CN219473667U - 一种焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焚烧炉,旨在解决当前依靠物体自然燃烧,导致物体内部堆积燃烧不充分,灰尘清扫过多会出现在洞口堆积,导致堵塞的技术问题,包括焚烧罐、位于焚烧罐内壁的喷火燃烧器,焚烧罐内腔底部转动设置有螺旋叶片,螺旋叶片长度与焚烧罐内腔高度相同,焚烧罐外侧设置有H型框架,H型框架表面一侧固定设置有减速器,减速器表面固定设置有自锁电机,焚烧罐顶部固定设置用于密封的半圆穹顶。本实用新型具有将物体打散防止堆积,使燃烧充分,同时,燃烧不需要大量的时间,同时,使灰尘基于自身的重力的作用下自然下落,也通过螺旋叶片旋转辅助排放的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于焚烧炉技术领域,具体涉及焚烧炉。
背景技术
焚烧炉最适合用于固废的燃烧,其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温焚烧碳化,以达到消毒的目的。
传统焚烧装置将需要处理的物体堆积在焚烧炉的底部,然后,使用燃料将其焚烧,这样出现一个问题,依靠物体自然燃烧,导致物体内部堆积燃烧不充分,同时,燃烧需要大量的时间,同时,传统装置在对灰尘清理时,将清扫刮板转动并搅动焚烧炉本体内部的灰烬,使灰烬最终从出灰筒的通孔中流出,此过程依然灰尘在重力的作用下自然下落,灰尘清扫过多会出现在洞口堆积,导致堵塞。鉴于此,我们提出焚烧炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供焚烧炉,以解决当前依靠物体自然燃烧,导致物体内部堆积燃烧不充分,同时,燃烧需要大量的时间,灰尘清扫过多会出现在洞口堆积,导致堵塞的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计焚烧炉,包括焚烧罐、位于焚烧罐内壁的喷火燃烧器,所述焚烧罐内腔底部转动设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片长度与焚烧罐内腔高度相同,所述焚烧罐外侧设置有H型框架,所述H型框架表面一侧固定设置有减速器,所述减速器表面固定设置有自锁电机,所述焚烧罐顶部固定设置用于密封的半圆穹顶。
优选的,所述半圆穹顶正上端设置有通孔,且通孔内径设置有可拆集气管,所述集气管设置为耐高温波纹管。
优选的,所述自锁电机与减速器一侧通过螺丝固定,所述减速器另一侧与H型框架通过螺丝固定,所述自锁电机输出轴与减速器输入轴固定连接,所述减速器输出轴活动穿插在H型框架侧壁中。
优选的,所述焚烧罐表面固定设置有固定环,所述固定环右侧中部与减速器输入轴固定连接,所述固定环左侧中部固定设置有连杆,且连杆一端活动穿插进H型框架远离减速器一端的侧壁。
优选的,所述焚烧罐底部固定设有下减速电机,所述下减速电机输出轴活动插入至焚烧罐内部与螺旋叶片下端固定,所述焚烧罐连通的进气管固定在焚烧罐下侧。
优选的,所述H型框架中部下端固定设置有固定架,所述固定架边缘固定设置有梯形排料箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、下减速电机带动螺旋叶片在焚烧罐内部转动,可以将对废物进行搅动,将堆积的废物打散,使喷火燃烧器对废物进行全面燃烧,增加废物燃烧的效果,自锁电机带动焚烧罐摆动,也可以将堆积的废物打散。
2、自锁电机带动焚烧罐旋转180度,然后小幅度摆动,同时,配合螺旋叶片的旋转,可以将焚烧罐内部灰尘通过半圆穹顶通孔排出,可以防止灰尘在排出时堵塞,使灰尘排出更加的顺畅。
附图说明
图1为本实用新型前视立体的结构示意图;
图2为本实用新型前视的结构示意图;
图3为本实用新型半圆穹顶与焚烧罐的结构示意图;
图4为本实用新型螺旋叶片的结构示意图。
图中:1、H型框架;2、减速器;3、自锁电机;4、喷火燃烧器;5、半圆穹顶;6、集气管;7、固定环;8、进气管;9、梯形排料箱;10、连杆;11、焚烧罐;12、下减速电机;13、螺旋叶片;14、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1至图4所示,包括焚烧罐11、位于焚烧罐11内壁的喷火燃烧器4,焚烧罐11内腔底部转动设置有螺旋叶片13,螺旋叶片13长度与焚烧罐11内腔高度相同,焚烧罐11外侧设置有H型框架1,H型框架1表面一侧固定设置有减速器2,减速器2表面固定设置有自锁电机3,焚烧罐11顶部固定设置用于密封的半圆穹顶5。半圆穹顶5内表面为弧形方便灰尘排出。
其中,自锁电机3和螺旋叶片13为现有技术,不在赘述,与集气管6连接有空气净化装置,该装置连接的管道、供电电线均预留足够长度防止焚烧罐11旋转不顺畅,影响使用,进气管8连接有鼓风机用于氧气注入。
本装置实现废物焚烧时分别两步,分别如下:
第一步:
首先,废物通过半圆穹顶5正上端的通孔放置在焚烧罐11内部,完成后,将空气净化器连接集气管6可拆卸插接在半圆穹顶5通孔内,然后,鼓风机通过进气管8将空气输送至焚烧罐11内,因进气管8内部为正压因此不会出现废物流进进气管8中,导致堵塞的情况,喷火燃烧器4喷出火焰将废物燃烧,下减速电机12输出轴带动螺旋叶片13旋转,从而对废物进行搅动,废物被螺旋叶片13从焚烧罐11底部输送至上端然后重新掉落在底部,此操作可以将堆积的废物打散,使喷火燃烧器4对废物进行全面燃烧,增加废物燃烧的效果。
然后,自锁电机3通电通过减速器2带动焚烧罐11以连杆10为旋转轴心转动,焚烧罐11以设置角度摆动,可以将废物燃烧的灰尘扬起,再通过进气管8持续输入的空气,使灰尘通过集气管6排出,从而实现一部分的收集,同时,摆动可以将堆积的废物打散,从而使废物之间间隙更大,方便燃烧,摆动的方式,可以设置为液压杆等推动装置来推动焚烧罐11,燃烧完成后,自锁电机3通过减速器2带动焚烧罐11旋转180度,使半圆穹顶5位于梯形排料箱9正上方,然后,再将集气管6拆卸,使焚烧罐11内部剩下的灰尘通过半圆穹顶5通孔排出到梯形排料箱9中,从而实现收集,在排料时,为了防止堵塞情况发生,螺旋叶片13持续旋转,同时,焚烧罐11也小幅度摆动,该装置物体打散防止堆积,使燃烧充分,同时,燃烧不需要大量的时间,同时,使灰尘基于自身的重力的作用下自然下落,也通过螺旋叶片13旋转辅助排放。
具体的,半圆穹顶5正上端设置有通孔,且通孔内径设置有可拆集气管6,集气管6设置为耐高温波纹管。本实用新型,半圆穹顶5内部弧形实现导向作用,可将焚烧罐11内部灰尘输送至半圆穹顶5通孔中从而方便排出,耐高温波纹管可以增加管道寿命,同时,使集气管6具有可延伸性,使设备使用更加的方便。
进一步的,自锁电机3与减速器2一侧通过螺丝固定,减速器2另一侧与H型框架1通过螺丝固定,自锁电机3输出轴与减速器2输入轴固定连接,减速器2输出轴活动穿插在H型框架1侧壁中。本实用新型,自锁电机3输出轴带动减速器2输出轴旋转,从而使减速器2工作,减速器2输出轴通过固定环7带动焚烧罐11以连杆10为轴转动,在排料时,自锁电机3带动焚烧罐11旋转180度,同时,自锁电机3自锁,将焚烧罐11垂直固定,方便排灰。
再进一步的,焚烧罐11表面固定设置有固定环7,固定环7右侧中部与减速器2输入轴固定连接,固定环7左侧中部固定设置有连杆10,且连杆10一端活动穿插进H型框架1远离减速器2一端的侧壁。本实用新型,固定环7与减速器2输出轴、连杆10固定,可以为焚烧罐11提供支撑力,供其进行旋转摆动,使废物分离减少堆积,从而使废物燃烧更彻底,增加燃烧的效果。
值得说明的是,焚烧罐11底部固定设有下减速电机12,下减速电机12输出轴活动插入至焚烧罐11内部与螺旋叶片13下端固定,焚烧罐11连通的进气管8固定在焚烧罐11下侧。本实用新型,下减速电机12安装端通过螺丝拆卸固定在焚烧罐11底部,电机损坏维修也方便,同时,进气管8可以将外界空气输送至焚烧罐11内部,为燃烧提供氧气,增加燃烧的效果,进气管8设置为软管预留一定长度供焚烧罐11旋转使用。
值得注意的是,H型框架1中部下端固定设置有固定架14,固定架14边缘固定设置有梯形排料箱9。本实用新型,固定架14焊接在H型框架1侧壁上,增加H型框架1结构稳定性,梯形排料箱9焊接固定在固定架14上边缘,也增加H型框架1结构稳定性,梯形排料箱9开口由上至下逐渐变小,使梯形排料箱9下端能插接至其他收集装置。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种焚烧炉,包括焚烧罐、位于焚烧罐内壁的喷火燃烧器,其特征在于:所述焚烧罐内腔底部转动设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片长度与焚烧罐内腔高度相同,所述焚烧罐外侧设置有H型框架,所述H型框架表面一侧固定设置有减速器,所述减速器表面固定设置有自锁电机,所述焚烧罐顶部固定设置用于密封的半圆穹顶。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉,其特征在于:所述半圆穹顶正上端设置有通孔,且通孔内径设置有可拆集气管,所述集气管设置为耐高温波纹管。
3.根据权利要求1所述的焚烧炉,其特征在于:所述自锁电机与减速器一侧通过螺丝固定,所述减速器另一侧与H型框架通过螺丝固定,所述自锁电机输出轴与减速器输入轴固定连接,所述减速器输出轴活动穿插在H型框架侧壁中。
4.根据权利要求3所述的焚烧炉,其特征在于:所述焚烧罐表面固定设置有固定环,所述固定环右侧中部与减速器输入轴固定连接,所述固定环左侧中部固定设置有连杆,且连杆一端活动穿插进H型框架远离减速器一端的侧壁。
5.根据权利要求1所述的焚烧炉,其特征在于:所述焚烧罐底部固定设有下减速电机,所述下减速电机输出轴活动插入至焚烧罐内部与螺旋叶片下端固定,所述焚烧罐连通的进气管固定在焚烧罐下侧。
6.根据权利要求1所述的焚烧炉,其特征在于:所述H型框架中部下端固定设置有固定架,所述固定架边缘固定设置有梯形排料箱。
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