CN210367664U - 一种酱料存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酱料存储罐，包括存储部分、用于驱动存储部分转动的驱动系统和排气装置。存储部分包括支架、与支架转动连接的罐体、设在罐体上的喂料口和螺栓连接在喂料口上的盲板。排气装置包括安装在罐体上的自动排气阀、固定在罐体内壁上的密封箱体、与密封箱体滑动连接的短轴、分别固定在短轴两端的堵头与密封盖和开在密封箱体上的透气孔，堵头位于密封箱体内，密封盖位于密封箱体外，透气孔与短轴位于密封箱体的同一个侧面上。驱动系统包括对称设在支架两侧的滚动架、设在滚动架上的滚动辊、将两个所述滚动辊连接起来的传动带和与其中一个滚动辊连接的动力装置。本实用新型用于酱料的存储与发酵，具有使用方便和发酵更加充分的特点。

Description

一种酱料存储罐

技术领域

本实用新型涉及酱料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种酱料存储罐。

背景技术

酱料的生产包括准备原材料、清洗、粉碎、混合搅拌、接种、发酵和包装等过程中，其中发酵过程尤为重要，对最终产品的品质影响也非常大。

酱料发酵过程是借助微生物在有氧条件下的生命活动来使原材料中的有机物分解并由生变熟，该过程中，部分原材料分解，形成独特的风味。

原有的酱料发酵多使用酱缸，借助人工搅拌和当地独特的环境进行生产，这种酱料具有特殊的地域风格，但是受限于产地规模和繁重的劳动，生产量非常小，根本无法满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种酱料存储罐，该酱料存储罐采用了自动生产的方式，可以降低劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酱料存储罐，包括存储部分、用于驱动存储部分转动的驱动系统和排气装置；

所述存储部分包括支架、与支架转动连接的罐体、设在罐体上的喂料口和螺栓连接在喂料口上的盲板；

所述排气装置包括安装在罐体上的自动排气阀、固定在罐体内壁上的密封箱体、与密封箱体滑动连接的短轴、分别固定在短轴两端的堵头与密封盖和开在密封箱体上的透气孔；

所述堵头位于密封箱体内，所述密封盖位于密封箱体外，所述透气孔与短轴位于密封箱体的同一个侧面上。

通过采用上述技术方案，生产过程中将接种好的生酱倒入到罐体内进行发酵，发酵过程中，驱动系统能够带动罐体转动，罐体转动过程中，生酱在罐体内流动。该过程能够替代人工搅拌，降低劳动强度，并且罐体转动的方式搅拌效果更好，能够使原材料的混合更加充分，罐体内部的温度分布也更加均匀，发酵效果也更好。

本实用新型进一步设置为：所述驱动系统包括对称设在支架两侧的滚动架、设在滚动架上的滚动辊、将两个所述滚动辊连接起来的传动带和与其中一个滚动辊连接的动力装置。

通过采用上述技术方案，传动带在转动的过程中，能够带动压在其上的罐体随之一起运动，这种传动方式的结构简单，连接方便，并且传动带与罐体的接触面积大，罐体的转动也更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述传动带的工作表面上设有用于增加摩擦力的花纹。

通过采用上述技术方案，花纹能够增加罐体与传动带之间的摩擦力，降低罐体发生打滑的概率。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的两端对称固定有转轴；

所述支架上对称设有两对滚轮，两个所述转轴分别抵接在两对滚轮上。

通过采用上述技术方案，转轴压在相邻的滚轮上，能够降低罐体在转动过程中的阻力，并且当罐体需要移动时，可以将绑带直接挂在转轴上，将罐体拉起。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述转轴上固定有限位环；

所述支架上设有用于限制限位环在其轴线方向上窜动的限位结构。

通过采用上述技术方案，限位环能够降低罐体在转动过程中在轴线方向上的窜动，提高转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括固定在支架上的限位支架和两个安装在限位支架上的限位轴承；

