CN210373468U - 一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉 - Google Patents

一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉 Download PDF

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王蒙
权利喜
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本实用新型公开了一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,包括底座、传送机构和倾倒机构,所述传送机构包括上料桶,所述上料桶处于底座一侧,所述底座内部设置有转轴A,所述转轴A底端部分处于上料桶外部,所述转轴A外侧表面设置有绞龙,所述上料桶外侧表面底端开设有上料口,所述上料桶外侧表面顶端开设有下料口,所述上料桶底端表面设置有电机固定座;通过安装传送机构,避免了焚烧炉在使用过程中,污泥需要从焚烧炉顶端部分倒入,由于炉口过高,产生了人工操作非常不方便的问题,上料筒开设有上料口和下料口,污泥自动运输,减轻了工作人员的负担,提高了工作效率,此装置结构简单,便于移动,适合大范围的推广使用。

Description

一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉
技术领域
本实用新型属于焚烧炉技术领域,具体涉及一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉。
背景技术
污泥焚烧是污泥处理的一种工艺,它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥,再用高温氧化污泥中的有机物,使污泥成为少量灰烬,然而现在市面上现有的各种污泥焚烧炉,仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN103939919B所公开的高效油污泥焚烧炉,虽然实现了具有燃烧效率高、焚烧稳定以及机械故障率低的优点,但并未解决现有的焚烧炉在使用过程中,污泥需要从焚烧炉顶端部分倒入,由于炉口过高,产生了人工操作非常不方便的问题,为此我们提出一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,以解决上述背景技术中提出现有的焚烧炉在使用过程中,污泥需要从焚烧炉顶端部分倒入,由于炉口过高,产生了人工操作非常不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,包括底座、传送机构和倾倒机构,所述传送机构包括上料桶,所述上料桶处于底座一侧,所述底座内部设置有转轴A,所述转轴A底端部分处于上料桶外部,所述转轴A外侧表面设置有绞龙,所述上料桶外侧表面底端开设有上料口,所述上料桶外侧表面顶端开设有下料口,所述上料桶底端表面设置有电机固定座,所述电机固定座顶端表面设置有电机,所述电机固定座内部两侧均设置有轮盘B与轮盘A,所述轮盘A连接于转轴A底端表面,所述轮盘B连接于电机底端表面,所述轮盘B表面设置有皮带,所述轮盘A与轮盘B通过皮带连接。
优选的,所述倾倒机构包括限位板,所述底座顶端表面设置有焚烧炉主体,所述限位板设置于焚烧炉主体内部底端表面,所述底座内部设置有绞龙,所述绞龙顶端表面设置有液压杆,所述底座顶端表面开设有凹槽,所述限位板底端表面一侧设置有转轴B,所述转轴B连接于液压杆顶端表面,所述限位板底端表面另一侧设置有转轴C。
优选的,所述焚烧炉主体外侧表面底端设置有废渣出口,所述废渣出口顶端设置有助燃口,所述焚烧炉主体外侧表面中间设置有进料口,所述进料口处于下料口底端,所述焚烧炉主体外侧表面顶端开设有通气孔,所述焚烧炉主体顶端表面设置有出烟口。
优选的,所述轮盘A与轮盘B表面均开设有凹槽,所述轮盘A与轮盘B大小一致。
优选的,所述转轴B处于凹槽内部,所述限位板与液压杆通过凹槽活动连接。
优选的,所述底座顶端表面一侧开设有凹槽,所述转轴C底端处于凹槽内部。
优选的,所述焚烧炉主体表面设置有隔热层。
优选的,所述上料桶为圆筒状,所述绞龙外侧边缘紧贴上料桶内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装传送机构,避免了焚烧炉在使用过程中,污泥需要从焚烧炉顶端部分倒入,由于炉口过高,产生了人工操作非常不方便的问题,上料筒开设有上料口和下料口,污泥自动运输,减轻了工作人员的负担,提高了工作效率,此装置结构简单,便于移动,适合大范围的推广使用。
(2)通过安装倾倒机构,避免了燃烧过后炉内的废渣不易排出的问题,焚烧过后可以很方便的将炉内废渣倾倒从废渣出口排出,保证了炉内不会废渣过多造成堵塞,提高了工作效率,节省了清理的时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的传送机构结构示意图;
图3为本实用新型的绞龙结构示意图;
图4为本实用新型的绞龙俯视结构示意图;
图5为本实用新型的倾倒机构结构示意图;
图中:1、底座;2、废渣出口;3、助燃口;4、通气孔;5、焚烧炉主体;6、出烟口;7、下料口;8、进料口;9、上料桶;10、上料口;11、轮盘A;12、皮带;13、电机固定座;14、轮盘B;15、电机;16、转轴A;17、绞龙;18、液压杆;19、凹槽;20、转轴B;21、限位板;22、转轴C。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,包括底座1、传送机构和倾倒机构,传送机构包括上料桶9,上料桶9处于底座1一侧,底座1内部设置有转轴A16,转轴A16底端部分处于上料桶9外部,转轴A16外侧表面设置有绞龙17,上料桶9外侧表面底端开设有上料口10,上料桶9外侧表面顶端开设有下料口7,上料桶9底端表面设置有电机固定座13,电机固定座13顶端表面设置有电机15,电机固定座13内部两侧均设置有轮盘B14与轮盘A11,轮盘A11连接于转轴A16底端表面,轮盘B14连接于电机15底端表面,轮盘B14表面设置有皮带12,轮盘A11与轮盘B14通过皮带12连接。
