CN211146494U - 一种生活垃圾限氧式热解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种生活垃圾限氧式热解炉，包括内层是保温层的额炉体，炉体顶部设有圆锥体顶盖，圆锥体顶盖上设有中心烟气出口和进料口，中心烟气出口上连接有油烟分离装置；炉体内设有圆锥体布料器、导料滑板、有环形喷淋水管，炉体底部设有倒圆锥体燃烧室，燃烧室的底部是出渣口；炉体的外壁上设有带控制阀门的环形进风管与倒圆锥体燃烧室内连通，炉体的底部在圆周径向相互垂直方向上分别设有出渣通道、备用出渣通道；炉体出渣通道下设有出渣机，备用出渣通道的两端设有密封门；柴油供火系统的供火口伸入到倒圆锥体燃烧室内。本实用新型大大降低了处理垃圾的运营成本，有效降低二噁英的产生，避免了飞灰的产生及处理渗滤液。

Description

一种生活垃圾限氧式热解炉

技术领域

本实用新型属于生活垃圾处理污染物控制相关技术领域，涉及一种生活垃圾限氧式热解炉，在限氧的条件下采用生活垃圾热解工艺对生活垃圾进行处理。

背景技术

现有的生活垃圾处理技术普遍采用生活垃圾焚烧发电，该技术通过添加助燃剂的方式对垃圾进行焚烧处理，再用处理完垃圾剩余的热量进行发电。该技术需要建立庞大的收集系统，垃圾焚烧发电需要大量的助燃剂，运营成本较高，而且垃圾在焚烧的过程中会产生二次污染，生成影响环境的二噁英类物质和硫化物、氮氧化物、氯化物、飞灰等。这些污染物会对环境和人体造成危害，严重影响人类的身体健康。因此解决垃圾焚烧过程中的运营成本和产生的二次污染问题是生活垃圾处理的关键。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷，本实用新型提供了一种生活垃圾限氧式热解炉，适用于生活垃圾热解，采用小规模分散处置的模式使生活垃圾就地及时处理，省去了垃圾的长距离转运环节，该工艺在处理垃圾的过程中不需要添加助燃剂大大降低了处理垃圾的运营成本，由于在热解过程中限制氧气供给，可以有效的降低二噁英的产生，同时炉体的燃烧层在炉体的最下方，垃圾在处理的过程中颗粒物产生量很少避免了飞灰的产生。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种生活垃圾限氧式热解炉，包括炉体，炉体由外层的钢质外壳、内层的保温层构成，其特征如下：

所述炉体内腔由下到上分为燃烧层、热解层、干燥层，炉体顶部设有圆锥体顶盖，圆锥体顶盖上设有中心烟气出口和进料口，中心烟气出口上连接有油烟分离装置；所述炉体的内腔在进料口下方设置有圆锥体布料器，布料器经桥架与炉体连接；进料口下部设有导料滑板；

所述炉体内腔设置有环形喷淋水管，用于将水均匀喷洒在腔室内；

炉体底部设有倒圆锥体燃烧室，燃烧室的底部是出渣口，出渣口顶部设有炉排，倒圆锥体的锥角为30-50°；炉体的外壁上设有环形进风管，环形进风管在圆周上四个方向分别设有进风管支管与倒圆锥体燃烧室内连通，进风支管上设有控制阀门；炉体的底部在圆周径向相互垂直方向上分别设有出渣通道、备用出渣通道；炉体出渣通道下设有出渣机，备用出渣通道的两端设有密封门；

柴油供火系统设置在倒圆锥体燃烧室的外侧，柴油供火系统的供火口伸入到倒圆锥体燃烧室内。

进一步地，所述炉体顶部设有防护栏、炉体中段位置设有检修平台，炉体的侧边设有爬梯与检修平台、炉体顶部连接，便于安装和维护。

进一步地，所述炉体侧壁对应于燃烧层、热解层、干燥层分别设有燃烧层温度传感器、热解层温度传感器、干燥层温度传感器，监测热解层，燃烧层，干燥层温度；中心烟气出口设有温度传感器，用于检测烟气温度。

进一步地，所述炉体侧面设置有检修门，用于观测炉体内部和维修。

进一步地，所述出渣机与水平面呈45°角度设置，经出渣机可直接到渣土转运车上。

进一步地，供火系统包括供火口、柴油燃烧机、送风机，供火口与柴油燃烧机连接。

本实用新型的有益效果：本反实用新型一与现有技术相比，在处理垃圾的过程中不需要添加助燃剂大大降低了处理垃圾的运营成本，由于在热解过程中通过进气支管限制氧气供给，有效降低二噁英的产生，同时炉体的燃烧层在炉体的最下方，垃圾在处理的过程中颗粒物产生量很少，避免了飞灰的产生，使生活垃圾就地即时得到处理，避免了垃圾的二次转运及转运过程中形成的二次污染；该装置可处理渗滤液，无需另置渗滤液处理装置，该装置灵活适用于乡镇县城及偏远区域。

