CN108592854B - 一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，包括平行底座，所述平行底座上表面左侧固定焊接有支撑柱，并且支撑柱上端通过转轴可转动铰接有转动臂，所述转动臂呈L形结构，并且转动臂的横杆部分内部水平设置有限位杆，所述限位杆上活动穿插设置有下压器，并且下压器的内部上方固定焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定焊接有升降活动块，并且伸降活动块右侧固定焊接有下压柄，所述升降活动块下方表面固定焊接有缓冲室。下压柄转动或下压便可使粗糙度仪精准定位锅坯的待检测位置，在某一位置测试完毕后只需要结束下压动作便可以通过复位弹簧将粗糙度仪收回复位，此过程快捷方便，测量定位精准。
Description
技术领域
本发明涉及铁锅制造设备领域，具体为一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置。
背景技术
精铁锅是用黑铁皮锻压或手工锤打制成，具有锅环薄，传热快的特点。铁是构造成细胞的基本元素。人体72%的铁存在于血红蛋白质中，缺铁会造成贫血，生活中铁原素摄入渠道有限，而人体所能吸收的铁元素又只能是活性铁原素。长期使用优质铸铁锅的活性铁原子是补充铁元素的永不枯竭的生命之泉。然而在制作铁锅时候需要对锅坯内表面进行光滑程度的检测，以便打造出光滑度符合要求的铁锅，传统的检测方法是利用粗糙度仪进行检测，人工手持仪器对锅坯进行检测存在以下问题：1，检测定位不准确，手容易抖动使测量值误差较大；2，仪器的检测头和锅坯接触时会存在硬性接触导致仪器容易受损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，包括平行底座，所述平行底座上表面左侧固定焊接有支撑柱，并且支撑柱上端通过转轴可转动铰接有转动臂，所述转动臂呈L形结构，并且转动臂的横杆部分内部水平设置有限位杆，所述限位杆上活动穿插设置有下压器，并且下压器的内部上方固定焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定焊接有升降活动块，并且伸降活动块右侧固定焊接有下压柄，所述升降活动块下方表面固定焊接有缓冲室，并且缓冲室内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固定焊接有活动板块，并且活动板块下方通过连接杆固定连接粗糙度仪，所述粗糙度仪一侧与伸缩电线电性连接，所述平行底座内部水平设置有阻尼滑槽，并且阻尼滑槽两端均活动卡设有锅坯夹，所述锅坯夹上方设置有活动夹口，并且锅坯夹的下方固定连接有行走轮。
优选的，所述锅坯夹的竖直杆部分为阻尼伸缩杆设置，并且活动夹口通过铰链铰接于阻尼伸缩杆上端，并且活动夹口的夹口内侧设置有橡胶防滑层。
优选的，所述转动臂的横杆部分下表面开设有滑槽口，并且滑槽口中活动穿插有下压器。
优选的，所述下压器的内部为中空设置，并且下压器的右侧表面开设有竖直滑槽口，并且竖直滑槽口中活动穿插设置有下压柄。
优选的，所述锅坯夹设置有一组共两个，并且每组锅坯夹在初始状态下关于阻尼滑槽中心对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.下压柄转动或下压便可使粗糙度仪精准定位锅坯的待检测位置，在某一位置测试完毕后只需要结束下压动作便可以通过复位弹簧将粗糙度仪收回复位，此过程快捷方便，测量定位精准；
2.压缩弹簧的主要作用在于避免粗糙度仪的检测头部分与锅坯表面发生硬性接触误伤机器零件。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为本发明图1中A处区域放大图。
图中：平行底座1、转轴2、转动臂3、限位杆4、下压器5、复位弹簧6、下压柄7、粗糙度仪8、伸缩电线9、阻尼滑槽10、锅坯夹11、活动夹口12、行走轮13、活动板块14、压缩弹簧15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，包括平行底座1，平行底座1上表面左侧固定焊接有支撑柱，并且支撑柱上端通过转轴2可转动铰接有转动臂3，转动臂3呈L形结构，并且转动臂3的横杆部分内部水平设置有限位杆4，限位杆4上活动穿插设置有下压器5，并且下压器5的内部上方固定焊接有复位弹簧6，复位弹簧6的下端固定焊接有升降活动块，并且伸降活动块右侧固定焊接有下压柄7，升降活动块下方表面固定焊接有缓冲室，并且缓冲室内部设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的下端固定焊接有活动板块14，并且活动板块14下方通过连接杆固定连接粗糙度仪8，粗糙度仪8一侧与伸缩电线9电性连接，平行底座1内部水平设置有阻尼滑槽10，并且阻尼滑槽10两端均活动卡设有锅坯夹11，锅坯夹11上方设置有活动夹口12，并且锅坯夹11的下方固定连接有行走轮13。
