CN206430116U - 一种垃圾焚烧装置 - Google Patents

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曹文波
张文锐
魏凌敏
舒志强
唐武才
李启仁
李文龙
郎志中
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧装置,包括第一炉体、第二炉体、送料机构第一炉体的顶壁上设有进料孔,第一炉体的侧壁上设有第一连接孔、第二连接孔,第一连接孔、第二连接孔相对布置;第二炉体通过第二连接孔与第一炉体连通,第二炉体上设有排渣孔;送料机构包括支撑槽、支撑轴、驱动机构、无轴螺旋叶片、料斗,支撑槽的截面为内凹弧形,支撑槽的开口向上布置,支撑槽置于第一连接孔、第二连接孔的内侧,支撑槽的第一端置于第一炉体的外侧,支撑槽的中部置于第一炉体内,支撑槽的第二端置于第二炉体内;支撑轴转动安装在支撑槽上,支撑轴的轴线与支撑槽的长度方向平行。

Description

一种垃圾焚烧装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧装置。
背景技术
目前,申请人在使用燃烧炉焚烧垃圾后需要对高温尾气进行降温、除尘后才能向外界排放。
在申请人之前申请的专利中,申请号:201620218250.7中公开了一种用于垃圾焚烧处理的设备,包括外壳体、内壳体、多个出料机构、驱动机构;内壳体置于外壳体的内侧,内壳体内部设有燃烧腔,外壳体的底部并排设有多个储渣腔,多个储渣腔均与燃烧腔连通,各储渣腔的底壁上均设有两个出渣口,各储渣腔内均安装有出料机构;出料机构包括安装架、转动轴、两个叶片,转动轴水平设置,转动轴转动安装在安装架上,两个叶片均成螺旋状安装在转动轴上,两个叶片沿转动轴的长度方向依次分布,两个叶片的旋向相反;驱动机构用于驱动转动轴转动。申请人在使用时,由于垃圾仅在燃烧腔内燃烧,垃圾燃烧不充分,效果不够理想,有待进一步改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种垃圾焚烧装置,效果好。
一种垃圾焚烧装置,包括第一炉体、第二炉体、送料机构
第一炉体的顶壁上设有进料孔,第一炉体的侧壁上设有第一连接孔、第二连接孔,第一连接孔、第二连接孔相对布置;
第二炉体通过第二连接孔与第一炉体连通,第二炉体上设有排渣孔;
送料机构包括支撑槽、支撑轴、驱动机构、无轴螺旋叶片、料斗,支撑槽的截面为内凹弧形,支撑槽的开口向上布置,支撑槽置于第一连接孔、第二连接孔的内侧,支撑槽的第一端置于第一炉体的外侧,支撑槽的中部置于第一炉体内,支撑槽的第二端置于第二炉体内;支撑轴转动安装在支撑槽上,支撑轴的轴线与支撑槽的长度方向平行;驱动机构用于驱动支撑轴转动;无轴螺旋叶片置于支撑槽的内侧,无轴螺旋叶片沿支撑槽的长度方向布置,无轴螺旋叶片的第一端置于第一炉体的外侧,无轴螺旋叶片的第一端与支撑轴连接,无轴螺旋叶片的中部置于第一炉体内,无轴螺旋叶片的第二端置于第二炉体内;料斗置于第一炉体的外侧并置于无轴螺旋叶片的第一端的上方。
优选的,还包括用于限制无轴螺旋叶片向远离其轴线方向移动的限位部,限位部包括两个关于无轴螺旋叶片的轴线对称分布的限位板,限位板沿无轴螺旋叶片的长度方向布置,限位板与无轴螺旋叶片的轴线的水平间距为L,限位板与无轴螺旋叶片的轴线的竖直间距为S,其中,L、S均小于无轴螺旋叶片的半径。
优选的,限位板上设有卡结块,支撑槽上设有与卡结块相配合的卡接槽。
优选的,限位板由弹性材料制成。
优选的,无轴螺旋叶片的厚度自内向外逐渐减小。
优选的,无轴螺旋叶片具有推进面,推进面上设有多个凸起,凸起的直径为1-5mm。
优选的,第一炉体上设有排气孔,第二炉体上设有进气孔、出气孔,排气孔、出气孔、进气孔自上往下依次分布;