附图说明

图1是本实用新型一种生活垃圾限氧式热解炉的主视图。

图2是本实用新型一种生活垃圾限氧式热解炉的俯视图。

图3是本实用新型炉体的结构剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本实用新型，并不限定于本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间不冲突就可以相互组合。

请参阅附图1-3，一种生活垃圾限氧式热解炉，包括炉体3，炉体由外层的钢质外壳20、内层的保温层（保温材料层21、耐火砖层22）构成，所述炉体内腔由下到上分为燃烧层、热解层、干燥层，炉体顶部设有圆锥体顶盖11，圆锥体顶盖上设有中心烟气出口9和进料口17，中心烟气出口上连接有油烟分离装置1；所述炉体的内腔在进料口下方设置有圆锥体布料器19，布料器经桥架与炉体连接；进料口17下部设有导料滑板18；

所述炉体内腔设置有环形喷淋水管12，用于将水均匀喷洒在腔室内；

炉体底部设有倒圆锥体燃烧室24，燃烧室的底部是出渣口，出渣口顶部设有炉排，倒圆锥体的锥角为30-50°；炉体的外壁上设有环形进风管5，环形进风管在圆周上四个方向分别设有进风管支管与倒圆锥体燃烧室24内连通，进风支管上设有控制阀门；炉体的底部在圆周径向相互垂直方向上分别设有出渣通道、备用出渣通道；炉体出渣通道下设有出渣机8；备用出渣通道的两端设有密封门6；

柴油供火系统23设置在倒圆锥体燃烧室的外侧，柴油供火系统的供火口伸入到倒圆锥体燃烧室内；柴油供火系统是现有技术，包括供火口、柴油燃烧机、送风机，供火口与柴油燃烧机连接。

如图1所示，所述炉体顶部设有防护栏2、炉体中段位置设有检修平台4，炉体的侧边设有爬梯7与检修平台、炉体顶部连接，便于安装和维护。

如图3所示，所述炉体侧壁对应于燃烧层、热解层、干燥层分别设有燃烧层温度传感器16、热解层温度传感器15、干燥层温度传感器14，监测热解层，燃烧层，干燥层温度；中心烟气出口9设有温度传感器10，用于检测烟气温度。

如图1、图3所示，所述炉体侧面设置有检修门13，用于观测炉体内部和维修。

如图1所示所述出渣机与水平面呈45°角度设置，经出渣机可直接到渣土转运车上。

本实用新型中，通过控制阀门进风管支管的开启数量，达到限制氧气供给的目的

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生活垃圾限氧式热解炉，包括炉体，炉体由外层的钢质外壳、内层的保温层构成，其特征在于：

所述炉体内腔由下到上分为燃烧层、热解层、干燥层，炉体顶部设有圆锥体顶盖，圆锥体顶盖上设有中心烟气出口和进料口，中心烟气出口上连接有油烟分离装置；所述炉体的内腔在进料口下方设置有圆锥体布料器，布料器经桥架与炉体连接；进料口下部设有导料滑板；

所述炉体内腔设置有环形喷淋水管，用于将水均匀喷洒在腔室内；

炉体底部设有倒圆锥体燃烧室，燃烧室的底部是出渣口，出渣口顶部设有炉排，倒圆锥体的锥角为30-50°；炉体的外壁上设有环形进风管，环形进风管在圆周上四个方向分别设有进风管支管与倒圆锥体燃烧室内连通，进风支管上设有控制阀门；炉体的底部在圆周径向相互垂直方向上分别设有出渣通道、备用出渣通道；炉体出渣通道下设有出渣机，备用出渣通道的两端设有密封门；

柴油供火系统设置在倒圆锥体燃烧室的外侧，柴油供火系统的供火口伸入到倒圆锥体燃烧室内。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾限氧式热解炉，其特征在于：所述炉体顶部设有防护栏、炉体中段位置设有检修平台，炉体的侧边设有爬梯与检修平台、炉体顶部连接，便于安装和维护。

3.根据权利要求1或2所述的一种生活垃圾限氧式热解炉，其特征在于：所述炉体侧壁对应于燃烧层、热解层、干燥层分别设有燃烧层温度传感器、热解层温度传感器、干燥层温度传感器，监测热解层、燃烧层、干燥层温度；中心烟气出口设有温度传感器，检测烟气温度。

4.根据权利要求1或2所述的一种生活垃圾限氧式热解炉，其特征在于：所述炉体侧面设置有检修门。

5.根据权利要求3所述的一种生活垃圾限氧式热解炉，其特征在于：所述炉体侧面设置有检修门。

6.根据权利要求1或2所述的一种生活垃圾限氧式热解炉，其特征在于：所述出渣机与水平面呈45°角度设置。

7.根据权利要求5所述的一种生活垃圾限氧式热解炉，其特征在于：所述出渣机与水平面呈45°角度设置。

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