CN210372240U - 一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，包括缸体，缸体的两侧外表面分别设置有前端盖和后端盖，前端盖的一侧外表面中心处沿水平方向开设有气孔，且气孔的一端延伸至缸体的内部，前端盖的另一侧外表面靠近上下两端边缘处均开设有圆孔。本实用新型中，闸门在启闭的时候，会由于渣子的阻力，进而使闸门通过连接杆进行转动，从而使闸门可以更好的对渣子的阻力进行消除，通过闸门在转动的时候，进而使圆杆对复位弹簧进行压缩，由于连接块滑动贯穿第二转动杆，进而会使空心圆柱进行转动，使其可以更好的对闸门受到的阻力进行卸力，从而可以更好的降低闸门的损坏，同时可以更好的防止出现闸门卡死的情况。

Description

一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器

技术领域

本实用新型涉及气动执行器技术领域，尤其涉及一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器。

背景技术

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头，目前，电站锅炉排渣口上的闸门启闭主要通过气动执行器来驱动。

但是，现有技术中，由于现有的电站锅炉排渣口上的闸门启闭气动执行器，在使用的时候，会带动闸门进行直线的移动，在使用的时候往往会由于渣子出来导致闸门关上的时候，极易会发生阻挡，从而导致设备出现卡死的现象，同时，现有的电站锅炉排渣口上的闸门启闭气动执行器，在长期的使用过程中，由于活塞的运动，从而会使活塞与缸体的内表壁形成碰撞，从而会导致活塞的损坏，增加使用方的维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，包括缸体，所述缸体的两侧外表面分别设置有前端盖和后端盖，所述前端盖的一侧外表面中心处沿水平方向开设有气孔，且气孔的一端延伸至缸体的内部，所述前端盖的另一侧外表面靠近上下两端边缘处均开设有圆孔，所述圆孔共设置有两个，且两个圆孔的内表壁沿水平方向均焊接有压缩弹簧，所述前端盖的另一侧外表面位于两个圆孔的上下方沿水平方向均开设有滑孔，所述滑孔的内表壁滑动嵌设有滑杆，所述滑杆共设置有四个，且分为两组，每组两个滑杆的一端焊接有方形板，所述方形板的一侧外表面中心处与压缩弹簧的一端焊接，所述缸体的内表壁滑动嵌设有活塞，所述活塞的一侧外表面靠近中心处上下方沿水平方向均开设有贯穿孔，所述后端盖的中心处开设有活塞孔，所述活塞的另一侧外表面中心处固定有活塞杆，且活塞杆的外表面与活塞孔的内表壁滑动嵌设，并且活塞杆的一端延伸至后端盖的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缸体的一侧内表壁靠近活塞孔的周围沿圆周方向等距焊接有四个短杆，四个所述短杆的一端焊接有圆环板，且圆环板的内表壁与活塞杆的外表面滑动嵌设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆环板的一侧外表面贴附有缓冲层，所述圆环板的一侧外表面靠近上下两端边缘处沿水平方向均焊接有导向杆，且导向杆的外表面与贯穿孔的内表壁滑动嵌设，并且导向杆的一端与缸体的内表壁焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缸体的一侧内表壁靠近上下两端边缘处沿水平方向均焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有压力弹簧，所述伸缩杆的一端焊接有缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞杆的一端焊接有两个第一挡板，两个所述第一挡板之间焊接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面滑动贯穿有连接杆，所述连接杆的一端焊接有闸门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞杆的上下两侧外表面靠近一端边缘处均焊接有竖板，所述竖板的一侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有两个第二挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二挡板共设置有四个，且分为两组，每组两个第二挡板之间焊接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面滑动贯穿有连接块，所述连接块的一侧外表面焊接有空心圆柱，所述空心圆柱的内表壁沿水平方向焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接有圆杆，且圆杆的一端与空心圆柱的内表壁滑动嵌设，并且圆杆的另一端与闸门的外表面焊接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，通过设置压缩弹簧，在活塞复位的时候，会触碰到方形板，进而会带动压缩弹簧进行收缩，从而会对活塞的恢复力进行缓冲，使其可以更好的降低活塞的撞击力，通过设置伸缩杆和压力弹簧，进而在对活塞移动的时候，会对伸缩杆和压力弹簧进行压缩，进而会对活塞的力进行缓冲，通过圆环板上的缓冲层，进而可以更好的对活塞进行力的缓冲，便于提高活塞的使用寿命，降低活塞的损坏。

2：本实用新型中，闸门在启闭的时候，会由于渣子的阻力，进而使闸门通过连接杆进行转动，从而使闸门可以更好的对渣子的阻力进行消除，通过闸门在转动的时候，进而使圆杆对复位弹簧进行压缩，由于连接块滑动贯穿第二转动杆，进而会使空心圆柱进行转动，使其可以更好的对闸门受到的阻力进行卸力，从而可以更好的降低闸门的损坏，同时可以更好的防止出现闸门卡死的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器的正视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器的图1中A部分剖视放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器的图1中B部分剖视放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器的图1中C部分剖视放大图。

