CN216192791U - 一种金属表面阳极氧化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属表面阳极氧化处理装置，包括氧化池，以及设置在氧化池内侧壁的金属对电极，氧化池上端还设置有一旋转圆盘，旋转圆盘中央位置还通过一转动杆与旋转电机连接；旋转圆盘上还设置有工作电极夹持装置，工作电极夹持装置与转动杆电连接，且转动杆连接电源阳极。本实用新型通过转动旋转圆盘，使得工作电极转动，通过控制工作电极的旋转速度，稳定控制工作电极于溶液的剪切速率，实现阳极氧化反应体系的稳定和一致性；通过更换溶液，不用卸载样品，实现样品的快速清洗，提高效率，同时防止样品反复装卸过程中摩擦磨损；通过电机控制圆盘转动，使得金属样品与溶液形成稳定的剪切，转动杆连接电源阳极，形成电化学反应的工作电极。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解反应装置技术领域，尤其是一种金属表面阳极氧化处理装置。
背景技术
阳极氧化是金属及其合金在相应的电解液中，以特定的工艺，在外加电流的作用下，在其表面形成一层氧化膜的电化学氧化。
阳极氧化可以提高金属制品的力学性能，增加表面耐磨性和耐腐蚀性,同时也提高了金属制品的使用寿命。所以阳极氧化是金属制品表面处理中使用非常广泛的一种工艺。
阳极氧化是一种生产过程复杂、生产精度要求很高的表面处理技术，在生产过程中对溶液的浓度、温度、阳极、电流、电压、工件的处理时间等方面的都有严格要求。在这些条件均达到要求的情况下，生产过程中每个工序执行的一致性也是影响产品质量的关键因素。阳极氧化反应过程中的溶液搅拌是影响反应体系一致行动关键性因素。这一关键因素往往被忽略。
目前的搅拌设备一般是通过搅拌溶液，使得溶液与工作电极之间发生剪切流动。这个剪切流动是不稳定的，难以准确控制。同时阳极氧化的物品在氧化后需要进行清洗；但是，现有技术中，由于传统的清洗装置结构简单，在清洗时效率不够高效，同时不能够连续进行清理，同时清洗时水资源浪费较为严重，使用起来较为不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种金属表面阳极氧化处理装置。
本实用新型的技术方案为：一种金属表面阳极氧化处理装置，包括氧化池，以及设置在氧化池内侧壁的金属对电极，所述的氧化池上端还设置有一旋转圆盘，所述的旋转圆盘中央位置还通过一转动杆与旋转电机连接；
并且所述的旋转圆盘上还设置有工作电极夹持装置，所述的工作电极夹持装置与转动杆电连接，且所述的转动杆连接电源阳极。
作为优选的，所述的氧化池为圆柱形氧化池，且所述的圆柱形氧化池内侧壁贴合设置有圆柱形的金属对电极。
作为优选的，所述的旋转圆盘上沿圆周方向均匀布设有多个贯穿的通孔，所述的通孔用于固定工作电极夹持装置。
作为优选的，所述的转动杆与旋转圆盘一体连接或者通过螺栓连接，且所述的旋转圆盘采用塑料制成。
作为优选的，所述的转动杆包括金属转动杆以及包裹在金属转动杆外侧的塑料外壳，且所述的金属转动杆与塑料外壳之间通过固定栓固定。
作为优选的，所述的工作电极夹持装置包括采用塑料制成的固定壳体、以及设置在固定壳体内的金属连接杆，所述的金属连接杆上下两端均露出固定壳体，且所述的金属连接杆上端通过导线与金属转动杆连接，所述的金属连接杆的下端位于氧化池内且用于连接样品。
作为优选的，所述的固定壳体包括第一连接部、第二连接部、第三连接部，且所述的第一连接部的直径大于第二连接部的直径，所述的第二连接部的直径大于第三连接部的直径，且所述的第一连接部位于通孔上方。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过转动旋转圆盘，从而使得工作电极转动，通过控制工作电极的旋转速度，稳定控制工作电极于溶液的剪切速率，实现阳极氧化反应体系的稳定和一致性；
2、本实用新型通过简单更换溶液，不用卸载样品，实现样品的快速清洗，提高制备效率，同时防止样品反复装卸过程中摩擦磨损；
3、本实用新型在工作时，夹持装置穿过旋转圆盘的通孔，然后夹持装置下面连接待反应的金属样品，夹持装置与转动杆导通，通过电机控制圆盘转动，使得金属样品与溶液形成稳定的剪切，同时，转动杆连接电源阳极，形成电化学反应的工作电极。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构；
图3为本实用新型图2中B处的放大结构图；
图4为旋转圆盘的结构示意图；
图5为本实用新型图2中C处的放大结构图；
图中，1-氧化池，2-金属对电极，3-工作电极夹持装置，4-旋转圆盘，5-转动杆；
31-固定壳体，32-金属连接杆，33-第一连接部，34-第二连接部，35-第三连接部；
41-通孔；