为了便于安装倾倒机构,本实施例中,优选的,倾倒机构包括限位板21,底座1顶端表面设置有焚烧炉主体5,限位板21设置于焚烧炉主体5内部底端表面,底座1内部设置有绞龙17,绞龙17顶端表面设置有液压杆18,底座1顶端表面开设有凹槽19,限位板21底端表面一侧设置有转轴B20,转轴B20连接于液压杆18顶端表面,限位板21底端表面另一侧设置有转轴C22。
为了便于焚烧,本实施例中,优选的,焚烧炉主体5外侧表面底端设置有废渣出口2,废渣出口2顶端设置有助燃口3,焚烧炉主体5外侧表面中间设置有进料口8,进料口8处于下料口7底端,焚烧炉主体5外侧表面顶端开设有通气孔4,焚烧炉主体5顶端表面设置有出烟口6。
为了便于传动,本实施例中,优选的,轮盘A11与轮盘B14表面均开设有凹槽,轮盘A11与轮盘B14大小一致。
为了便于活动,本实施例中,优选的,转轴B20处于凹槽19内部,限位板21与液压杆18通过凹槽19活动连接。
为了便于倾斜,本实施例中,优选的,底座1顶端表面一侧开设有凹槽,转轴C22底端处于凹槽内部。
为了便于提高使用寿命,本实施例中,优选的,焚烧炉主体5内部设置为加厚处理,焚烧炉主体5表面设置有隔热层。
为了便于提高效率,本实施例中,优选的,上料桶9为圆筒状,绞龙17外侧边缘紧贴上料桶9内壁。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,首先打开电机15,电机15底端的轮盘B14转动,通过皮带12带动轮盘A11转动,轮盘A11带动上料桶9内部的转轴A16转动,然后转轴A16外侧表面的绞龙17旋转,把需要焚烧的污泥从上料口10倒入,进入上料桶9内部,通过绞龙17旋转传送到顶端,通过下料口7出来落入进料口8,然后进入焚烧炉主体5内部经过焚烧,焚烧完成后,需要排出焚烧炉主体5内部,其中绞龙17型号为160/80―310,随后液压杆18长度发生变化,向上升起,限位板21围绕转轴C22运动,限位板21顶端表面的污泥向一侧倾倒,液压杆18围绕转轴B20转动,限位板21顶端表面的污泥从废渣出口2排出,清理完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,包括底座(1)、传送机构和倾倒机构,其特征在于:所述传送机构包括上料桶(9),所述上料桶(9)处于底座(1)一侧,所述底座(1)内部设置有转轴A(16),所述转轴A(16)底端部分处于上料桶(9)外部,所述转轴A(16)外侧表面设置有绞龙(17),所述上料桶(9)外侧表面底端开设有上料口(10),所述上料桶(9)外侧表面顶端开设有下料口(7),所述上料桶(9)底端表面设置有电机固定座(13),所述电机固定座(13)顶端表面设置有电机(15),所述电机固定座(13)内部两侧均设置有轮盘B(14)与轮盘A(11),所述轮盘A(11)连接于转轴A(16)底端表面,所述轮盘B(14)连接于电机(15)底端表面,所述轮盘B(14)表面设置有皮带(12),所述轮盘A(11)与轮盘B(14)通过皮带(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,其特征在于:所述倾倒机构包括限位板(21),所述底座(1)顶端表面设置有焚烧炉主体(5),所述限位板(21)设置于焚烧炉主体(5)内部底端表面,所述底座(1)内部设置有绞龙(17),所述绞龙(17)顶端表面设置有液压杆(18),所述底座(1)顶端表面开设有凹槽(19),所述限位板(21)底端表面一侧设置有转轴B(20),所述转轴B(20)连接于液压杆(18)顶端表面,所述限位板(21)底端表面另一侧设置有转轴C(22)。
3.根据权利要求2所述的一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉主体(5)外侧表面底端设置有废渣出口(2),所述废渣出口(2)顶端设置有助燃口(3),所述焚烧炉主体(5)外侧表面中间设置有进料口(8),所述进料口(8)处于下料口(7)底端,所述焚烧炉主体(5)外侧表面顶端开设有通气孔(4),所述焚烧炉主体(5)顶端表面设置有出烟口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,其特征在于:所述轮盘A(11)与轮盘B(14)表面均开设有凹槽,所述轮盘A(11)与轮盘B(14)规格一致。
5.根据权利要求2所述的一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,其特征在于:所述转轴B(20)处于凹槽(19)内部,所述限位板(21)与液压杆(18)通过凹槽(19)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,其特征在于:所述底座(1)顶端表面一侧开设有凹槽,所述转轴C(22)底端处于凹槽内部。
7.根据权利要求2所述的一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉主体(5)表面设置有隔热层。
8.根据权利要求1所述的一种净化效果好的含铬污泥焚烧炉,其特征在于:所述上料桶(9)为圆筒状,所述绞龙(17)外侧边缘紧贴上料桶(9)内壁。
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