其中一个所述限位轴承抵接在限位环的端面上。

通过采用上述技术方案，两个轴承从两侧将限位环顶住，就能够限制限位环的窜动，这种限位方式结构简单，不会对罐体的转动和搬运产生影响， 使用起来更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的内壁上设有扰流板。

通过采用上述技术方案，扰流板在转动的过程中能够将罐体内的生酱刮起来，提高其混合的程度。

本实用新型进一步设置为：所述扰流板的轴线倾斜设置。

通过采用上述技术方案，能够降低扰流板在转动过程中的阻力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.生产过程中将接种好的生酱倒入到罐体内进行发酵，发酵过程中，驱动系统能够带动罐体转动，罐体转动过程中，生酱在罐体内流动。该过程能够替代人工搅拌，降低劳动强度，并且罐体转动的方式搅拌效果更好，能够使原材料的混合更加充分，罐体内部的温度分布也更加均匀，发酵效果也更好。

2.罐体与传动带接触后，传动带发生形变，贴合在罐体的外壁上。传动带在转动时，通过摩擦力带动罐体转动。这种传动方式的连接简单，不需要进行额外的操作，只需要将罐体放置在支架上即可，使用起来更加方便。

3.罐体转动时，其内壁上的扰流板能够将生酱刮起来，这样能够提高生酱的流动程度，使其能够混合的更加充分，同时还可以使罐体内部的温度分布更加均匀，使生酱能够充分发酵。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的排气装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型的排气装置的内部结构示意图。

图中，1、支架；11、罐体；12、喂料口；13、盲板；14、转轴；15、滚轮；16、限位环；21、自动排气阀；22、密封箱体；23、短轴；24、堵头；25、密封盖；26、透气孔；31、滚动架；32、滚动辊；33、传动带；34、动力装置；35、花纹；41、限位支架；42、限位轴承；5、扰流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种酱料存储罐，主要由存储部分、驱动系统和排气装置三部分组成。

存储部分由支架1、罐体11、喂料口12、盲板13和转轴14等组成。支架1放置在地面上，用于支撑罐体11.罐体11是一个圆柱形的储罐，其两端分别焊接了一根转轴14，其中一个转轴14上焊接了一各限位环16。罐体11的侧壁上有一个喂料口12，喂料口12上螺栓固定了一块盲板13，正常情况下，盲板13将喂料口12堵住，需要时再打开。支架1上固定安装了两对滚轮15，罐体11放置在支架1时，其两端的转轴14分别压在一对滚轮15上。

罐体11的内壁上固定有3-4块扰流板5，扰流板5倾斜设置，即扰流板5的轴线及不平行于罐体11的轴线，也不垂直于罐体11的轴线。

驱动系统由滚动架31、滚动辊32、传动带33和动力装置34等几部分组成，滚动架31的数量为两个，对称放置在支架1的两侧，每一个滚动架31上安装了一个滚动辊32，滚动辊32能够自由转动。传动带33的两端分别套在两个滚动辊32上，能够在滚动辊32的带动下转动。动力装置34由电机和减速机组成，电机法兰连接在减速机上，减速机的输出轴上连接有一个联轴器，连轴器的另一端连接在其中一个滚动辊32上。传动带33与罐体11接触的表面为工作表面，该工作表面上均布有花纹35，花纹35能够增加传动带33与罐体11之间的摩擦力，降低出现打滑的概率。

支架1上还安装了一个限位结构，用于限制罐体11在其轴线方向上的窜动，该限位结构有螺栓固定在支架1上的限位支架41和安装在其上的两个限位轴承42组成，两个限位轴承42的轴线均垂直于地面。转轴14上的限位环16位于两个限位轴承42之间，限位环16在两个限位轴承42之间移动。

