CN221593757U - 一种电机壳检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域,公开了一种电机壳检测装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定连接有支架,所述支架的一侧中部设置有第二测量组件;所述第二测量组件包括有套筒、顶杆、导向板、弹簧、卡框和滚轮,所述套筒滑动连接在支架的一侧中部,所述顶杆滑动连接在套筒的一侧,所述顶杆的一端固定连接在卡框的一侧中部,所述滚轮转动连接在卡框的中部,所述导向板的外侧滑动连接在套筒另一侧的内部,所述弹簧处于导向板和套筒之间。本实用新型中,通过弹簧可使灌篮压紧在电机壳的外侧,因此当电机壳旋转时,电机壳若存在凸起处,则会使导轮进行水平方向上的摆动,从而可对电机壳的外形进行检测,进而提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机壳检测装置。
背景技术
电机壳是电机的外部保护结构,电机壳提供了对电机内部机械部件的保护,如转子、定子等,它能够防止外部物体、灰尘、水分等进入电机内部,降低机械部件的磨损和腐蚀,延长电机的使用寿命。
经检索公告号为CN211904212U的中国专利文献,公开了一种电机机壳检测装置,属于电机领域,包括上盒体和下盒体,上盒体与下盒体之间连接有支撑杆,上盒体的内顶部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有竖直设置的螺杆,螺杆的另一端转动连接在上盒体的内底部,上盒体的内部固定有竖直设置的导杆,上盒体的内部设有水平设置的活动板,活动板螺纹连接在螺杆上且滑动连接在导杆上,活动板的顶部滑动连接有两个竖直设置的固定杆,固定杆的另一端延伸至活动板的下方位置并连接有水平设置的第一连接杆,第一连接杆上滑动连接有竖直设置的检测杆,检测杆上安装有位移传感器;本检测装置设计合理,同时实现强度深度检测,且易于检修,便利性强。
该专利解决了现有的检测装置检测功能单一,无法同时进行电机机壳强度和内深度检测的问题,但是该装置在使用中,无法对电机壳的外形进行检测,进而导致该装置的实用性降低。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种电机壳检测装置,旨在改善现有的检测装置在使用中,无法对电机壳的外形进行检测,进而导致该装置实用性降低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电机壳检测装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定连接有支架,所述支架的顶部设置有第一测量组件,所述支架的一侧中部设置有第二测量组件;
所述第二测量组件包括有套筒、顶杆、导向板、弹簧、卡框和滚轮,所述套筒滑动连接在支架的一侧中部,所述顶杆滑动连接在套筒的一侧,所述顶杆的一端固定连接在卡框的一侧中部,所述滚轮转动连接在卡框的中部,所述顶杆的另一端固定连接在导向板的一侧中部,所述导向板的外侧滑动连接在套筒另一侧的内部,所述弹簧处于导向板和套筒之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一测量组件包括有伸缩杆、压板、滑杆、底板和顶板,所述伸缩杆固定连接在支架的顶部,所述压板的顶面一侧固定连接在伸缩杆的输出端,所述滑杆滑动连接在压板的另一侧,所述底板固定连接在滑杆的底部,所述顶板固定连接在滑杆的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑杆和顶杆的外侧均设置有刻度线。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板的另一侧开设有滑孔,所述滑杆处于所述滑孔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