图中：1、前端盖；2、活塞；3、贯穿孔；4、缸体；5、导向杆； 6、活塞杆；61、第一转动杆；62、连接杆；63、第一挡板；7、后端盖；8、活塞孔；9、竖板；10、闸门；11、短杆；12、圆环板；13、缓冲层；14、气孔；15、滑孔；16、滑杆；17、方形板；18、压缩弹簧；19、圆孔；20、缓冲板；21、伸缩杆；22、压力弹簧；23、第二挡板；24、复位弹簧；25、圆杆；26、空心圆柱；27、连接块；28、第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，包括缸体4，缸体4的两侧外表面分别设置有前端盖1和后端盖7，前端盖1的一侧外表面中心处沿水平方向开设有气孔14，且气孔14的一端延伸至缸体4的内部，通过气孔14可以更好的向缸体4的内部输送气压，进而使活塞2移动，前端盖1的另一侧外表面靠近上下两端边缘处均开设有圆孔19，圆孔 19共设置有两个，且两个圆孔19的内表壁沿水平方向均焊接有压缩弹簧18，开设圆孔19可以更好的对压缩弹簧18的位置进行固定，便于对压缩弹簧18进行使用，前端盖1的另一侧外表面位于两个圆孔19的上下方沿水平方向均开设有滑孔15，滑孔15的内表壁滑动嵌设有滑杆16，滑杆16共设置有四个，且分为两组，每组两个滑杆 16的一端焊接有方形板17，方形板17的一侧外表面中心处与压缩弹簧18的一端焊接，通过滑杆16与方形板17焊接，进而使方形板17 在受到活塞2的恢复力的时候，可以更好的使方形板17对压缩弹簧 18进行挤压，缸体4的内表壁滑动嵌设有活塞2，活塞2的一侧外表面靠近中心处上下方沿水平方向均开设有贯穿孔3，后端盖7的中心处开设有活塞孔8，活塞2的另一侧外表面中心处固定有活塞杆6，且活塞杆6的外表面与活塞孔8的内表壁滑动嵌设，并且活塞杆6的一端延伸至后端盖7的外部，活塞孔8的内部设置有密封材料，防止气体的泄漏，通过设置压缩弹簧18，在活塞2复位的时候，会触碰到方形板17，进而会带动压缩弹簧18进行收缩，从而会对活塞2的恢复力进行缓冲，使其可以更好的降低活塞2的撞击力，通过设置伸缩杆21和压力弹簧22，进而在对活塞2移动的时候，会对伸缩杆21 和压力弹簧22进行压缩，进而会对活塞2的力进行缓冲，通过圆环板12上的缓冲层13，进而可以更好的对活塞2进行力的缓冲，便于提高活塞2的使用寿命，降低活塞2的损坏，闸门10在启闭的时候，会由于渣子的阻力，进而使闸门10通过连接杆62进行转动，从而使闸门10可以更好的对渣子的阻力进行消除，通过闸门10在转动的时候，进而使圆杆25对复位弹簧24进行压缩，由于连接块27滑动贯穿第二转动杆28，进而会使空心圆柱26进行转动，使其可以更好的对闸门10受到的阻力进行卸力，从而可以更好的降低闸门10的损坏，同时可以更好的防止出现闸门10卡死的情况。

缸体4的一侧内表壁靠近活塞孔8的周围沿圆周方向等距焊接有四个短杆11，四个短杆11的一端焊接有圆环板12，且圆环板12的内表壁与活塞杆6的外表面滑动嵌设，圆环板12与活塞杆6滑动嵌设，进而使活塞杆6在移动的时候，可以更加的稳定，防止活塞杆6 在移动的时候，出现偏移，圆环板12的一侧外表面贴附有缓冲层13，便于对活塞2的移动的力进行缓冲，圆环板12的一侧外表面靠近上下两端边缘处沿水平方向均焊接有导向杆5，且导向杆5的外表面与贯穿孔3的内表壁滑动嵌设，并且导向杆5的一端与缸体4的内表壁焊接，通过导向杆5进而使活塞2在移动的时候不会发生偏移，便于对活塞2的移动进行定向移动，缸体4的一侧内表壁靠近上下两端边缘处沿水平方向均焊接有伸缩杆21，伸缩杆21由多节空心管套接而成，类似于雨伞的骨架，伸缩杆21的外表面套设有压力弹簧22，伸缩杆21的一端焊接有缓冲板20，便于对活塞2的移动的力进行缓冲，从而会降低活塞2的损坏，活塞杆6的一端焊接有两个第一挡板63，两个第一挡板63之间焊接有第一转动杆61，第一转动杆61的外表面滑动贯穿有连接杆62，连接杆62的一端焊接有闸门10，通过连接杆62滑动贯穿第一转动杆61进而使闸门10在受到渣子阻力的时候，可以更好的进行转动，活塞杆6的上下两侧外表面靠近一端边缘处均焊接有竖板9，通过竖板9进而可以更好的对第二挡板23的位置进行固定，便于使用，竖板9的一侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有两个第二挡板23，第二挡板23共设置有四个，且分为两组，每组两个第二挡板23之间焊接有第二转动杆28，第二转动杆28的外表面滑动贯穿有连接块27，连接块27的一侧外表面焊接有空心圆柱26，空心圆柱26的内表壁沿水平方向焊接有复位弹簧24，复位弹簧24 的一端焊接有圆杆25，且圆杆25的一端与空心圆柱26的内表壁滑动嵌设，并且圆杆25的另一端与闸门10的外表面焊接，在闸门10 转动的时候，进而使圆杆25对复位弹簧24进行挤压，从而可以更好的对闸门10受到的阻力进行缓冲，防止闸门10出现损坏，进而可以更好的防止闸门10出现卡死的情况。

