CN204276505U - 一种有机废物处理磁化降解炉 - Google Patents

一种有机废物处理磁化降解炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种有机废物处理磁化降解炉，该有机废物处理磁化降解炉的垃圾破碎装置与渗滤液挤压收集装置连接，渗滤液挤压收集装置与自动上料机连接，自动上料机、炉体升温装置、炉体冷却系统、自动出灰系统、烟气高温处理系统、自动化处理系统与炉体连接，燃料供给系统与炉体升温装置和烟气高温处理系统连接，磁化空气补给系统和浓烟反馈系统与烟气混合系统连接，烟气混合系统与炉体连接。本实用新型不需要电力、燃油、煤炭等额外能耗，不产生有害物质，可吸收低温燃烧所产生的烟雾，设备几乎达到零污染，处理能力强，占地面积小，操作简单、省时省力。

Description

一种有机废物处理磁化降解炉
技术领域
本实用新型属于废物处理设备领域，尤其涉及一种有机废物处理磁化降解炉。
背景技术
现有有机废物处理，主要以焚烧为主。废物焚烧系统主要有废物层燃焚烧系统、流化床式焚烧系统、旋转筒式焚烧炉。在当今高度工业化的时代，城市废物焚烧技术面临着许多新情况和新问题，现有废物处理技术有以下不足：1、在燃烧前需要加铺助能源，如：电力、燃油等；2、废物处理时炉内温度在800℃或800℃以上；3、处理方法是用火焰焚烧，产生少量烟尘；4、处理中需要附带设备，如：助燃装置、袋式过滤器、二次燃烧装置等；5、废物处理后所产生的副产品“废物灰”需要将灰进行再次处理，再次废弃。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机废物处理磁化降解炉，旨在解决现有有机废物处理需要辅助能源、处理所需温度高、污染环境的问题。
本实用新型是这样实现的，一种有机废物处理磁化降解炉包括炉体、垃圾破碎装置、渗滤液挤压收集装置、自动上料输送机、炉体升温装置、燃料供给系统、磁化空气补给系统、浓烟反馈系统、烟气混合系统、烟气高温处理系统、炉体冷却系统、自动出灰系统、自动化处理系统；
所述的垃圾破碎装置与渗滤液挤压收集装置连接，渗滤液挤压收集装置与自动上料机连接，自动上料机、炉体升温装置、炉体冷却系统、自动出灰系统、烟气高温处理系统、自动化处理系统与炉体连接，燃料供给系统与炉体升温装置和烟气高温处理系统连接，磁化空气补给系统和浓烟反馈系统与烟气混合系统连接，烟气混合系统与炉体连接。
进一步，所述的自动化处理系统包括排放除尘处理系统和烟气急冷处理系统。
进一步，所述的炉体顶部设置有消烟消臭装置，内部从上到下依次设置有干燥层、碳化层、分解层，碳化层设置有冷却水阀门，冷却水阀门上设置有特殊磁性体，分解层上设置有空气阀门，空气阀门上设置有特殊磁性体。
效果汇总
本实用新型不需要电力、燃油、煤炭等额外能耗，不产生有害物质，可吸收低温燃烧所产生的烟雾，设备几乎达到零污染，处理能力强，占地面积小，操作简单、省时省力。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的有机废物处理磁化降解炉的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的炉体的结构示意图；
图中：1、炉体；1-1、干燥层；1-2、碳化层；1-3、分解层；1-4、冷却水阀门；1-5、特殊磁性体；1-6、空气阀门；1-7、消烟消臭装置；2、垃圾破碎装置；3、渗滤液挤压收集装置；4、自动上料输送机；5、炉体升温装置；6、燃料供给系统；7、磁化空气补给系统；8、浓烟反馈系统；9、烟气混合系统；10、烟气高温处理系统；11、炉体冷却系统；12、自动出灰系统；13、自动化处理系统。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型的有机废物处理磁化降解炉的结构，如图所示，本实用新型是这样实现的，一种有机废物处理磁化降解炉包括炉体1、垃圾破碎装置2、渗滤液挤压收集装置3、自动上料输送机4、炉体升温装置5、燃料供给系统6、磁化空气补给系统7、浓烟反馈系统8、烟气混合系统9、烟气高温处理系统10、炉体冷却系统11、自动出灰系统12、自动化处理系统13；
所述的垃圾破碎装置2与渗滤液挤压收集装置3连接，渗滤液挤压收集装置3与自动上料机4连接，自动上料机4、炉体升温装置5、炉体冷却系统11、自动出灰系统12、烟气高温处理系统10、自动化处理系统13与炉体1连接，燃料供给系统6与炉体升温装置5和烟气高温处理系统10连接，磁化空气补给系统7和浓烟反馈系统8与烟气混合系统9连接，烟气混合系统9与炉体1连接。