进一步地，锅坯夹11的竖直杆部分为阻尼伸缩杆设置，并且活动夹口12通过铰链铰接于阻尼伸缩杆上端，并且活动夹口12的夹口内侧设置有橡胶防滑层；
进一步地，转动臂3的横杆部分下表面开设有滑槽口，并且滑槽口中活动穿插有下压器5；
进一步地，下压器5的内部为中空设置，并且下压器5的右侧表面开设有竖直滑槽口，并且竖直滑槽口中活动穿插设置有下压柄7；
进一步地，锅坯夹11设置有一组共两个，并且每组锅坯夹11在初始状态下关于阻尼滑槽10中心对称设置。
实施例1
一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，包括平行底座1，平行底座1上表面左侧固定焊接有支撑柱，并且支撑柱上端通过转轴2可转动铰接有转动臂3，转动臂3呈L形结构，并且转动臂3的横杆部分内部水平设置有限位杆4，限位杆4上活动穿插设置有下压器5，并且下压器5的内部上方固定焊接有复位弹簧6，复位弹簧6的下端固定焊接有升降活动块，并且伸降活动块右侧固定焊接有下压柄7，升降活动块下方表面固定焊接有缓冲室，并且缓冲室内部设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的下端固定焊接有活动板块14，并且活动板块14下方通过连接杆固定连接粗糙度仪8，粗糙度仪8一侧与伸缩电线9电性连接，平行底座1内部水平设置有阻尼滑槽10，并且阻尼滑槽10两端均活动卡设有锅坯夹11，锅坯夹11上方设置有活动夹口12，并且锅坯夹11的下方固定连接有行走轮13。
实施例2
一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，包括平行底座1，平行底座1上表面左侧固定焊接有支撑柱，并且支撑柱上端通过转轴2可转动铰接有转动臂3，转动臂3呈L形结构，并且转动臂3的横杆部分内部水平设置有限位杆4，限位杆4上活动穿插设置有下压器5，并且下压器5的内部上方固定焊接有复位弹簧6，复位弹簧6的下端固定焊接有升降活动块，并且伸降活动块右侧固定焊接有下压柄7，升降活动块下方表面固定焊接有缓冲室，并且缓冲室内部设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的下端固定焊接有活动板块14，并且活动板块14下方通过连接杆固定连接粗糙度仪8，粗糙度仪8一侧与伸缩电线9电性连接，平行底座1内部水平设置有阻尼滑槽10，并且阻尼滑槽10两端均活动卡设有锅坯夹11，锅坯夹11上方设置有活动夹口12，并且锅坯夹11的下方固定连接有行走轮13。
锅坯夹11的竖直杆部分为阻尼伸缩杆设置，并且活动夹口12通过铰链铰接于阻尼伸缩杆上端，并且活动夹口12的夹口内侧设置有橡胶防滑层。
实施例3
一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，包括平行底座1，平行底座1上表面左侧固定焊接有支撑柱，并且支撑柱上端通过转轴2可转动铰接有转动臂3，转动臂3呈L形结构，并且转动臂3的横杆部分内部水平设置有限位杆4，限位杆4上活动穿插设置有下压器5，并且下压器5的内部上方固定焊接有复位弹簧6，复位弹簧6的下端固定焊接有升降活动块，并且伸降活动块右侧固定焊接有下压柄7，升降活动块下方表面固定焊接有缓冲室，并且缓冲室内部设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的下端固定焊接有活动板块14，并且活动板块14下方通过连接杆固定连接粗糙度仪8，粗糙度仪8一侧与伸缩电线9电性连接，平行底座1内部水平设置有阻尼滑槽10，并且阻尼滑槽10两端均活动卡设有锅坯夹11，锅坯夹11上方设置有活动夹口12，并且锅坯夹11的下方固定连接有行走轮13。
锅坯夹11的竖直杆部分为阻尼伸缩杆设置，并且活动夹口12通过铰链铰接于阻尼伸缩杆上端，并且活动夹口12的夹口内侧设置有橡胶防滑层。
转动臂3的横杆部分下表面开设有滑槽口，并且滑槽口中活动穿插有下压器5。
实施例4
一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，包括平行底座1，平行底座1上表面左侧固定焊接有支撑柱，并且支撑柱上端通过转轴2可转动铰接有转动臂3，转动臂3呈L形结构，并且转动臂3的横杆部分内部水平设置有限位杆4，限位杆4上活动穿插设置有下压器5，并且下压器5的内部上方固定焊接有复位弹簧6，复位弹簧6的下端固定焊接有升降活动块，并且伸降活动块右侧固定焊接有下压柄7，升降活动块下方表面固定焊接有缓冲室，并且缓冲室内部设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的下端固定焊接有活动板块14，并且活动板块14下方通过连接杆固定连接粗糙度仪8，粗糙度仪8一侧与伸缩电线9电性连接，平行底座1内部水平设置有阻尼滑槽10，并且阻尼滑槽10两端均活动卡设有锅坯夹11，锅坯夹11上方设置有活动夹口12，并且锅坯夹11的下方固定连接有行走轮13。
