CN210375051U - 钣金件检具的压紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检具领域,尤其是一种钣金件检具的压紧结构,针对现有的装置只能从一个方向对待测钣金件进行压紧,在检测过程中,待测钣金件仍然有可能相对于检具本体滑动的问题,现提出如下方案,其包括检测平台,所述检测平台的上方设有检具本体,检具本体上设有待测钣金件,待测钣金件的两侧分别设有上夹头和下夹头,下夹头位于上夹头下方,所述检测平台的顶侧固定安装有固定柱,固定柱的一侧开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑柱,本实用新型中,推动滑柱即可带动上夹头和下夹头从两个方向对待测钣金件进行夹紧,使其在检测时无法相对于检具本体滑动,从而提高其检测精度,满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,尤其涉及钣金件检具的压紧结构。
背景技术
随着汽车研发以及制造技术的迅速发展,汽车钣金件的尺寸精度要求越来越高,因此对钣金件的检测过程提出了更高的要求,在利用检具对钣金件尺寸检测过程中,对于图纸标示部位的压紧必须是可靠有效的,以防钣金件在检测过程中发生松动,导致检测数据出现误差。
公开号为CN204976429U公开了一种钣金件检具的压紧结构的专利,该钣金件检具的压紧结构包括:用于与检测平台固定连接的底座,与底座固定连接的连接板,一端安装在连接板上的关节臂,一端安装在连接板上,但是装置只能从一个方向对待测钣金件进行压紧,在检测过程中,待测钣金件仍然有可能相对于检具本体滑动,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置只能从一个方向对待测钣金件进行压紧,在检测过程中,待测钣金件仍然有可能相对于检具本体滑动的缺点,而提出的钣金件检具的压紧结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
钣金件检具的压紧结构,包括检测平台,所述检测平台的上方设有检具本体,检具本体上设有待测钣金件,待测钣金件的两侧分别设有上夹头和下夹头,下夹头位于上夹头下方,所述检测平台的顶侧固定安装有固定柱,固定柱的一侧开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑柱,滑柱的两端均延伸至滑孔外,滑柱靠近待测钣金件的一端开设有滑槽,推动滑柱带动第一弹簧、移动柱和下夹头向右移动。
优选的,所述滑槽内滑动安装有移动柱,移动柱靠近待测钣金件的一端延伸至滑槽外并活动安装在下夹头的一侧上,移动柱的顶侧固定安装有支撑柱,支撑柱的一侧开设有活动槽,活动槽内滑动安装有活动块,活动块的一侧延伸至活动槽外,活动块靠近滑柱的一侧固定安装有活动杆,活动杆的一侧开设有转孔和挤压孔,转孔内转动安装有L型转杆,L型转杆的底端转动安装在滑柱的一侧上,当下夹头与待测钣金件的一侧相接触时,此时下夹头无法移动,滑柱继续移动使得移动柱在滑槽内滑动,移动柱滑动带动L型转杆在转孔内转动,L型转杆转动挤压活动杆使其移动,活动杆移动带动活动块在活动槽内滑动,同时活动杆移动带动挤压柱在挤压孔内移动。
优选的,所述支撑柱的顶端转动安装有L型压杆,L型压杆的顶端活动安装在上夹头的一侧上,L型压杆的一侧固定安装有挤压柱,挤压柱远离L型压杆的一侧贯穿挤压孔,挤压柱移动带动L型压杆以支撑柱为中心转动,L型压杆转动带动上夹头移动,当上夹头压紧待测钣金件的另一侧时,此时松开L型卡杆使其移入卡槽即可完成固定。
优选的,所述移动柱上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在滑柱的一端,第一弹簧的另一端固定安装在支撑柱的一侧上,滑柱继续移动使得移动柱在滑槽内滑动,第一弹簧发生弹性形变。
优选的,所述滑孔的顶侧内壁上开设有卡孔,卡孔内滑动安装有L型卡杆,L型卡杆的两端均延伸至卡孔外,L型卡杆上套接有第二弹簧,第二弹簧的两端分别固定安装在L型卡杆和固定柱相互靠近的一侧上,滑柱的顶侧均匀开设有多个卡槽,L型卡杆的底端延伸至卡槽内,拉动L型卡杆使其移出卡槽,第二弹簧发生弹性形变。
本实用新型中,由于设置了上夹头和下夹头,通过上夹头和下夹头可以从对待测钣金件进行压紧;
本实用新型中,由于设置了L型卡杆,通过L型卡杆移入卡槽可以在上夹头和下夹头压紧待测钣金件时,固定上夹头和下夹头的位置,便于进行检测;