51-金属转动杆，52-塑料外壳，53-固定栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-2所示，本实施例提供一种金属表面阳极氧化处理装置，包括氧化池1，以及设置在氧化池1内侧壁的金属对电极2，所述的氧化池1上端还设置有一旋转圆盘4，所述的旋转圆盘4中央位置还通过一转动杆5与旋转电机连接；
并且所述的旋转圆盘4上还设置有工作电极夹持装置3，所述的工作电极夹持装置3与转动杆5电连接，且所述的转动杆5连接电源阳极。
作为本实施例优选的，所述的氧化池1为圆柱形氧化池，且所述的圆柱形氧化池1内侧壁贴合设置有圆柱形的金属对电极2。
作为本实施例优选的，如图4所示，所述的旋转圆盘4上沿圆周方向均匀布设有多个贯穿的通孔41，所述的通孔41用于固定工作电极夹持装置3。
作为本实施例优选的，所述的转动杆5与旋转圆盘4一体连接或者通过螺栓连接，且所述的旋转圆盘4采用塑料制成。
作为本实施例优选的，如图5所示，所述的转动杆5包括金属转动杆51以及包裹在金属转动杆51外侧的塑料外壳52，且所述的金属转动杆51与塑料外壳52之间通过固定栓53固定。
作为本实施例优选的，如图3所示，所述的工作电极夹持装置3包括采用塑料制成的固定壳体31、以及设置在固定壳体31内的金属连接杆32，所述的金属连接杆32上下两端均露出固定壳体31，且所述的金属连接杆32上端通过导线与金属转动杆51连接，所述的金属连接杆32的下端位于氧化池1内且用于连接样品。
作为本实施例优选的，所述的固定壳体31包括第一连接部33、第二连接部34、第三连接部35，且所述的第一连接部33的直径大于第二连接部34的直径，所述的第二连接部34的直径大于第三连接部35的直径，且所述的第一连接部33位于通孔41上方。
工作时，工作电极夹持装置3穿过旋转圆盘4的通孔41，然后工作电极夹持装置3下面连接待反应的金属样品，工作电极夹持装置3与转动杆5的金属转动杆51导通，通过旋转电机控制旋转圆盘4转动，使得金属样品与溶液形成稳定的剪切。同时，金属转动杆51连接电源阳极，形成电化学反应的工作电极。阳极氧化反应完成之后，更换氧化池1里面的溶液，通过控制旋转圆盘4转动，达到无损伤清洗样品的目的。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种金属表面阳极氧化处理装置，其特征在于，包括氧化池(1)，以及设置在氧化池(1)内侧壁的金属对电极(2)，所述的氧化池(1)上端还设置有一旋转圆盘(4)，所述的旋转圆盘(4)中央位置还通过一转动杆(5)与旋转电机连接；
并且所述的旋转圆盘(4)上还设置有工作电极夹持装置(3)，所述的工作电极夹持装置(3)与转动杆(5)电连接，且所述的转动杆(5)连接电源阳极。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面阳极氧化处理装置，其特征在于：所述的氧化池(1)为圆柱形氧化池(1)，且所述的圆柱形氧化池(1)内侧壁贴合设置有圆柱形的金属对电极(2)。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面阳极氧化处理装置，其特征在于：所述的旋转圆盘(4)上沿圆周方向均匀布设有多个贯穿的通孔(41)，所述的通孔(41)用于固定工作电极夹持装置(3)。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面阳极氧化处理装置，其特征在于：所述的转动杆(5)与旋转圆盘(4)一体连接或者通过螺栓连接，且所述的旋转圆盘(4)采用塑料制成。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面阳极氧化处理装置，其特征在于：所述的转动杆(5)包括金属转动杆(51)以及包裹在金属转动杆(51)外侧的塑料外壳(52)，且所述的金属转动杆(51)与塑料外壳(52)之间通过固定栓(53)固定。
6.根据权利要求3所述的一种金属表面阳极氧化处理装置，其特征在于：所述的工作电极夹持装置(3)包括采用塑料制成的固定壳体(31)、以及设置在固定壳体(31)内的金属连接杆(32)，所述的金属连接杆(32)上下两端均露出固定壳体(31)，且所述的金属连接杆(32)上端通过导线与金属转动杆(51)连接，所述的金属连接杆(32)的下端位于氧化池(1)内且用于连接样品。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面阳极氧化处理装置，其特征在于：所述的固定壳体(31)包括第一连接部(33)、第二连接部(34)、第三连接部(35)，且所述的第一连接部(33)的直径大于第二连接部(34)的直径，所述的第二连接部(34)的直径大于第三连接部(35)的直径，且所述的第一连接部(33)位于通孔(41)上方。
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