还包括连接管、吸风机,排气孔通过连接管与进气孔连接。
优选的,无轴螺旋叶片的螺距自第一炉体向第二炉体的方向逐渐增大。
本实用新型中,垃圾由进料孔进入第一炉体内,让垃圾在第一炉体内初步燃烧,由于垃圾堆积,第一炉体内的垃圾不能够充分燃烧,因此,利用驱动机构带动支撑轴转动,进而带动无轴螺旋叶片转动,利用无轴螺旋叶片将第一炉体内下部的垃圾推动至第二炉体内,由于这部分垃圾已经在第一炉体内进入初步燃烧,含有的水分较少,在让这部分垃圾进入第二炉体内,再向第二炉体内通入氧气,让这部分垃圾在第二炉体内充分燃烧,如此,能够让垃圾燃烧充分,相比现有技术中仅仅在一个炉内燃烧,效果大大提高;利用无轴螺旋叶片传送垃圾,垃圾不会缠绕在无轴螺旋叶片上,便于进行垃圾传送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中AA向放大后的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
参照图1、2:
本实用新型提出的一种垃圾焚烧装置,包括第一炉体1、第二炉体2、送料机构
第一炉体1的顶壁上设有进料孔3,第一炉体1的侧壁上设有第一连接孔4、第二连接孔5,第一连接孔4、第二连接孔5相对布置;
第二炉体2通过第二连接孔5与第一炉体1连通,第二炉体2上设有排渣孔;
送料机构包括支撑槽6、支撑轴7、驱动机构8、无轴螺旋叶片9、料斗10,支撑槽6的截面为内凹弧形,支撑槽6的开口向上布置,支撑槽6置于第一连接孔4、第二连接孔5的内侧,支撑槽6的第一端置于第一炉体1的外侧,支撑槽6的中部置于第一炉体1内,支撑槽6的第二端置于第二炉体2内;支撑轴7转动安装在支撑槽6上,支撑轴7的轴线与支撑槽6的长度方向平行;驱动机构8用于驱动支撑轴7转动;无轴螺旋叶片9置于支撑槽6的内侧,无轴螺旋叶片9沿支撑槽6的长度方向布置,无轴螺旋叶片9的第一端置于第一炉体1的外侧,无轴螺旋叶片9的第一端与支撑轴7连接,无轴螺旋叶片9的中部置于第一炉体1内,无轴螺旋叶片9的第二端置于第二炉体2内;料斗10置于第一炉体1的外侧并置于无轴螺旋叶片9的第一端的上方;利用无轴螺旋叶片9驱动垃圾,垃圾不会缠绕,使用方便;可以利用料斗10加入一些干燥、易于燃烧的垃圾,让这样垃圾进入第二炉体2进入燃烧,也可以利用料斗10加入助燃材料以促进垃圾燃烧。
本实施例还包括用于限制无轴螺旋叶片9向远离其轴线方向移动的限位部,限位部包括两个关于无轴螺旋叶片9的轴线对称分布的限位板11,限位板11沿无轴螺旋叶片9的长度方向布置,限位板11与无轴螺旋叶片9的轴线的水平间距为L,限位板11与无轴螺旋叶片9的轴线的竖直间距为S,其中,L、S均小于无轴螺旋叶片9的半径;在传送垃圾过程中,无轴螺旋叶片9容易发生错位移动,这样容易卡死,因此,通过增加限位板11,限制无轴螺旋叶片9在一定区域内转动,这样就能够有效进行垃圾传送;通过增加限位板11还能够避免垃圾向下移动置于无轴螺旋叶片9的下方,避免无轴螺旋叶片9卡死,便于无轴螺旋叶片9连续转动,方便持续送料。
本实施例中,限位板11上设有卡结块,支撑槽6上设有与卡结块相配合的卡接槽;便于拆卸、安装、维修。
本实施例中,限位板11由弹性材料制成;在使用过程中,无轴螺旋叶片9会不断与限位板11发生碰撞,因此,利用弹性材料制作限位板11,降低磨损,提高使用寿命。
本实施例中,无轴螺旋叶片11的厚度自内向外逐渐减小;避免损坏,提高传输效果。
本实施例中,无轴螺旋叶片11具有推进面,推进面上设有多个凸起,凸起的直径为1-5mm;避免垃圾粘接在推进面上,便于垃圾与推进面分离,提高传送垃圾效果。
本实施例中,第一炉体1上设有排气孔12,第二炉体2上设有进气孔13、出气孔14,排气孔12、出气孔14、进气孔13自上往下依次分布。