本实用新型中,推动滑柱即可带动上夹头和下夹头从两个方向对待测钣金件进行夹紧,使其在检测时无法相对于检具本体滑动,从而提高其检测精度,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的钣金件检具的压紧结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的钣金件检具的压紧结构的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的钣金件检具的压紧结构的支撑柱、活动块和活动杆相连接的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的钣金件检具的压紧结构的图1中B部分结构示意图。
图中:1检测平台、2检具本体、3待测钣金件、4上夹头、5下夹头、6固定柱、7滑孔、8滑柱、9滑槽、10移动柱、11支撑柱、12活动槽、13活动块、14活动杆、15转孔、16L型转杆、17挤压孔、18L型压杆、19挤压柱、20卡孔、21L型卡杆、22卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,钣金件检具的压紧结构,包括检测平台1,检测平台1的上方设有检具本体2,检具本体2上设有待测钣金件3,待测钣金件3的两侧分别设有上夹头4和下夹头5,下夹头5位于上夹头4下方,检测平台1的顶侧固定安装有固定柱6,固定柱6的一侧开设有滑孔7,滑孔7内滑动安装有滑柱8,滑柱8的两端均延伸至滑孔7外,滑柱8靠近待测钣金件3的一端开设有滑槽9,推动滑柱8带动第一弹簧、移动柱10和下夹头5向右移动。
本实用新型中,滑槽9内滑动安装有移动柱10,移动柱10靠近待测钣金件3的一端延伸至滑槽9外并活动安装在下夹头5的一侧上,移动柱10的顶侧固定安装有支撑柱11,支撑柱11的一侧开设有活动槽12,活动槽12内滑动安装有活动块13,活动块13的一侧延伸至活动槽12外,活动块13靠近滑柱8的一侧固定安装有活动杆14,活动杆14的一侧开设有转孔15和挤压孔17,转孔15内转动安装有L型转杆16,L型转杆16的底端转动安装在滑柱8的一侧上,当下夹头5与待测钣金件3的一侧相接触时,此时下夹头5无法移动,滑柱8继续移动使得移动柱10在滑槽9内滑动,移动柱10滑动带动L型转杆16在转孔15内转动,L型转杆16转动挤压活动杆14使其移动,活动杆14移动带动活动块13在活动槽12内滑动,同时活动杆14移动带动挤压柱19在挤压孔17内移动。
本实用新型中,支撑柱11的顶端转动安装有L型压杆18,L型压杆18的顶端活动安装在上夹头4的一侧上,L型压杆18的一侧固定安装有挤压柱19,挤压柱19远离L型压杆18的一侧贯穿挤压孔17,挤压柱19移动带动L型压杆18以支撑柱11为中心转动,L型压杆18转动带动上夹头4移动,当上夹头4压紧待测钣金件3的另一侧时,此时松开L型卡杆21使其移入卡槽22即可完成固定。
本实用新型中,移动柱10上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在滑柱8的一端,第一弹簧的另一端固定安装在支撑柱11的一侧上,滑柱8继续移动使得移动柱10在滑槽9内滑动,第一弹簧发生弹性形变。
本实用新型中,滑孔7的顶侧内壁上开设有卡孔20,卡孔20内滑动安装有L型卡杆21,L型卡杆21的两端均延伸至卡孔20外,L型卡杆21上套接有第二弹簧,第二弹簧的两端分别固定安装在L型卡杆21和固定柱6相互靠近的一侧上,滑柱8的顶侧均匀开设有多个卡槽22,L型卡杆21的底端延伸至卡槽22内,拉动L型卡杆21使其移出卡槽22,第二弹簧发生弹性形变。
实施例2
参照图1-4,钣金件检具的压紧结构,包括检测平台1,检测平台1的上方设有检具本体2,检具本体2上设有待测钣金件3,待测钣金件3的两侧分别设有上夹头4和下夹头5,下夹头5位于上夹头4下方,检测平台1的顶侧固定安装有固定柱6,固定柱6的一侧开设有滑孔7,滑孔7内滑动安装有滑柱8,滑柱8的两端均延伸至滑孔7外,滑柱8靠近待测钣金件3的一端开设有滑槽9,推动滑柱8带动第一弹簧、移动柱10和下夹头5向右移动。
