板进行测试。由于生产时电池保护板时，常常需要对电池保护板的相关功能进行测试，一边生产出来的电池保护板质量满足要求，符合电池生产的需要。所述测试设备包括设置于底座板1、固定安装于所述底座板1上的旋转机构2、设置于所述旋转机构2上方且通过固定支架4安装于所述底座板1上的测试机构3。所述旋转机构2用于将测试好的电池保护板送出，并且将待测试的电池保护板送进测试机构3。所述旋转机构2包括安装于所述底座板1上的旋转气缸22以及设置于所述旋转气缸22上且可沿平行于底座板1上表面的平面旋转的托板21，所述托板21上表面上设置有第一工位区211以及第二工位区212，工作时，装有被测试电池保护板的载具分别放置在所述第一工位区211和第二工位区212，所述旋转气缸22旋转驱使所述托板21旋转，所述第一工位区211和第二工位区212交替与所述测试机构3配合完成对电池保护板的测试。通过使第一工位区211和第二工位区212交替与所述测试机构2配合完成对电池保护板的测试，使得在生产过程中，机械手无需等待，可以交替对第一工位区211和第二工位区212进行取放料工序；即，当第一工位区211的电池保护板在测试时，机械手对第二工位区212进行放置装有待测试电池保护板的载具，当第一工位区211测试完成后，旋转气缸22旋转，使得第一工位区211旋转出测试机构3，第二工位区212旋转进测试机构3，此时，通过操作机械手对第一工位区211的测试完成的电池保护板载具进行取出，并将装有待测试电池保护板的载具放入；此时第二工位区212测试完成，通过旋转气缸22旋转将第二工位区212旋出，第一工位区211旋进，重复上述工序直至所有测试完成。从而实现了自动测试工序，且在测试过程中减少了机械手的等待时间，较好的提高了测试效率。

优选的，所述托板21与所述旋转气缸22的连接处位于托板21中心位置处。所述第一工位区211面积占所述托板21上表面面积的一半，所述第二工位区212面积占所述托板21上表面面积的一半。通过设置第一工位区211和第二工位区212面积各占一半，使得测试设备使用更加稳定，且每次测试量一致，达到控制测试品质的目的。

优选的，所述第一工位区211设置有用于安放载具的卡槽，所述第二工位区212设置有安放载具的卡槽213。通过设置卡槽213，可以减少在旋转气缸22旋转的过程中，载具发生偏移，起到定位作用。

请继续结合附图所示，所述测试机构3包括通过固定支架4安装于所述底座板1上的气缸安装板32、设置于所述气缸安装板32上的升降气缸33以及固定于所述升降气缸33上且可随所述升降气缸33在竖直方向运动的测试结构31。优选的，所述测试结构31为与所述升降气缸连接的测试针板311。所述测试针板311上设置有测试探针，用于对电池保护板上的测试点进行测试。通过设置所述测试针板311，当升降气缸33下降时，带动测试针板311下降，且测试针板311在下降过程中，与载具配合实现对载具的再次定位，使得测试针板311上的测试探针能够较为精准的触碰到被测试电池保护板的被测试点上，实现对电池保护板的功能测试。

优选的，所述气缸安装板32上还设置有继电器盒5。所述继电器盒5数量为两个且分别设置在所述气缸安装板32两端。所述继电器盒5用于控制所述测试电路

优选的，所述固定支架4数量为四个。所述四个固定支架4分别设置在所述气缸安装板32的四个角。通过设置四个固定支架4，使得所述测试设备运转时能够更加稳定。

综上所述并结合附图，本实用新型的一种测试设备，通过设置在底座板1上设置旋转机构2，使得托板21可在沿平行于底座板1上表面平面旋转，并通过在托板21上设置第一工位区211与第二工位区212，通过机械手依次将装有待测试电池保护板的载具放置在所述第一工位区211与第二工位区212，并将所述第一工位区211与第二工位区212交替与所述测试机构3配合完成对电池保护板的测试工序；较好的减少了现有技术中抽屉式通道测试设备机械手需等待测试完成后才能进行下一步动作的情况，提高了生产效率，且相比现有抽屉式通道测试设备，本实用新型的测试设备结构较为简单，保养容易，不易发生相关故障。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种测试设备，用于对电池保护板进行测试，其特征在于，包括设置于底座板、固定安装于所述底座板上的旋转机构、设置于所述旋转机构上方且通过固定支架安装于所述底座板上的测试机构，所述旋转机构包括安装于所述底座板上的旋转气缸以及设置于所述旋转气缸上且可沿平行于底座板上表面的平面旋转的托板，所述托板上表面上设置有第一工位区以及第二工位区，工作时，装有被测试电池保护板的载具分别放置在所述第一工位区和第二工位区，所述旋转气缸旋转驱使所述托板旋转，所述第一工位区和第二工位区交替与所述测试机构配合完成对电池保护板的测试。

2.根据权利要求1所述的一种测试设备，其特征在于，所述托板与所述旋转气缸的连接处位于托板中心位置处。

3.根据权利要求2所述的一种测试设备，其特征在于，所述第一工位区面积占所述托板上表面面积的一半，所述第二工位区面积占所述托板上表面面积的一半。

4.根据权利要求3所述的一种测试设备，其特征在于，所述第一工位区设置有用于安放载具的卡槽，所述第二工位区设置有安放载具的卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种测试设备，其特征在于，所述测试机构包括通过固定支架安装于所述底座板上的气缸安装板、设置于所述气缸安装板上的升降气缸以及固定于所述升降气缸上且可随所述升降气缸在竖直方向运动的测试结构。

6.根据权利要求5所述的一种测试设备，其特征在于，所述测试结构为与所述升降气缸连接的测试针板。

7.根据权利要求6所述的一种测试设备，其特征在于，所述气缸安装板上还设置有继电器盒。

8.根据权利要求7所述的一种测试设备，其特征在于，所述继电器盒数量为两个且分别设置在所述气缸安装板两端。

9.根据权利要求8所述的一种测试设备，其特征在于，所述固定支架数量为四个。

10.根据权利要求9所述的一种测试设备，其特征在于，所述四个固定支架分别设置在所述气缸安装板的四个角。

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