支架前部一侧的中部螺纹连接有卡杆,所述卡杆的一端与套筒的外侧相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台底面的中部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有支座,所述支座的中部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的两侧均螺纹连接有滑块,两侧所述滑块的外侧分别滑动连接在支座的中部两侧,两侧所述滑块的顶部均固定连接有连接块,两侧所述连接块的顶部均固定连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支座的中部开设有滑槽,两侧所述滑块和两侧所述连接块均处于滑槽内。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过移动套筒使滚轮的一侧与电机壳的外侧相接触,通过弹簧可使灌篮压紧在电机壳的外侧,因此当电机壳旋转时,电机壳若存在凸起处,则会使导轮进行水平方向上的摆动,从而可对电机壳的外形进行检测,进而提高装置的实用性。
2、本实用新型中,通过旋转双向螺杆可使两个滑块相互靠近,此时通过两个连接板和两个夹板,可对电机壳进行夹持,通过反转双向螺杆可使两个夹板相互远离,进而可使本装置对不同直径的电机壳进行夹持,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机壳检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电机壳检测装置的双向螺杆部分结构拆分图;
图3为本实用新型提出的一种电机壳检测装置的滑杆部分结构拆分图;
图4为本实用新型提出的一种电机壳检测装置的顶杆正面剖视图。
图例说明:
1、工作台;2、支架;3、伸缩杆;4、压板;5、滑杆;6、底板;7、顶板;8、套筒;9、顶杆;10、导向板;11、弹簧;12、卡框;13、滚轮;14、滑孔;15、卡杆;16、电机;17、支座;18、双向螺杆;19、滑块;20、连接块;21、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型说明书中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种电机壳检测装置,包括工作台1,工作台1的顶面固定连接有支架2,支架2的顶部设置有第一测量组件,支架2的一侧中部设置有第二测量组件;第二测量组件包括有套筒8、顶杆9、导向板10、弹簧11、卡框12和滚轮13,套筒8滑动连接在支架2的一侧中部,顶杆9滑动连接在套筒8的一侧,顶杆9的一端固定连接在卡框12的一侧中部,滚轮13转动连接在卡框12的中部,顶杆9的另一端固定连接在导向板10的一侧中部,导向板10的外侧滑动连接在套筒8另一侧的内部,弹簧11处于导向板10和套筒8之间。滑杆5和顶杆9的外侧均设置有刻度线。通过移动套筒8使滚轮13压在电机壳的外侧,随后反转卡杆15使其一端,压紧在套筒8的外侧,此时可对套筒8的位置进行固定,避免其出现晃动,随后通过驱动电机16,利用电机16可带动支座17进行旋转,此时可带动电机壳进行旋转,当电机壳的外侧出现凸起时,凸起位置会带动滚轮13进行摆动,此时通过顶杆9外侧的刻度线可对电机壳的外形进行检测。
参照图1和图3,第一测量组件包括有伸缩杆3、压板4、滑杆5、底板6和顶板7,伸缩杆3固定连接在支架2的顶部,压板4的顶面一侧固定连接在伸缩杆3的输出端,滑杆5滑动连接在压板4的另一侧,底板6固定连接在滑杆5的底部,顶板7固定连接在滑杆5的顶部。压板4的另一侧开设有滑孔14,滑杆5处于滑孔14的内部。通过驱动伸缩杆3伸出输出端,此时可将压板4顶出使其下移,此时可使底板6处于电机壳内部的底面,此时可通过滑杆5上刻度线对电机壳的内深度进行检测,随后驱动伸缩杆3收回输出端,此时通过压板4可带动顶板7上移,将滑杆5和底板6从电机壳的内部收回。
参照图1,支架2前部一侧的中部螺纹连接有卡杆15,卡杆15的一端与套筒8的外侧相接触。通过旋转卡杆15使其一端,压紧在套筒8的外侧,此时可对套筒8的位置进行固定,避免其出现晃动。
参照图2,工作台1底面的中部固定连接有电机16,电机16的输出端固定连接有支座17,支座17的中部转动连接有双向螺杆18,双向螺杆18的两侧均螺纹连接有滑块19,两侧滑块19的外侧分别滑动连接在支座17的中部两侧,两侧滑块19的顶部均固定连接有连接块20,两侧连接块20的顶部均固定连接有夹板21。支座17的中部开设有滑槽,两侧滑块19和两侧连接块20均处于滑槽内。通过旋转双向螺杆18,此时可使两个滑块19相互靠近,进而可利用夹板21对电机壳进行夹紧,此时可对电机壳进行固定,并且可使电机壳处于支座17顶面的中部,通过驱动电机16,利用电机16可带动支座17进行旋转,此时可带动电机壳进行旋转。
