CN210367968U - 一种高精度铝合金壳体表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度铝合金壳体表面处理装置，包括底座，底座的一侧安装有机架，在机架的顶部安装有液压伸缩机构，液压伸缩机构的底部连接支撑架，支撑架内水平设有四边形框架，四边形框架的两侧与支撑架固定连接，四边形框架内设有若干根第二隔板，第二隔板等距离间隔排列，在每相邻的两块第二隔板之间均设有多个等距离间隔排列的第一隔板，第一隔板连接在第二隔板上。本实用新型在使用时，电解液会从出液管顶部流出，再次被扇叶带动至合金壳体内，形成液体循环，在循环的过程中，由于液体流动的原因，可以将电解液进行搅拌，使得外绕在合金壳体周围的电解液内的溶解物质得到更新，让合金壳体氧化的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属氧化技术领域，尤其涉及一种高精度铝合金壳体表面处理装置。
背景技术
铝合金材料是现有技术中使用领域最为广泛的金属材料之一，铝合金材料为了进一步提升其防腐蚀性能或者提升其表面装饰效果，通常都需要进行表面处理加工，如常用的铝合金阳极氧化、化学着色、电化学着色、染色、电泳等表面加工处理工艺。现有的金属表面处理装置将其放入电解池中通上正电，让其发生氧化反应，在其表面生成一层致密的氧化膜。在管状的合金壳体进行表面处理时，由于管状内部密封的原因，而不能与电解液更好的接触，所以导致管状的合金壳体内部不能得到更好的氧化，为此，我们提出一种高精度铝合金壳体表面处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度铝合金壳体表面处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种高精度铝合金壳体表面处理装置，包括底座，底座的一侧安装有机架，在机架的顶部安装有液压伸缩机构，液压伸缩机构的底部连接支撑架，支撑架内水平设有四边形框架，四边形框架的两侧与支撑架固定连接，四边形框架内设有若干根第二隔板，第二隔板等距离间隔排列，在每相邻的两块第二隔板之间均设有多个等距离间隔排列的第一隔板，第一隔板连接在第二隔板上，并且第一隔板和第二隔板将四边形框架内部分割成多个相同大小的矩形腔；在四边形框架的正下方设有电解池，电解池固定在底座上，且在电解池的内部设有阴极电极，阴极电极固定在电解池的内壁上，在四边形框架的底部设有支撑板，支撑板为导电金属板，支撑板通过连接线与正极电源连接，位于每个矩形腔内的支撑板上均开设有呈蜂窝状排列的穿孔；
每个矩形腔的中心处均设有一根出液管，出液管与支撑板垂直设置，并且出液管贯穿固定在支撑板上，出液管上开设有多个出液槽，出液槽贯穿侧壁与之内部连通；
出液管伸至支撑板的下方，在出液管的底部均同轴连接进液漏斗，进液漏斗的底部中心处设有电机安装壳，电机安装壳与进液漏斗同轴设置，并且在电机安装壳的侧面连接有多个径向设置的支撑杆体，支撑杆体的另一端与进液漏斗底部之间通过螺钉紧固连接；
在每个电机安装壳内部均安装有驱动马达，驱动马达的转轴伸出电机安装壳外并安装有扇叶，扇叶位于出液管的正下方。
优选地，所述支撑板与四边形框架的边缘通过螺钉紧固。
优选地，所述出液槽为条形状，且绕着出液管外壁周向等距离排列。
优选地，所述驱动马达上的电极通过导线与外接电源连接，并且导线、驱动马达与电机安装壳之间均密封连接。
本实用新型提出的一种高精度铝合金壳体表面处理装置，有益效果在于：在使用时，电解池内的电解液被扇叶送进出液管内部，使得电解液从出液管顶部、以及出液槽流出，使得合金壳体内外均能与电解液接触，同时电解液会从出液管顶部流出，再次被扇叶带动至合金壳体内，形成液体循环，在循环的过程中，由于液体流动的原因，可以将电解液进行搅拌，使得外绕在合金壳体周围的电解液内的溶解物质得到更新，让合金壳体氧化的更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种高精度铝合金壳体表面处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高精度铝合金壳体表面处理装置的四边形框架的底部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种高精度铝合金壳体表面处理装置的四边形框架的顶部结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种高精度铝合金壳体表面处理装置的出液管与进液漏斗之间的连接结构示意图。
图中标记为：底座1、电解池2、第一隔板3、出液管4、第二隔板5、机架6、支撑架7、液压伸缩机构8、合金壳体9、阴极电极10、四边形框架11、排液管道12、支撑板13、出液槽14、支撑杆体15、进液漏斗16、电机安装壳17、穿孔18、矩形腔19、扇叶20、驱动马达21、导线22。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1-4，一种高精度铝合金壳体表面处理装置，包括底座1，底座1的一侧安装有机架6，在机架6的顶部安装有液压伸缩机构8，液压伸缩机构8的底部连接支撑架7，支撑架7内水平设有四边形框架11，四边形框架11的两侧与支撑架7固定连接；
如图1和图3所示，四边形框架11内设有若干根第二隔板5，第二隔板5等距离间隔排列，在每相邻的两块第二隔板5之间均设有多个等距离间隔排列的第一隔板3，第一隔板3连接在第二隔板5上，并且第一隔板3和第二隔板5将四边形框架11内部分割成多个相同大小的矩形腔19；在四边形框架11的正下方设有电解池2，电解池2固定在底座1上，且在电解池2的内部设有阴极电极10，阴极电极10固定在电解池2的内壁上；通过控制液压伸缩机构8的升降，可以带动四边形框架11的升降，当四边形框架11下降时，正好可与下降至电解池2内部，浸没在电解液中；
如图2所示，在四边形框架11的底部设有支撑板13，支撑板13为导电金属板，位于每个矩形腔19内的支撑板13上均开设有呈蜂窝状排列的穿孔18；支撑板13通过连接线与正极电源连接，使得支撑板13带上正电；
