CN210373447U - 一种垃圾碳化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾碳化处理设备，包括机架、内炉体、磁控氧系统、氢氧燃烧装置、烟气催化系统及投料装置，所述内炉体安装于机架内，所述投料装置安装于机架的上端并与内炉体连通，内炉体的下部设置有排灰口，内炉体的底部设置有炉栅，炉栅沿内炉体长度的方向设置，内炉体的底部于炉栅的两侧设置有空气喷嘴及氢燃烧喷嘴，所述空气喷嘴通过管道连接磁控氧系统，所述氢燃烧喷嘴通过管道连接氢氧燃烧装置，所述烟气催化系统连通内炉体的排气口。本实用新型采用磁控氧低温碳火无火焰技术，使碳聚合物转变为无机物，实现垃圾体积减量化、无害化源头处理，避免了有毒有害气体的产生。
Description
技术领域
本实用新型属于生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾碳化处理设备。
背景技术
随着社会发展及经济水平的提高，我国的生活垃圾产生量越来越大，随着国家对环境保护法规的逐渐完善，生活垃圾处理设备应运而生。垃圾在收运过程中运费和人工费不断的提高，同时转运过程中的二次污染极其严重。垃圾的焚烧凭借减量化、无害化、资源化的优点，已经成为处理城市生活垃圾的主要手段。
随着生活垃圾产量的不断增加，垃圾焚烧也存在着巨大的后遗症，例如在焚烧的过程中会产生有毒有害气体及大量的固体产物，为了响应国家环保推进源头垃圾减量化处理的要求，急需一种新型的垃圾碳化处理设备，实现对生活垃圾的无害化及减量化处理。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种垃圾碳化处理设备，本实用新型采用磁控氧低温碳化无火焰燃烧技术逐渐使碳聚合物转变成为无机物，从源头上实现垃圾体积减量化、无害化处理。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种垃圾碳化处理设备，包括机架、内炉体、磁控氧系统、氢氧燃烧装置、烟气催化系统及投料装置，所述内炉体安装于所述机架内，所述投料装置安装于所述机架的上端并与所述内炉体连通，所述内炉体的下部设置有排灰口，所述内炉体的底部设置有炉栅，所述炉栅沿所述内炉体长度的方向设置，所述内炉体的底部于炉栅的两侧设置有空气喷嘴及氢燃烧喷嘴，所述空气喷嘴通过管道连接所述磁控氧系统，所述氢燃烧喷嘴通过管道连接所述氢氧燃烧装置，所述炉栅的下部设置有排灰螺旋棍，所述排灰螺旋棍的一端连接所述排灰口，另一端连接排灰传动机构，所述烟气催化系统连通所述内炉体的排气口。
作为优选的技术方案，所述机架包括底盘上架、底盘下架、立柱、装饰板及顶盖板，所述立柱的两端分别连接所述底盘上架、所述底盘下架，所述立柱与立柱之间安装有装饰板，所述底盘上架内安装有顶盖板，所述底盘上架、所述底盘下架、所述立柱采用型钢制作而成，所述装饰板、所述顶盖板采用钢板制作而成，所述装饰板与所述立柱通过门锁连接。
作为优选的技术方案，所述磁控氧系统安装于所述底盘下架上，位于所述内炉体的两侧，包括磁控氧装置、送风管、送风风机、放气管、放气阀及储气箱，所述磁控氧装置内安装有磁化发生器，所述磁控氧装置连接所述送风管、所述放气管及所述储气箱，所述送风管上安装有所述送风风机，所述放气管上安装有所述放气阀，所述储气箱上设有排气口，所述排气口通过管道连接所述空气喷嘴。
作为优选的技术方案，所述送风管上安装有第一风量调节阀，所述送风管的端部安装有送风风帽，所述放气管的端部安装有防火风帽。
作为优选的技术方案，所述烟气催化系统安装于所述内炉体的顶部，包括一次烟气进气口、一次排烟管、二次烟气进气口、二次排烟管，所述一次烟气进气口连接所述内炉体的排气口，所述一次排烟管的首端连接所述一次烟气进气口，所述一次排烟管上设置有一次氢火浴燃烧区，所述一次排烟管末端的回烟口连通所述二次烟气进气口，所述二次烟气进气口连接所述二次排烟管，所述二次排烟管上设置有二次氢火浴燃烧区，所述一次氢火浴燃烧区、所述二次氢火浴燃烧区均连通所述氢氧燃烧装置。
作为优选的技术方案，所述一次排烟管上安装有调节风机及第二风量调节阀。
作为优选的技术方案，所述内炉体的底部沿宽度方向为中间低两端高的结构。
作为优选的技术方案，所述内炉体包括炉体内胆、炉体外壁及保温层，所述保温层设置于所述炉体内胆与所述炉体外壁之间。
作为优选的技术方案，还包括液压站、提升机及电气控制柜，所述液压站、所述提升机、所述电气控制柜均安装于所述机架上，所述液压站连接所述提升机的提升油缸，所述提升机的顶部与所述投料装置的投料口齐平，所述电气控制柜连接所述提升机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用磁控氧低温碳火无火焰技术，使碳聚合物转变为无机物，实现垃圾体积减量化、无害化源头处理，避免了有毒有害气体的产生。同时，本实用新型结构紧凑、占地面积小、制造成本低、维修方便，适合在生活垃圾领域进行推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型垃圾碳化处理设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型垃圾碳化处理设备中机架的框架结构示意图。