参考图2和图3，排气装置由自动排气阀21、密封箱体22、短轴23、堵头24和密封盖25等组成，自动排气阀21安装在罐体11的外壁上，能够将发酵过程中产生气体排出来。密封箱体22焊接在罐体11的内壁上，其上开有一个孔，孔内放置有一根短轴23，短轴23的两端分别固定了一个堵头24和一个密封盖25，堵头24位于密封箱体22内，密封盖25位于密封箱体22外。密封箱体22上安装有短轴23的面上还开有透气孔26。

堵头24的形状为球形，密封盖25的形状为半球形，其靠近密封箱体22的侧面为平面。密封盖25与密封箱体22接触时，正好能够将全部的透气孔26盖住。

本实施例的实施原理为：

原材料初步混合完成后，首先取下喂料口12上的盲板13，接着将足量的原材料倒入到罐体11内，然后将盲板13装回，最后将罐体11架在支架1上。

本实用新型顺序放置在发酵车间内，工作人员按照规定对罐体11进行转东莞。转动时，给动力装置34通电，动力装置34开始转动，通过滚动辊32和传动带33带动罐体11缓慢转动。罐体11在缓慢转动的过程中，其内部的原材料随之一起滚动，遮掩能够提高各种原材料的混合程度，还能够使罐体11内的温度分布更加均匀，不会出现局部过热的现象，同时搅拌还能够使原材料与空气接触，使发酵过程能够稳定进行。

发酵过程中，罐体11内会产生多余的气体，多余的气体通过透气孔26进入到密封箱体22内，然后通过与密封箱体22相通的自动排气阀21排出。罐体11在转动的过程中，自动排气阀21随之一起转动，当自动排气阀21转过最高点时，密封盖25就会向靠近密封箱体22的方向移动并将透气孔26遮住，避免原材料进入到密封箱体22内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酱料存储罐，其特征在于：包括存储部分、用于驱动存储部分转动的驱动系统和排气装置；

所述存储部分包括支架（1）、支架（1）转动连接的罐体（11）、设在罐体（11）上的喂料口（12）和螺栓连接在喂料口（12）上的盲板（13）；

所述排气装置包括安装在罐体（11）上的自动排气阀（21）、固定在罐体（11）内壁上的密封箱体（22）、与密封箱体（22）滑动连接的短轴（23）、分别固定在短轴（23）两端的堵头（24）与密封盖（25）和开在密封箱体（22）上的透气孔（26）；

所述堵头（24）位于密封箱体（22）内，所述密封盖（25）位于密封箱体（22）外，所述透气孔（26）与短轴（23）位于密封箱体（22）的同一个侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种酱料存储罐，其特征在于：所述驱动系统包括对称设在支架（1）两侧的滚动架（31）、设在滚动架（31）上的滚动辊（32）、将两个所述滚动辊（32）连接起来的传动带（33）和与其中一个滚动辊（32）连接的动力装置（34）。

3.根据权利要求2所述的一种酱料存储罐，其特征在于：所述传动带（33）的工作表面上设有用于增加摩擦力的花纹（35）。

4.根据权利要求1所述的一种酱料存储罐，其特征在于：所述罐体（11）的两端对称固定有转轴（14）；

所述支架（1）上对称设有两对滚轮（15），两个所述转轴（14）分别抵接在两对滚轮（15）上。

5.根据权利要求4所述的一种酱料存储罐，其特征在于：其中一个所述转轴（14）上固定有限位环（16）；

所述支架（1）上设有用于限制限位环（16）在其轴线方向上窜动的限位结构。

6.根据权利要求5所述的一种酱料存储罐，其特征在于：所述限位结构包括固定在支架（1）上的限位支架（41）和两个安装在限位支架（41）上的限位轴承（42）；

其中一个所述限位轴承（42）抵接在限位环（16）的端面上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种酱料存储罐，其特征在于：所述罐体（11）的内壁上设有扰流板（5）。

8.根据权利要求7所述的一种酱料存储罐，其特征在于：所述扰流板（5）倾斜设置。

Images