如图3所示，每个矩形腔19的中心处均设有一根出液管4，出液管4与支撑板13垂直设置，并且出液管4贯穿固定在支撑板13上，出液管4上开设有多个出液槽14，出液槽14贯穿侧壁与之内部连通，如图3所示，需要氧化的合金壳体9套设在出液管4上，由于合金壳体9的重力会自动落至支撑板13上，使得合金壳体9带上正电；
出液管4伸至支撑板13的下方，在出液管4的底部均同轴连接进液漏斗16，进液漏斗16的底部中心处设有电机安装壳17，电机安装壳17与进液漏斗16同轴设置，并且在电机安装壳17的侧面连接有多个径向设置的支撑杆体15，支撑杆体15的另一端与进液漏斗16底部之间通过螺钉紧固连接；
在每个电机安装壳17内部均安装有驱动马达21，驱动马达21的转轴伸出电机安装壳17外并安装有扇叶20，扇叶20位于出液管4的正下方。
具体的，本实用新型在使用时，当启动马达21转动时，带动扇叶20转动，将电解池2内的电解液送进出液管4内部，电解液从出液管4顶部、以及出液槽14流出，使得电解液与合金壳体9内外都能接触，如图4所示，同时电解液会从出液管4顶部流出，再次被扇叶20带动至合金壳体9内，形成如图4所示的液体循环。
进一步地，所述支撑板13与四边形框架11的边缘通过螺钉紧固。
进一步地，所述出液槽14为条形状，且绕着出液管4外壁周向等距离排列。
进一步地，如图4所示，所述驱动马达21上的电极通过导线22与外接电源连接，并且导线22、驱动马达21与电机安装壳17之间均密封连接，防止驱动马达21与电解液接触，遭到腐蚀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高精度铝合金壳体表面处理装置，包括底座(1)，底座(1)的一侧安装有机架(6)，在机架(6)的顶部安装有液压伸缩机构(8)，液压伸缩机构(8)的底部连接支撑架(7)，支撑架(7)内水平设有四边形框架(11)，四边形框架(11)的两侧与支撑架(7)固定连接，四边形框架(11)内设有若干根第二隔板(5)，第二隔板(5)等距离间隔排列，在每相邻的两块第二隔板(5)之间均设有多个等距离间隔排列的第一隔板(3)，第一隔板(3)连接在第二隔板(5)上，并且第一隔板(3)和第二隔板(5)将四边形框架(11)内部分割成多个相同大小的矩形腔(19)；在四边形框架(11)的正下方设有电解池(2)，电解池(2)固定在底座(1)上，且在电解池(2)的内部设有阴极电极(10)，阴极电极(10)固定在电解池(2)的内壁上，其特征在于，在四边形框架(11)的底部设有支撑板(13)，支撑板(13)为导电金属板，支撑板(13)通过连接线与正极电源连接，位于每个矩形腔(19)内的支撑板(13)上均开设有呈蜂窝状排列的穿孔(18)；
每个矩形腔(19)的中心处均设有一根出液管(4)，出液管(4)与支撑板(13)垂直设置，并且出液管(4)贯穿固定在支撑板(13)上，出液管(4)上开设有多个出液槽(14)，出液槽(14)贯穿侧壁与之内部连通；
出液管(4)伸至支撑板(13)的下方，在出液管(4)的底部均同轴连接进液漏斗(16)，进液漏斗(16)的底部中心处设有电机安装壳(17)，电机安装壳(17)与进液漏斗(16)同轴设置，并且在电机安装壳(17)的侧面连接有多个径向设置的支撑杆体(15)，支撑杆体(15)的另一端与进液漏斗(16)底部之间通过螺钉紧固连接；
在每个电机安装壳(17)内部均安装有驱动马达(21)，驱动马达(21)的转轴伸出电机安装壳(17)外并安装有扇叶(20)，扇叶(20)位于出液管(4)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金壳体表面处理装置，其特征在于，所述支撑板(13)与四边形框架(11)的边缘通过螺钉紧固。
3.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金壳体表面处理装置，其特征在于，所述出液槽(14)为条形状，且绕着出液管(4)外壁周向等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金壳体表面处理装置，其特征在于，所述驱动马达(21)上的电极通过导线(22)与外接电源连接，并且导线(22)、驱动马达(21)与电机安装壳(17)之间均密封连接。
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| CN201921419645.3U CN210367968U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种高精度铝合金壳体表面处理装置 |
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| CN201921419645.3U CN210367968U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种高精度铝合金壳体表面处理装置 |
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| CN201921419645.3U Active CN210367968U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种高精度铝合金壳体表面处理装置 |
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| CN (1) | CN210367968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112962134A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-15 | 何亚成 | 一种金属电镀反应池 |
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921419645.3U patent/CN210367968U/zh active Active
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