图3为本实用新型垃圾碳化处理设备中机架的结构示意图。
图4为本实用新型垃圾碳化处理设备的主视图。
图5为图4沿B-B方向的剖视图。
图6为图5沿D-D方向的剖视图。
图7为本实用新型垃圾碳化处理设备中磁控氧系统的结构示意图。
图8为本实用新型垃圾碳化处理设备中烟气催化系统的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：机架100、内炉体200、磁控氧系统300、氢氧燃烧装置400、烟气催化系统500、电气控制柜600、液压站700、投料装置800、提升机900、底盘上架101、底盘下架102、立柱103、装饰板104、顶盖板105、门锁106、炉体内胆201、炉体外壁202、保温层203、炉栅204、空气喷嘴205、氢燃烧喷嘴206、排灰螺旋棍207、排灰传动机构208、排灰口209、排灰门210、磁控氧装置301、储气箱302、送风风机303、第一风量调节阀304、送风风帽305、放气管306、放气阀307、防火风帽308、送风管309、一次烟气进气口501、回烟口502、二次烟气进气口503、调节风机504、第二风量调节阀505、一次氢火浴燃烧区506、二次氢火浴燃烧区507、一次排烟管508、二次排烟管509。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实施例提供一种垃圾碳化处理设备，包括机架100以及组装在机架100内部的内炉体200、磁控氧系统300、氢氧燃烧装置400、烟气催化系统500、电气控制柜600、液压站700、安装于内炉体200顶盖上的投料装置800、安装于机架100一侧的提升机900，投料装置800与内炉体200连通，提升机900位于机架100中段的位置，其顶部与投料装置800的投料口齐平。液压站700、电气控制柜600均安装于机架100上，液压站700连接提升机900的提升油缸，电气控制柜600连接提升机900。
如图2及图3所示，机架100包括底盘上架101、底盘下架102、立柱103、装饰板104及顶盖板105，立柱103的两端分别连接底盘上架101、底盘下架102，立柱103与立柱103之间安装有装饰板104，底盘上架101内安装有顶盖板105，底盘上架101、底盘下架102、立柱103采用型钢制作而成，装饰板104、顶盖板105采用钢板制作而成，装饰板104与立柱103通过门锁106连接。
如图4-图6所示，内炉体200包括炉体内胆201、炉体外壁202及保温层203，保温层203设置于炉体内胆201与炉体外壁202之间，内炉体200的宽度方向设置为中间低两端高的锥形结构，内炉体200的底部沿内炉体200的长度方向设置有炉栅204，炉栅204的下部设置有排灰螺旋棍207，排灰螺旋棍207的一端连接内炉体200的排灰口209，另一端连接排灰传动机构208，排灰口209出设置有排灰门210。烟气催化系统500连通内炉体200的排气口，内炉体200的底部于炉栅204的两侧设置有空气喷嘴205及氢燃烧喷嘴206，空气喷嘴205通过管道连接磁控氧系统300，氢燃烧喷嘴206通过管道连接氢氧燃烧装置400。
如图7所示，磁控氧系统300安装于底盘下架102上，位于内炉体200的两侧，包括磁控氧装置301、送风管309、送风风机303、放气管306、放气阀307及储气箱302，磁控氧装置301内安装有多个磁化发生器，磁控氧装置301连接送风管309、放气管306及储气箱302，送风管309上安装有送风风机303，放气管306上安装有放气阀307，储气箱302上设有排气口，排气口通过管道连接空气喷嘴205。送风管309上安装有第一风量调节阀304，送风管309的端部安装有送风风帽305，放气管306的端部安装有防火风帽308。
如图8所示，烟气催化系统500安装于内炉体200的顶部，包括一次烟气进气口501、一次排烟管508、二次烟气进气口503、二次排烟管509，一次烟气进气口501连接内炉体200的排气口，一次排烟管508的首端连接一次烟气进气口501，一次排烟管508上设置有一次氢火浴燃烧区506、调节风机504及第二风量调节阀505，一次排烟管508末端的回烟口502连通二次烟气进气口503。二次烟气进气口503连接二次排烟管509，二次排烟管509上设置有二次氢火浴燃烧区507，一次氢火浴燃烧区506、二次氢火浴燃烧区507均连通氢氧燃烧装置400。一次烟气的回烟口502设置在垃圾碳化内炉体200(2)端墙侧。一次烟气的回烟口502上部设有二次烟气进烟口503，将一次处理烟气进行二次处理，在烟气循环过程中经过两次氢火浴燃烧，彻底打断二噁英等有害气体的碳链，达到无害化排放。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (9)