本实用新型中,滑槽9内滑动安装有移动柱10,移动柱10靠近待测钣金件3的一端延伸至滑槽9外并活动安装在下夹头5的一侧上,移动柱10的顶侧固定焊接有支撑柱11,支撑柱11的一侧开设有活动槽12,活动槽12内滑动安装有活动块13,活动块13的一侧延伸至活动槽12外,活动块13靠近滑柱8的一侧固定焊接有活动杆14,活动杆14的一侧开设有转孔15和挤压孔17,转孔15内转动安装有L型转杆16,L型转杆16的底端通过销轴转动安装在滑柱8的一侧上,当下夹头5与待测钣金件3的一侧相接触时,此时下夹头5无法移动,滑柱8继续移动使得移动柱10在滑槽9内滑动,移动柱10滑动带动L型转杆16在转孔15内转动,L型转杆16转动挤压活动杆14使其移动,活动杆14移动带动活动块13在活动槽12内滑动,同时活动杆14移动带动挤压柱19在挤压孔17内移动。
本实用新型中,支撑柱11的顶端通过销轴转动安装有L型压杆18,L型压杆18的顶端活动安装在上夹头4的一侧上,L型压杆18的一侧固定焊接有挤压柱19,挤压柱19远离L型压杆18的一侧贯穿挤压孔17,挤压柱19移动带动L型压杆18以支撑柱11为中心转动,L型压杆18转动带动上夹头4移动,当上夹头4压紧待测钣金件3的另一侧时,此时松开L型卡杆21使其移入卡槽22即可完成固定。
本实用新型中,移动柱10上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定焊接在滑柱8的一端,第一弹簧的另一端固定焊接在支撑柱11的一侧上,滑柱8继续移动使得移动柱10在滑槽9内滑动,第一弹簧发生弹性形变。
本实用新型中,滑孔7的顶侧内壁上开设有卡孔20,卡孔20内滑动安装有L型卡杆21,L型卡杆21的两端均延伸至卡孔20外,L型卡杆21上套接有第二弹簧,第二弹簧的两端分别固定焊接在L型卡杆21和固定柱6相互靠近的一侧上,滑柱8的顶侧均匀开设有多个卡槽22,L型卡杆21的底端延伸至卡槽22内,拉动L型卡杆21使其移出卡槽22,第二弹簧发生弹性形变。
本实用新型中,本装置使用的夹头为对比文件公开号为CN204976429U中的夹头,需要压紧检具本体2上的待测钣金件3时,拉动L型卡杆21使其移出卡槽22,第二弹簧发生弹性形变,推动滑柱8带动第一弹簧、移动柱10和下夹头5向右移动,当下夹头5与待测钣金件3的一侧相接触时,此时下夹头5无法移动,滑柱8继续移动使得移动柱10在滑槽9内滑动,第一弹簧发生弹性形变,移动柱10滑动带动L型转杆16在转孔15内转动,L型转杆16转动挤压活动杆14使其移动,活动杆14移动带动活动块13在活动槽12内滑动,同时活动杆14移动带动挤压柱19在挤压孔17内移动,挤压柱19移动带动L型压杆18以支撑柱11为中心转动,L型压杆18转动带动上夹头4移动,当上夹头4压紧待测钣金件3的另一侧时,此时松开L型卡杆21使其移入卡槽22即可完成固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.钣金件检具的压紧结构,包括检测平台,所述检测平台的上方设有检具本体,检具本体上设有待测钣金件,待测钣金件的两侧分别设有上夹头和下夹头,下夹头位于上夹头下方,其特征在于,所述检测平台的顶侧固定安装有固定柱,固定柱的一侧开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑柱,滑柱的两端均延伸至滑孔外,滑柱靠近待测钣金件的一端开设有滑槽。
2.根据权利要求1所述的钣金件检具的压紧结构,其特征在于,所述滑槽内滑动安装有移动柱,移动柱靠近待测钣金件的一端延伸至滑槽外并活动安装在下夹头的一侧上,移动柱的顶侧固定安装有支撑柱,支撑柱的一侧开设有活动槽,活动槽内滑动安装有活动块,活动块的一侧延伸至活动槽外,活动块靠近滑柱的一侧固定安装有活动杆,活动杆的一侧开设有转孔和挤压孔,转孔内转动安装有L型转杆,L型转杆的底端转动安装在滑柱的一侧上。
3.根据权利要求2所述的钣金件检具的压紧结构,其特征在于,所述支撑柱的顶端转动安装有L型压杆,L型压杆的顶端活动安装在上夹头的一侧上,L型压杆的一侧固定安装有挤压柱,挤压柱远离L型压杆的一侧贯穿挤压孔。
4.根据权利要求2所述的钣金件检具的压紧结构,其特征在于,所述移动柱上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在滑柱的一端,第一弹簧的另一端固定安装在支撑柱的一侧上。
5.根据权利要求1所述的钣金件检具的压紧结构,其特征在于,所述滑孔的顶侧内壁上开设有卡孔,卡孔内滑动安装有L型卡杆,L型卡杆的两端均延伸至卡孔外,L型卡杆上套接有第二弹簧,第二弹簧的两端分别固定安装在L型卡杆和固定柱相互靠近的一侧上,滑柱的顶侧均匀开设有多个卡槽,L型卡杆的底端延伸至卡槽内。
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