本实施例还包括连接管15、吸风机16,排气孔12通过连接管15与进气孔13连接;第一炉体1内形成的尾气中含有可燃气体,因此,利用吸风机16、连接管15,让这部分气体进入第二炉体2内让其充分燃烧。
本实施例中,无轴螺旋叶片9的螺距自第一炉体1向第二炉体2的方向逐渐增大;通过这样设计,能够有效避免垃圾堵塞、沉积,能够有效松料,提高送料效率。
垃圾由进料孔进入第一炉体内,让垃圾在第一炉体内初步燃烧,由于垃圾堆积,第一炉体内的垃圾不能够充分燃烧,因此,利用驱动机构带动支撑轴转动,进而带动无轴螺旋叶片转动,利用无轴螺旋叶片将第一炉体内下部的垃圾推动至第二炉体内,由于这部分垃圾已经在第一炉体内进入初步燃烧,含有的水分较少,在让这部分垃圾进入第二炉体内,再向第二炉体内通入氧气,让这部分垃圾在第二炉体内充分燃烧,如此,能够让垃圾燃烧充分,相比现有技术中仅仅在一个炉内燃烧,效果大大提高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧装置,其特征在于,包括第一炉体、第二炉体、送料机构
第一炉体的顶壁上设有进料孔,第一炉体的侧壁上设有第一连接孔、第二连接孔,第一连接孔、第二连接孔相对布置;
第二炉体通过第二连接孔与第一炉体连通,第二炉体上设有排渣孔;
送料机构包括支撑槽、支撑轴、驱动机构、无轴螺旋叶片、料斗,支撑槽的截面为内凹弧形,支撑槽的开口向上布置,支撑槽置于第一连接孔、第二连接孔的内侧,支撑槽的第一端置于第一炉体的外侧,支撑槽的中部置于第一炉体内,支撑槽的第二端置于第二炉体内;支撑轴转动安装在支撑槽上,支撑轴的轴线与支撑槽的长度方向平行;驱动机构用于驱动支撑轴转动;无轴螺旋叶片置于支撑槽的内侧,无轴螺旋叶片沿支撑槽的长度方向布置,无轴螺旋叶片的第一端置于第一炉体的外侧,无轴螺旋叶片的第一端与支撑轴连接,无轴螺旋叶片的中部置于第一炉体内,无轴螺旋叶片的第二端置于第二炉体内;料斗置于第一炉体的外侧并置于无轴螺旋叶片的第一端的上方。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置,其特征在于,还包括用于限制无轴螺旋叶片向远离其轴线方向移动的限位部,限位部包括两个关于无轴螺旋叶片的轴线对称分布的限位板,限位板沿无轴螺旋叶片的长度方向布置,限位板与无轴螺旋叶片的轴线的水平间距为L,限位板与无轴螺旋叶片的轴线的竖直间距为S,其中,L、S均小于无轴螺旋叶片的半径。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置,其特征在于,限位板上设有卡结块,支撑槽上设有与卡结块相配合的卡接槽。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置,其特征在于,限位板由弹性材料制成。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置,其特征在于,无轴螺旋叶片的厚度自内向外逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置,其特征在于,无轴螺旋叶片具有推进面,推进面上设有多个凸起,凸起的直径为1-5mm。
7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置,其特征在于,第一炉体上设有排气孔,第二炉体上设有进气孔、出气孔,排气孔、出气孔、进气孔自上往下依次分布;
还包括连接管、吸风机,排气孔通过连接管与进气孔连接。
8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置,其特征在于,无轴螺旋叶片的螺距自第一炉体向第二炉体的方向逐渐增大。
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