1.一种垃圾碳化处理设备，其特征在于，包括机架(100)、内炉体(200)、磁控氧系统(300)、氢氧燃烧装置(400)、烟气催化系统(500)及投料装置(800)，所述内炉体(200)安装于所述机架(100)内，所述投料装置(800)安装于所述机架(100)的上端并与所述内炉体(200)连通，所述内炉体(200)的下部设置有排灰口(209)，所述内炉体(200)的底部设置有炉栅(204)，所述炉栅(204)沿所述内炉体(200)长度的方向设置，所述内炉体(200)的底部于炉栅(204)的两侧设置有空气喷嘴(205)及氢燃烧喷嘴(206)，所述空气喷嘴(205)通过管道连接所述磁控氧系统(300)，所述氢燃烧喷嘴(206)通过管道连接所述氢氧燃烧装置(400)，所述炉栅(204)的下部设置有排灰螺旋棍(207)，所述排灰螺旋棍(207)的一端连接所述排灰口(209)，另一端连接排灰传动机构(208)，所述烟气催化系统(500)连通所述内炉体(200)的排气口。
2.如权利要求1所述的一种垃圾碳化处理设备，其特征在于，所述机架(100)包括底盘上架(101)、底盘下架(102)、立柱(103)、装饰板(104)及顶盖板(105)，所述立柱(103)的两端分别连接所述底盘上架(101)、所述底盘下架(102)，所述立柱(103)与立柱(103)之间安装有装饰板(104)，所述底盘上架(101)内安装有顶盖板(105)，所述底盘上架(101)、所述底盘下架(102)、所述立柱(103)采用型钢制作而成，所述装饰板(104)、所述顶盖板(105)采用钢板制作而成，所述装饰板(104)与所述立柱(103)通过门锁(106)连接。
3.如权利要求2所述的一种垃圾碳化处理设备，其特征在于，所述磁控氧系统(300)安装于所述底盘下架(102)上，位于所述内炉体(200)的两侧，包括磁控氧装置(301)、送风管(309)、送风风机(303)、放气管(306)、放气阀(307)及储气箱(302)，所述磁控氧装置(301)内安装有磁化发生器，所述磁控氧装置(301)连接所述送风管(309)、所述放气管(306)及所述储气箱(302)，所述送风管(309)上安装有所述送风风机(303)，所述放气管(306)上安装有所述放气阀(307)，所述储气箱(302)上设有排气口，所述排气口通过管道连接所述空气喷嘴(205)。
4.如权利要求3所述的一种垃圾碳化处理设备，其特征在于，所述送风管(309)上安装有第一风量调节阀(304)，所述送风管(309)的端部安装有送风风帽(305)，所述放气管(306)的端部安装有防火风帽(308)。
5.如权利要求1所述的一种垃圾碳化处理设备，其特征在于，所述烟气催化系统(500)安装于所述内炉体(200)的顶部，包括一次烟气进气口(510)、一次排烟管(508)、二次烟气进气口(503)、二次排烟管(509)，所述一次烟气进气口(510)连接所述内炉体(200)的排气口，所述一次排烟管(508)的首端连接所述一次烟气进气口(510)，所述一次排烟管(508)上设置有一次氢火浴燃烧区(506)，所述一次排烟管(508)末端的回烟口(502)连通所述二次烟气进气口(503)，所述二次烟气进气口(503)连接所述二次排烟管(509)，所述二次排烟管(509)上设置有二次氢火浴燃烧区(507)，所述一次氢火浴燃烧区(506)、所述二次氢火浴燃烧区(507)均连通所述氢氧燃烧装置(400)。
6.如权利要求5所述的一种垃圾碳化处理设备，其特征在于，所述一次排烟管上()安装有调节风机(504)及第二风量调节阀(505)。
7.如权利要求1所述的一种垃圾碳化处理设备，其特征在于，所述内炉体(200)的底部沿宽度方向为中间低两端高的结构。
8.如权利要求1所述的一种垃圾碳化处理设备，其特征在于，所述内炉体(200)包括炉体内胆(201)、炉体外壁(202)及保温层(203)，所述保温层(203)设置于所述炉体内胆(201)与所述炉体外壁(202)之间。
9.如权利要求1所述的一种垃圾碳化处理设备，其特征在于，还包括液压站(700)、提升机(900)及电气控制柜(600)，所述液压站(700)、所述提升机(900)、所述电气控制柜(600)均安装于所述机架(100)上，所述液压站(700)连接所述提升机(900)的提升油缸，所述提升机(900)的顶部与所述投料装置(800)的投料口齐平，所述电气控制柜(600)连接所述提升机(900)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200421 |