锅坯夹11的竖直杆部分为阻尼伸缩杆设置，并且活动夹口12通过铰链铰接于阻尼伸缩杆上端，并且活动夹口12的夹口内侧设置有橡胶防滑层。
转动臂3的横杆部分下表面开设有滑槽口，并且滑槽口中活动穿插有下压器5。
下压器5的内部为中空设置，并且下压器5的右侧表面开设有竖直滑槽口，并且竖直滑槽口中活动穿插设置有下压柄7。
实施例5
一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，包括平行底座1，平行底座1上表面左侧固定焊接有支撑柱，并且支撑柱上端通过转轴2可转动铰接有转动臂3，转动臂3呈L形结构，并且转动臂3的横杆部分内部水平设置有限位杆4，限位杆4上活动穿插设置有下压器5，并且下压器5的内部上方固定焊接有复位弹簧6，复位弹簧6的下端固定焊接有升降活动块，并且伸降活动块右侧固定焊接有下压柄7，升降活动块下方表面固定焊接有缓冲室，并且缓冲室内部设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的下端固定焊接有活动板块14，并且活动板块14下方通过连接杆固定连接粗糙度仪8，粗糙度仪8一侧与伸缩电线9电性连接，平行底座1内部水平设置有阻尼滑槽10，并且阻尼滑槽10两端均活动卡设有锅坯夹11，锅坯夹11上方设置有活动夹口12，并且锅坯夹11的下方固定连接有行走轮13。
锅坯夹11的竖直杆部分为阻尼伸缩杆设置，并且活动夹口12通过铰链铰接于阻尼伸缩杆上端，并且活动夹口12的夹口内侧设置有橡胶防滑层。
转动臂3的横杆部分下表面开设有滑槽口，并且滑槽口中活动穿插有下压器5。
下压器5的内部为中空设置，并且下压器5的右侧表面开设有竖直滑槽口，并且竖直滑槽口中活动穿插设置有下压柄7。
锅坯夹11设置有一组共两个，并且每组锅坯夹11在初始状态下关于阻尼滑槽10中心对称设置。
工作原理：在对锅坯进行光滑度检测的时候，首先将锅坯通过锅坯夹11进行初步的固定，锅坯夹11能够进行移动和升降以保证不同大小规格锅坯的检测工作，待锅坯初步固定后，可以通过手持下压柄7转动或下压便可使粗糙度仪8精准定位锅坯的待检测位置，在某一位置测试完毕后只需要结束下压动作便可以通过复位弹簧6将粗糙度仪8收回复位，其中粗糙度仪8具体型号为TR220，压缩弹簧15的主要作用在于避免粗糙度仪8的检测头部分与锅坯表面发生硬性接触误伤机器零件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，包括平行底座（1），其特征在于：所述平行底座（1）上表面左侧固定焊接有支撑柱，并且支撑柱上端通过转轴（2）可转动铰接有转动臂（3），所述转动臂（3）呈L形结构，并且转动臂（3）的横杆部分内部水平设置有限位杆（4），所述限位杆（4）上活动穿插设置有下压器（5），并且下压器（5）的内部上方固定焊接有复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）的下端固定焊接有升降活动块，并且升降活动块右侧固定焊接有下压柄（7），所述升降活动块下方表面固定焊接有缓冲室，并且缓冲室内部设置有压缩弹簧（15），所述压缩弹簧（15）的下端固定焊接有活动板块（14），并且活动板块（14）下方通过连接杆固定连接粗糙度仪（8），所述粗糙度仪（8）一侧与伸缩电线（9）电性连接，所述平行底座（1）内部水平设置有阻尼滑槽（10），并且阻尼滑槽（10）两端均活动卡设有锅坯夹（11），所述锅坯夹（11）上方设置有活动夹口（12），并且锅坯夹（11）的下方固定连接有行走轮（13）；
所述锅坯夹（11）的竖直杆部分为阻尼伸缩杆设置，并且活动夹口（12）通过铰链铰接于阻尼 伸缩杆上端，并且活动夹口（12）的夹口内侧设置有橡胶防滑层；所述转动臂（3）的横杆部分下表面开设有滑槽口，并且滑槽口中活动穿插有下压器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，其特征在于：所述下压器（5）的内部为中空设置，并且下压器（5）的右侧表面开设有竖直滑槽口，并且竖直滑槽口中活动穿插设置有下压柄（7）。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测铸铁锅坯内表面光滑程度的装置，其特征在于：所述锅坯夹（11）设置有一组共两个，并且每组锅坯夹（11）在初始状态下关于阻尼滑槽（10）中心对称设置。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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