CN218294041U - 一种液压杆防振动的柱塞缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压设备技术领域,尤其为一种液压杆防振动的柱塞缸,包括固定框架、液压缸本体与防护挡板,所述固定框架上侧内穿过有液压缸本体,且液压缸本体与固定框架滑动连接,所述液压缸本体上侧套接有固定环,且固定环与液压缸本体固定连接,所述固定环底端四角均固定连接有固定杆,所述固定杆穿过固定框架上端四角,且固定杆与固定框架滑动连接,所述固定杆固定连接在活塞板上端四角,所述活塞板滑动连接在气腔内,所述气腔开设在固定框架上端内侧,本实用新型使得方便对装置进行缓冲,进而提高装置的使用寿命,同时还能对装置内的气压进行实时监控,避免因气压影响缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,具体为一种液压杆防振动的柱塞缸。
背景技术
柱塞缸是指只能实现一个方向运动的液压缸的结构形式,单柱塞缸只能实现一个方向运动,反向要靠外力,用两个柱塞缸组合,也能用压力油实现往复运动,柱塞缸运动时,由缸盖上的导向套来导向,因此缸筒内壁不需要精加工,它特别适用于行程较长的场合,另外柱塞缸又有径向柱塞缸和轴向柱塞缸之分,随着社会的发展,对液压杆防振动的柱塞缸的应用愈加广泛。
市面上大多的柱塞缸,不具有防振动的功能,导致在使用过程中,可能会对装置造成损伤,影响器使用寿命,并且不能对装置的侧面进行保护,在装置受到撞击时,可能会对装置造成损伤,同样会影响到装置的使用寿命,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压杆防振动的柱塞缸,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液压杆防振动的柱塞缸,包括固定框架、液压缸本体与防护挡板,所述固定框架上侧内穿过有液压缸本体,且液压缸本体与固定框架滑动连接,所述液压缸本体上侧套接有固定环,且固定环与液压缸本体固定连接,所述固定环底端四角均固定连接有固定杆,所述固定杆穿过固定框架上端四角,且固定杆与固定框架滑动连接,所述固定杆固定连接在活塞板上端四角,所述活塞板滑动连接在气腔内,所述气腔开设在固定框架上端内侧。
优选的,所述液压缸本体底端固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫固定连接在固定框架底侧内。
优选的,所述气腔左端底侧内设置有气压感应器,所述气压感应器固定连接在固定框架左侧内,所述气压感应器底端固定连接有连接线,所述连接线固定连接在固定框架左侧内,所述连接线连接在气压表右侧,所述气压表固定连接在固定框架左侧。
优选的,所述气腔左端设置有注气阀,所述注气阀固定连接在固定框架左侧内。
优选的,所述固定框架前后两端均设置有防护挡板,所述防护挡板上下两侧内均开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有转移块,所述转移块一侧固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接在限位槽内。
优选的,所述转移块靠近固定框架一侧转动连接有连接杆,所述连接杆转动连接在固定板上下两侧,所述固定板固定连接在固定框架前后两端。
优选的,所述防护挡板远离固定框架一侧内滑动连接有转移滚珠,所述转移滚珠设置有多个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的活塞板、固定框架、气腔、缓冲垫、气压感应器与气压表,使得方便对装置进行缓冲,进而提高装置的使用寿命,同时还能对装置内的气压进行实时监控,避免因气压影响缓冲效果。
2、本实用新型中,通过设置的防护挡板、转移滚珠、弹簧、转移块与连接杆,使得在装置进行使用时,对装置的两侧进行保护,并且还能在受到撞击时,对撞击产生的冲击力进行吸收,有效提高保护效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型图2的A处结构示意图;
图4为本实用新型的整体结构侧视图;
图5为本实用新型图4的B处结构示意图。
图中:1-固定框架、2-防护挡板、3-转移滚珠、4-气压表、5-液压缸本体、6-固定环、7-固定杆、8-活塞板、9-气腔、10-缓冲垫、11-注气阀、12-气压感应器、13-连接线、14-弹簧、15-连接杆、16-固定板、17-转移块、18-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种液压杆防振动的柱塞缸,包括固定框架1、液压缸本体5与防护挡板2,固定框架1上侧内穿过有液压缸本体5,且液压缸本体5与固定框架1滑动连接,液压缸本体5上侧套接有固定环6,且固定环6与液压缸本体5固定连接,固定环6底端四角均固定连接有固定杆7,固定杆7穿过固定框架1上端四角,且固定杆7与固定框架1滑动连接,固定杆7固定连接在活塞板8上端四角,活塞板8滑动连接在气腔9内,气腔9开设在固定框架1上端内侧。