进一步，所述的自动化处理系统13包括排放除尘处理系统和烟气急冷处理系统。
进一步，所述的炉体1顶部设置有消烟消臭装置1-7，内部从上到下依次设置有干燥层1-1、碳化层1-2、分解层1-3，碳化层1-2设置有冷却水阀门1-4，冷却水阀门1-4上设置有特殊磁性体1-5，分解层1-3设置有空气阀门1-6，空气阀门1-6上设置有特殊磁性体1-5。
使用低温磁力空气热解技术处理垃圾(死禽)的工作原理是：
1、采用经特殊处理的磁石将空气磁化，导入炉内，聚焦后产生热能，将炉内有机物进行不间断的热分解，有机物被分解的过程也是空气被不断磁化的过程，它不需任何能源，被磁化的有机物最终分解为灰化，灰化量为原有机物的1/300。
2、分解后产生的烟尘、恶臭等有害气体，采用UV光解催化原理进行处理，UV光解原理是指在波长范围170mm-184.9mm(704KJ/mol-647KJ/mol)高能紫外线的作用下，一方面空气中的氧气被裂解，然后组合产生臭氧；另一方面将恶臭气体的化学键断裂，使之形成游离态的原子或基团；同时产生的臭氧参与到反应过程中，使恶臭气体最终被裂解、氧化生成简单的稳定的化合物。
3、对炉内温度采取低温控制措施，使之最高温度不超过400度。在低温情况下不产生二恶英，经烟尘处理器处理后的气体排放达到欧盟和日本烟气污染物的排放标准。
病死畜禽及生活垃圾放入炉中后，放入引燃物引燃，在分解1-3层，被磁石低温分解，在分解过程中，处理物在碳化层1-2被炭化、干燥，水蒸气上升，通过消烟消臭装置1-7从烟囱排出，有害物质则被水、烟囱过滤，产生一种磁石低温分解的烟油，并被系统收集起来，用于绿色、有机食品生产中的驱虫、杀虫剂，冷却系统采用水自动冷却，被炭化的垃圾进一步在分解层1-3分解，变成陶瓷灰自动进入设备最下层，人工收集，作为肥料施用于农田。
本实用新型完全不需要电力、燃油、煤炭等额外能耗及任何硬件设备，仅需要高科技强力磁石，此磁石为金属磁性材料。一次安装，可使用10年。
本实用新型利用光量子能及磁性，将病死畜禽、生活垃圾等有机物进行热分解，让空气通过安装于设备底部的磁石，使其产生具有光量子能效应的磁性(类似等离子体)。具有量子能效应的磁性装置接触到有机垃圾，空气通过磁石进入炉内，对垃圾进行低温热分解，可切断有机垃圾分子间的结合，使其分解成体积很小(约1/200-1/300)的陶瓷灰，不产生有害物质。此磁性装置的结构为外壳是铁与尼龙的混合体，包裹着内部磁石。磁化后由空气接触有机垃圾。
同时，设备中采用的高科技烟囱可吸收低温燃烧所产生的烟雾，通过烟囱内白金金属片，使设备几乎达到零污染程度。
本实用新型处理能力强，占地面积很小，设备仅需5-10平方米。
本实用新型操作简单、省时省力，对于病死畜禽及其他一切养殖场有机废弃物和城市有机生活垃圾，只要填放于实用新型的设备中，不超过24小时，全部被设备热分解，不需要耗费大量人力及时间。
设备的保养只要求定期检查炉内磁石，及时更换炉内循环水，清扫炉膛、烟囱即可。
有机物分解后炉内废气成分如表1。
表1
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种有机废物处理磁化降解炉，其特征在于，所述的有机废物处理磁化降解炉包括炉体、垃圾破碎装置、渗滤液挤压收集装置、自动上料输送机、炉体升温装置、燃料供给系统、磁化空气补给系统、浓烟反馈系统、烟气混合系统、烟气高温处理系统、炉体冷却系统、自动出灰系统、自动化处理系统；
所述的垃圾破碎装置与渗滤液挤压收集装置连接，渗滤液挤压收集装置与自动上料机连接，自动上料机、炉体升温装置、炉体冷却系统、自动出灰系统、烟气高温处理系统、自动化处理系统与炉体连接，燃料供给系统与炉体升温装置和烟气高温处理系统连接，磁化空气补给系统和浓烟反馈系统与烟气混合系统连接，烟气混合系统与炉体连接。
2.如权利要求1所述的有机废物处理磁化降解炉，其特征在于，所述的自动化处理系统包括排放除尘处理系统和烟气急冷处理系统。
3.如权利要求1所述的有机废物处理磁化降解炉，其特征在于，所述的炉体顶部设置有消烟消臭装置，内部从上到下依次设置有干燥层、碳化层、分解层，碳化层设置有冷却水阀门，冷却水阀门上设置有磁性体，分解层上设置有空气阀门，空气阀门上设置有磁性体。
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