CN210974364U - 一种污泥干化焚烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥干化焚烧系统，包括干化装置，所述干化装置包括干化筒，所述干化筒的内部中间安装有左右贯通的转轴，所述转轴的一侧设置有送料绞龙，且转轴的另一侧设置有滤水绞龙，所述干化筒的下方通过出料管连接有焚烧装置，所述焚烧装置包括焚烧室外壳，所述焚烧室外壳的内部设置有两个上下对立倾斜的斜斗，所述焚烧室外壳的内部上表面靠近出料管的一侧固定有刮料板，本实用新型中的干化装置设置了滤水绞龙，滤水绞龙可通过自身挤压污泥，并且通过自身上的开设的孔滤掉多余的水，在焚烧装置中设置了斜斗和刮料板，刮料板可将斜斗上运行的污泥刮成较薄的一层，以提高焚烧效率，加快处理进程。

Description

一种污泥干化焚烧系统

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体是一种污泥干化焚烧系统。

背景技术

污水处理厂的脱水污泥若要妥善处置,进行污泥干化脱水是目前所有污泥处理工艺的必须环节。目前普遍为干化加焚烧结合进行去水，现有的干化焚烧系统有以下缺陷：

1、干化一般通过绞龙，在绞龙转动时推动污泥运行，在绞龙外壳的底部设置水孔，以便于废水从水孔流出，但是其不能够挤压污泥将污泥内部的水挤压出来，所以其干化去水效果较差；

2、焚烧时，为大批量污泥在焚烧室内部焚烧，这样堆积在一起的污泥进行焚烧，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥干化焚烧系统，以解决现有技术中干化去水效果差以及焚烧效率去水效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化焚烧系统，包括干化装置，所述干化装置包括干化筒，所述干化筒的内部中间安装有左右贯通的转轴，所述转轴的一侧设置有送料绞龙，且转轴的另一侧设置有滤水绞龙，所述干化筒的下表面开设有密集的通孔，且干化筒的下表面靠近滤水绞龙的一侧安装有出料管，且干化筒的上表面远离出料管的一侧设置有喂料口，所述干化筒的下方通过出料管连接有焚烧装置，所述焚烧装置包括焚烧室外壳，所述焚烧室外壳的内部设置有两个上下对立倾斜的斜斗，所述焚烧室外壳的内部上表面靠近出料管的一侧固定有刮料板。

优选的，所述干化筒的下方设置有底面倾斜的出水斗，且出水斗的下底面靠近喂料口的一侧安装有出水管。

优选的，所述干化装置的一侧设置有倾斜的带式提升机，且带式提升机的出料端作用于喂料口。

优选的，所述焚烧室外壳的内部上表面远离出料管的一侧安装有上喷火器，且焚烧室外壳的内部靠近下方的位置设置有下喷火器。

优选的，所述焚烧室外壳的内部下方设置有出料斗，且出料斗的内部安装有出料绞龙，所述焚烧室外壳的侧面与出料绞龙对应的位置开设有出料口。

优选的，所述焚烧室外壳的一侧连通有L型筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的干化装置内的绞龙分为送料绞龙和滤水绞龙，送料绞龙在送料的过程中可通过下方的通孔滤水，而滤水绞龙可通过自身挤压污泥，并且通过自身上的开设的孔滤掉多余的水，最后从通孔流出，以是的初步去水干化就能够脱去较多的水量，给焚烧去水提供优越的条件；

2、在焚烧装置中设置了斜斗和刮料板，刮料板可将斜斗上运行的污泥刮成较薄的一层，这样在焚烧时即可快速将薄污泥去水，以提高焚烧效率，加快处理进程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型干化装置的结构示意图；

图3为本实用新型焚烧装置的结构示意图；

图4为本实用新型焚烧装置的内部立体图；

图5为本实用新型斜斗斜斗加装推料装置的结构示意图。

图中：1、带式提升机；2、干化装置；21、干化筒；22、喂料口；23、转轴；24、送料绞龙；25、滤水绞龙；26、出料管；27、出水斗；28、出水管；29、通孔；3、焚烧装置；31、焚烧室外壳；32、上喷火器；33、出料绞龙；34、下喷火器；35、斜斗；36、刮料板；37、出料口；38、出料斗；4、L型筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种污泥干化焚烧系统，包括干化装置2，干化装置2用于率先给污泥进行干化去水，以给下一步的焚烧去水提供优越焚烧的条件，干化装置2包括干化筒21，干化筒21的上表面远离一侧设置有喂料口22，干化装置2的一侧设置有倾斜的带式提升机1（带式提升机1为现有公知技术，在这里不做赘述），且带式提升机1的出料端作用于喂料口22，带式提升机1将污泥提升至喂料口22的内部进行喂料；

如图2所示，干化筒21的下表面开设有密集的通孔29，干化筒21的内部中间安装有左右贯通的转轴23，在干化筒21的一端应当安装驱动转轴23转动的电机，转轴23的一侧设置有送料绞龙24，且转轴23的另一侧设置有滤水绞龙25，这里的滤水绞龙25上对应的转轴23从左向右应当逐渐加粗，并且滤水绞龙25上应当开设有的密集的孔，当转轴23转动时，送料绞龙24可将从喂料口22进料的污泥进行向右输送，在输送过程中通孔29首先滤掉较多的水分，而后当污泥到达滤水绞龙25时，滤水绞龙25输送污泥的同时还能够通过自身上的孔再次滤掉水分，此时的水分也可通过通孔29滤下；

继续参照图2所示，干化筒21的下方设置有底面倾斜的出水斗27，且出水斗27的下底面靠近喂料口22的一侧安装有出水管28，当废水通过通孔29滤下后会进入出水斗27的内部，最后从出水管28流出，这里的出水管28可接通下水道；