液压缸本体5底端固定连接有缓冲垫10,缓冲垫10固定连接在固定框架1底侧内,通过缓冲垫10,可以起到缓冲的效果;气腔9左端底侧内设置有气压感应器12,气压感应器12固定连接在固定框架1左侧内,气压感应器12底端固定连接有连接线13,连接线13固定连接在固定框架1左侧内,连接线13连接在气压表4右侧,气压表4固定连接在固定框架1左侧,通过气压表4与气压感应器12,可以对气腔9内的气压进行实时监控;气腔9左端设置有注气阀11,注气阀11固定连接在固定框架1左侧内,通过注气阀11,可以方便进行充气与排气;固定框架1前后两端均设置有防护挡板2,防护挡板2上下两侧内均开设有限位槽18,限位槽18内滑动连接有转移块17,转移块17一侧固定连接有弹簧14,弹簧14固定连接在限位槽18内,通过防护挡板2,可以起到对装置前后两侧进行保护的效果;转移块17靠近固定框架1一侧转动连接有连接杆15,连接杆15转动连接在固定板16上下两侧,固定板16固定连接在固定框架1前后两端,通过连接杆15,可以对防护挡板2与装置进行连接;防护挡板2远离固定框架1一侧内滑动连接有转移滚珠3,转移滚珠3设置有多个,通过转移滚珠3,可以对撞击的角度进行改变。
工作流程:本实用新型在使用时,可以通过连接杆15、固定板16与转移块17,对防护挡板2进行固定,从而通过防护挡板2对装置前后两侧进行保护,并且在防护挡板2受到撞击时,还可以通过连接杆15与转移块17对产生的能量传递到达弹簧14上,通过弹簧14可以增加装置的防护效果,并且在使用过程中,可以通过固定框架1对液压缸本体5进行固定,并且配合固定环6与固定板16,可以使活塞板8与气腔9对装置进行缓冲抗震,同时通过缓冲垫10,可以增加缓冲抗震的效果,进而提高装置的使用寿命,并且在使用过程中,可以通过气压表4与气压感应器12对气腔9内的气压进行实时监控,从而在气腔9内的气压较高或者较低时,能够通过注气阀11进行注气与排气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液压杆防振动的柱塞缸,包括固定框架(1)、液压缸本体(5)与防护挡板(2),其特征在于:所述固定框架(1)上侧内穿过有液压缸本体(5),且液压缸本体(5)与固定框架(1)滑动连接,所述液压缸本体(5)上侧套接有固定环(6),且固定环(6)与液压缸本体(5)固定连接,所述固定环(6)底端四角均固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)穿过固定框架(1)上端四角,且固定杆(7)与固定框架(1)滑动连接,所述固定杆(7)固定连接在活塞板(8)上端四角,所述活塞板(8)滑动连接在气腔(9)内,所述气腔(9)开设在固定框架(1)上端内侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压杆防振动的柱塞缸,其特征在于:所述液压缸本体(5)底端固定连接有缓冲垫(10),所述缓冲垫(10)固定连接在固定框架(1)底侧内。
3.根据权利要求1所述的一种液压杆防振动的柱塞缸,其特征在于:所述气腔(9)左端底侧内设置有气压感应器(12),所述气压感应器(12)固定连接在固定框架(1)左侧内,所述气压感应器(12)底端固定连接有连接线(13),所述连接线(13)固定连接在固定框架(1)左侧内,所述连接线(13)连接在气压表(4)右侧,所述气压表(4)固定连接在固定框架(1)左侧。
4.根据权利要求1所述的一种液压杆防振动的柱塞缸,其特征在于:所述气腔(9)左端设置有注气阀(11),所述注气阀(11)固定连接在固定框架(1)左侧内。
5.根据权利要求1所述的一种液压杆防振动的柱塞缸,其特征在于:所述固定框架(1)前后两端均设置有防护挡板(2),所述防护挡板(2)上下两侧内均开设有限位槽(18),所述限位槽(18)内滑动连接有转移块(17),所述转移块(17)一侧固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)固定连接在限位槽(18)内。
6.根据权利要求5所述的一种液压杆防振动的柱塞缸,其特征在于:所述转移块(17)靠近固定框架(1)一侧转动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)转动连接在固定板(16)上下两侧,所述固定板(16)固定连接在固定框架(1)前后两端。
7.根据权利要求1所述的一种液压杆防振动的柱塞缸,其特征在于:所述防护挡板(2)远离固定框架(1)一侧内滑动连接有转移滚珠(3),所述转移滚珠(3)设置有多个。
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