工作原理：通过气孔14输送气压，进而使活塞2移动，通过导向杆5进而对活塞2进行定向移动，由于活塞2的移动会带动活塞杆 6进行移动，进而使闸门10移动，从而对排渣口进行启闭，在受到渣子的阻力的时候，闸门10会发生转动，进而使闸门10对圆杆25 挤压，从而使复位弹簧24进行收缩，由于闸门10的转动，进而使空心圆柱26转动，从而可以更好的对闸门10的阻力进行缓冲，在使用的时候可以更好的防止闸门10出现卡死的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，包括缸体(4)，其特征在于：所述缸体(4)的两侧外表面分别设置有前端盖(1)和后端盖(7)，所述前端盖(1)的一侧外表面中心处沿水平方向开设有气孔(14)，且气孔(14)的一端延伸至缸体(4)的内部，所述前端盖(1)的另一侧外表面靠近上下两端边缘处均开设有圆孔(19)，所述圆孔(19)共设置有两个，且两个圆孔(19)的内表壁沿水平方向均焊接有压缩弹簧(18)，所述前端盖(1)的另一侧外表面位于两个圆孔(19)的上下方沿水平方向均开设有滑孔(15)，所述滑孔(15)的内表壁滑动嵌设有滑杆(16)，所述滑杆(16)共设置有四个，且分为两组，每组两个滑杆(16)的一端焊接有方形板(17)，所述方形板(17)的一侧外表面中心处与压缩弹簧(18)的一端焊接，所述缸体(4)的内表壁滑动嵌设有活塞(2)，所述活塞(2)的一侧外表面靠近中心处上下方沿水平方向均开设有贯穿孔(3)，所述后端盖(7)的中心处开设有活塞孔(8)，所述活塞(2)的另一侧外表面中心处固定有活塞杆(6)，且活塞杆(6)的外表面与活塞孔(8)的内表壁滑动嵌设，并且活塞杆(6)的一端延伸至后端盖(7)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，其特征在于：所述缸体(4)的一侧内表壁靠近活塞孔(8)的周围沿圆周方向等距焊接有四个短杆(11)，四个所述短杆(11)的一端焊接有圆环板(12)，且圆环板(12)的内表壁与活塞杆(6)的外表面滑动嵌设。

3.根据权利要求2所述的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，其特征在于：所述圆环板(12)的一侧外表面贴附有缓冲层(13)，所述圆环板(12)的一侧外表面靠近上下两端边缘处沿水平方向均焊接有导向杆(5)，且导向杆(5)的外表面与贯穿孔(3)的内表壁滑动嵌设，并且导向杆(5)的一端与缸体(4)的内表壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，其特征在于：所述缸体(4)的一侧内表壁靠近上下两端边缘处沿水平方向均焊接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的外表面套设有压力弹簧(22)，所述伸缩杆(21)的一端焊接有缓冲板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，其特征在于：所述活塞杆(6)的一端焊接有两个第一挡板(63)，两个所述第一挡板(63)之间焊接有第一转动杆(61)，所述第一转动杆(61)的外表面滑动贯穿有连接杆(62)，所述连接杆(62)的一端焊接有闸门(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，其特征在于：所述活塞杆(6)的上下两侧外表面靠近一端边缘处均焊接有竖板(9)，所述竖板(9)的一侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有两个第二挡板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，其特征在于：所述第二挡板(23)共设置有四个，且分为两组，每组两个第二挡板(23)之间焊接有第二转动杆(28)，所述第二转动杆(28)的外表面滑动贯穿有连接块(27)，所述连接块(27)的一侧外表面焊接有空心圆柱(26)，所述空心圆柱(26)的内表壁沿水平方向焊接有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)的一端焊接有圆杆(25)，且圆杆(25)的一端与空心圆柱(26)的内表壁滑动嵌设，并且圆杆(25)的另一端与闸门(10)的外表面焊接。

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