工作原理:使用时,先旋转双向螺杆18使两个滑板相互远离,进而带动两个夹板21分别移动至支座17的两侧,随后将需要检测的电机壳放置在支座17的顶面,随后通过反转双向螺杆18,此时可使两个滑块19相互靠近,进而可利用夹板21对电机壳进行夹紧,此时可对电机壳进行固定,并且可使电机壳处于支座17顶面的中部,随后通过驱动伸缩杆3伸出输出端,此时可将压板4顶出使其下移,此时可使底板6处于电机壳内部的底面,此时可通过滑杆5上刻度线对电机壳的内深度进行检测,随后驱动伸缩杆3收回输出端,此时通过压板4可带动顶板7上移动,将滑杆5和底板6从电机壳的内部收回,随后通过旋转卡杆15使其一端远离套筒8的外侧,此时通过移动套筒8使滚轮13压在电机壳的外侧,随后反转卡杆15使其一端,压紧在套筒8的外侧,此时可对套筒8的位置进行固定,避免其出现晃动,随后通过驱动电机16,利用电机16可带动支座17进行旋转,此时可带动电机壳进行旋转,当电机壳的外侧出现凸起时,凸起位置会带动滚轮13进行摆动,此时通过顶杆9外侧的刻度线可对电机壳的外形进行检测。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机壳检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部设置有第一测量组件,所述支架(2)的一侧中部设置有第二测量组件;
所述第二测量组件包括有套筒(8)、顶杆(9)、导向板(10)、弹簧(11)、卡框(12)和滚轮(13),所述套筒(8)滑动连接在支架(2)的一侧中部,所述顶杆(9)滑动连接在套筒(8)的一侧,所述顶杆(9)的一端固定连接在卡框(12)的一侧中部,所述滚轮(13)转动连接在卡框(12)的中部,所述顶杆(9)的另一端固定连接在导向板(10)的一侧中部,所述导向板(10)的外侧滑动连接在套筒(8)另一侧的内部,所述弹簧(11)处于导向板(10)和套筒(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳检测装置,其特征在于:所述第一测量组件包括有伸缩杆(3)、压板(4)、滑杆(5)、底板(6)和顶板(7),所述伸缩杆(3)固定连接在支架(2)的顶部,所述压板(4)的顶面一侧固定连接在伸缩杆(3)的输出端,所述滑杆(5)滑动连接在压板(4)的另一侧,所述底板(6)固定连接在滑杆(5)的底部,所述顶板(7)固定连接在滑杆(5)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种电机壳检测装置,其特征在于:所述滑杆(5)和顶杆(9)的外侧均设置有刻度线。
4.根据权利要求2所述的一种电机壳检测装置,其特征在于:所述压板(4)的另一侧开设有滑孔(14),所述滑杆(5)处于所述滑孔(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳检测装置,其特征在于:支架(2)前部一侧的中部螺纹连接有卡杆(15),所述卡杆(15)的一端与套筒(8)的外侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种电机壳检测装置,其特征在于:所述工作台(1)底面的中部固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有支座(17),所述支座(17)的中部转动连接有双向螺杆(18),所述双向螺杆(18)的两侧均螺纹连接有滑块(19),两侧所述滑块(19)的外侧分别滑动连接在支座(17)的中部两侧,两侧所述滑块(19)的顶部均固定连接有连接块(20),两侧所述连接块(20)的顶部均固定连接有夹板(21)。
7.根据权利要求6所述的一种电机壳检测装置,其特征在于:所述支座(17)的中部开设有滑槽,两侧所述滑块(19)和两侧所述连接块(20)均处于滑槽内。
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