继续参照图2所示，干化筒21的下表面靠近滤水绞龙25的一侧安装有出料管26，出料管26用于初步去水后的污泥出料，出料后初步去水的污泥进入焚烧装置3的内部进行焚烧；

结合图1和图3所示，干化筒21的下方通过出料管26连接有焚烧装置3，焚烧装置3包括焚烧室外壳31，焚烧室外壳31的内部作为燃烧场所，以供燃烧，其应当采用隔热材质，以避免外界温度过高，导致的操作烫伤等危险情况，焚烧室外壳31的内部上表面远离出料管26的一侧安装有上喷火器32，且焚烧室外壳31的内部靠近下方的位置设置有下喷火器34，上喷火器32与下喷火器34均可喷火，以便于焚烧去水；

结合图3和图4所示，焚烧室外壳31的内部设置有两个上下对立倾斜的斜斗35，焚烧室外壳31的内部上表面靠近出料管26的一侧固定有刮料板36，当初步去水后的污泥进入焚烧室外壳31后，首先落在上方的一个斜斗35内部，由于污泥的自重其沿着上方的斜斗35向下延展，这里的刮料板36可以将污泥化成较薄的一层，使得每次焚烧的污泥厚度较小，焚烧去水速度加快，当上一层斜斗35上的污泥运动到下方的斜斗35内部时，其也会被焚烧，在这个较薄的污泥延展的过程中，焚烧去水效果较佳；

如图5所示，在实际操作中，当污泥进入到下方的斜斗35内部时，其含水量较低，所以其延展向下流动性降低，由此可在下方的斜斗35内部加装推料装置，这个推料装置本是实例中提供的为一个转动轴上带有一个扇叶，当轴转动时带动扇叶转动，扇叶即可将含水量低的污泥向下推动，这种轴与扇叶配合的推料即可可在斜斗35内部装设至少三个，以便于出料，避免物料的堆积，而这三个轴之间可通过皮带与皮带轮的连接方式连接，这就可只是用外置的一个电机即可驱动所有的扇叶转动出料，以实现节能节约；

继续参照图3和图4所示，焚烧室外壳31的内部下方设置有出料斗38，出料斗38为的切面为半圆形，此目的为贴合出料绞龙33，以便于出料绞龙33方便出料，且出料斗38的内部安装有出料绞龙33，焚烧室外壳31的侧面与出料绞龙33对应的位置开设有出料口37，出料绞龙33应当为长轴但绞龙主体不必过长，绞龙主体应当能够承接从只需要斜斗35上落下的污泥即可，焚烧室外壳31的外部应当安装能够驱动出料绞龙33转动的电机，以供给出料绞龙33动力；

如图3所示，焚烧室外壳31的一侧连通有L型筒4，L型筒4是用于烟气和蒸汽的逸出，也可安装烟气过滤网进行过滤，以便于达标排放。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，带式提升机1将污泥提升至喂料口22的内部进行喂料，当转轴23转动时，送料绞龙24可将从喂料口22进料的污泥进行向右输送，在输送过程中通孔29首先滤掉较多的水分，而后当污泥到达滤水绞龙25时，滤水绞龙25输送污泥的同时还能够通过自身上的孔再次滤掉水分，此时的水分也可通过通孔29滤下，当废水通过通孔29滤下后会进入出水斗27的内部，最后从出水管28流出，这里的出水管28可接通下水道。废水则进入下水道，而污泥则通过出料管26进入焚烧室外壳31的内部，并且直接进入上方一层斜斗35的内部，由于污泥的自重其沿着上方的斜斗35向下延展，这里的刮料板36可以将污泥化成较薄的一层，使得每次焚烧的污泥厚度较小，焚烧去水速度加快（喷火器提供焚烧条件），当上一层斜斗35上的污泥运动到下方的斜斗35内部时，其也会被焚烧，在这个较薄的污泥延展的过程中，焚烧去水效果较佳，当污泥去水后进入出料斗38的内部，被出料绞龙33推出出料口37。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥干化焚烧系统，包括干化装置(2)，其特征在于：所述干化装置(2)包括干化筒(21)，所述干化筒(21)的内部中间安装有左右贯通的转轴(23)，所述转轴(23)的一侧设置有送料绞龙(24)，且转轴(23)的另一侧设置有滤水绞龙(25)，所述干化筒(21)的下表面开设有密集的通孔(29)，且干化筒(21)的下表面靠近滤水绞龙(25)的一侧安装有出料管(26)，且干化筒(21)的上表面远离出料管(26)的一侧设置有喂料口(22)，所述干化筒(21)的下方通过出料管(26)连接有焚烧装置(3)，所述焚烧装置(3)包括焚烧室外壳(31)，所述焚烧室外壳(31)的内部设置有两个上下对立倾斜的斜斗(35)，所述焚烧室外壳(31)的内部上表面靠近出料管(26)的一侧固定有刮料板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述干化筒(21)的下方设置有底面倾斜的出水斗(27)，且出水斗(27)的下底面靠近喂料口(22)的一侧安装有出水管(28)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述干化装置(2)的一侧设置有倾斜的带式提升机(1)，且带式提升机(1)的出料端作用于喂料口(22)。

4.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述焚烧室外壳(31)的内部上表面远离出料管(26)的一侧安装有上喷火器(32)，且焚烧室外壳(31)的内部靠近下方的位置设置有下喷火器(34)。

5.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述焚烧室外壳(31)的内部下方设置有出料斗(38)，且出料斗(38)的内部安装有出料绞龙(33)，所述焚烧室外壳(31)的侧面与出料绞龙(33)对应的位置开设有出料口(37)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：所述焚烧室外壳(31)的一侧连通有L型筒(4)。

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