CN210366361U - 一种铜线理线卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线理线卷绕设备，包括输送机构和卷绕机构，所述输送机构安装于输送机架上，所述卷绕机构设置于所述输送机架的尾端且与所述输送机构的出料端相邻，所述输送机构包括放线架、扁线分线组件和圆线分线组件，所述放线架安装于所述输送机架的首端且位于所述输送机构的进料端，所述扁线分线组件位于所述输送机架的上部，所述圆线分线组件位于所述输送机架的下部，所述卷绕机构包括卷绕摆动机架和安装于所述卷绕摆动机架上的卷绕组件，所述卷绕摆动机架的底部与所述输送机架滑动连接；本实用新型能够节省空间，能够有效解决乱绕、扭绕和卷绕不够紧致的问题，使卷绕线盘粗细达到一致，具有良好的市场应用价值。

Description

一种铜线理线卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及线材卷绕设备技术领域，尤其涉及到一种铜线理线卷绕设备。

背景技术

铜线在生产工序完工后，为了便于运输，一般情况都是卷绕成大捆的铜线盘，而铜线根据线径规格分类比较常用的是扁线铜线和圆线铜线，在大捆的铜线盘在进行生产使用前需要再进行二次分卷成细卷或者小卷进行待加工使用，而大捆的铜线盘再次分卷卷绕时，通常采用的是放线盘放线，收卷轴进行收卷，放线盘采用的是龙门架或工字支架，但比较占用空间，受卷轴采用的是电机驱动，但是在收卷的过程中由于铜线的规格不同以及铜线的柔韧度，在卷绕时会出乱绕，扭绕，导致收卷的线卷错乱影响使用时的顺畅，并且卷绕过程中无法同步完成卷绕线卷的压实动作，线卷缠绕不够密实，例如扁线在收卷时容易出现扭绕的情况，而圆线在收卷时容易出现左右滑动导致卷绕线盘粗细不一致。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种铜线理线卷绕设备。

本实用新型提供的技术文案，一种铜线理线卷绕设备，包括输送机构和卷绕机构，所述输送机构安装于输送机架上，所述卷绕机构设置于所述输送机架的尾端且与所述输送机构的出料端相邻，所述输送机构包括放线架、扁线分线组件和圆线分线组件，所述放线架安装于所述输送机架的首端且位于所述输送机构的进料端，所述扁线分线组件位于所述输送机架的上部，所述圆线分线组件位于所述输送机架的下部， 所述放线架用于支撑待卷绕的铜线盘并在人工辅助下将不同型号的铜线引导至扁线分线组件或圆线分线组件进行输送理线，所述卷绕机构包括卷绕摆动机架和安装于所述卷绕摆动机架上的卷绕组件，所述卷绕摆动机架的底部与所述输送机架滑动连接，所述卷绕摆动机架用于控制卷绕组件随之同步在输送机架上轴向运动，所述卷绕组件用于将由所述输送机构出料端输送过来的铜线进行卷绕。

优选地，所述放线架包括支撑组件和放卷组件，所述支撑组件安装于所述输送机架的首端左右两侧并向前延伸，用于将中间穿有转动支撑轴的铜线盘从地面上悬空支撑，所述放卷组件水平固定于输送机架首端的钢制型材上且位于所述支撑组件的上方，所述放卷组件转动时用于将铜线向后输送。

优选地，所述支撑组件包括前端左转臂和前端右转臂，所述前端左转臂和所述前端右转臂均分别通过固定轴固定于输送机架首端左右两侧的内侧，两个固定轴与前端左转臂和前端右转臂的结合部均通过相匹配的转轴套活动连接，所述前端左转臂的结构为一体成型且夹角呈钝角的折弯板，折弯板的下前端一体设置有延伸部，延伸部形成弧面开口朝上的内弧，所述前端右转臂的结构和所述前端左转臂的结构相同，所述前端左转臂的上后端与设置于输送机架首端左侧的左侧支撑伸缩气缸的输出端铰接，所述前端右转臂的上后端与设置于输送机架首端右侧的右侧支撑伸缩气缸的输出端铰接。

优选地，所述放卷组件为通过放卷步进电机驱动转动的放卷转动轴，所述放卷转动轴的两端分别与所述输送机架的首端左右两侧均分别通过滚动轴承座和滚动轴承连接，所述放卷转动轴的一侧端部套设有传动齿轮，所述放卷步进电机与传动齿轮通过中间传动单元传动连接。

优选地，所述扁线分线组件包括依次从左至右分布于所述输送机架上部的三根无动力旋转滚筒和分线鼓型滚轴，所述分线鼓型滚轴设置于所述输送机架的尾端上部且和最右侧的无动力旋转滚筒相邻；所述圆线分线组件包括依次从左至右分布于所述输送机架下部的三根无动力旋转滚筒和分线光轴，所述分线光轴设置于所述输送机架的尾端下部且位于所述分线鼓型滚轴的正下方，所述分线光轴的左侧固定套设有右旋丝杆，右侧固定套设有左旋丝杠，分线光轴上位于左旋丝杆和右旋丝杆的中间位置为铜线输送通道；所述分线鼓型滚轴和所述分线光轴的同侧端部均固定套设有从动链轮，所述输送机架上固定安装有分线减速电机，所述分线减速电机的输出轴上固定安装有主动链轮，主动链轮与分线鼓型滚轴和分线光轴端部的从动链轮通过链条传动连接。

优选地，所述卷绕摆动机架的下部框架上设置有用于控制卷绕摆动机架轴向移动的丝杆移位组件，丝杆移位组件的丝杠螺母通过螺母安装座向下与输送机架的底部固定连接，所述卷绕摆动机架的左右两侧底面均固定安装有滑块，所述输送机架上设置有与滑块相匹配的滑轨，所述卷绕摆动机架的左右两侧中上部安装有用于卷绕组件滑动的滑槽，所述卷绕摆动机架的左右两侧中间靠上的结构形成倾斜面，优选地，所述卷绕组件包括从所述卷绕摆动机架的中间倾斜面自下而上依次设置的收卷驱动单元、收卷轴和压紧单元，所述收卷驱动单元为通过收卷减速电机驱动转动的驱动旋转滚筒，所述收卷轴与驱动旋转滚筒相接触，收卷轴的左右两端分别固定套设有转动轴承，使收卷轴的两端放置于卷绕摆动机架的中间倾斜面上，所述压紧单元包括压紧气缸和压紧轴，压紧气缸固定于卷绕摆动机架的顶部，压紧气缸的输出端向下与压紧轴的端部通过悬挂式外球面轴承连接，所述压紧气缸为两个，两个压紧气缸分别连接于压紧轴的两端，压紧轴的左右两端部均嵌入滑槽内。

优选地，所述卷绕摆动机架的左右两侧中间且位于收卷轴的后侧还对称设置有左限位支架和右限位支架，所述左限位支架和所述右限位支架上的相对端均安装有滚动挡轮。

优选地，所述卷绕摆动机架上位于卷绕组件的下方还设置有两个推料单元，两个推料单元分别位于卷绕摆动机架的左右两侧且结构相同，推料单元包括推料气缸和推板，所述推板的中间与卷绕摆动机架通过销轴和轴套活动连接，所述推料气缸的底部固定于所述卷绕摆动机架上，所述推料气缸的输出端与推板的下端通过鱼眼接头铰接。

相对于现有技术的有益效果是：本实用新型通过放线架的设置完成放线动作，达到节省空间的效果，通过扁线分线组件和圆线分线组件，使铜线在进行卷绕前达到理线疏导的效果，同时也避免了扭绕，结合卷绕摆动机架的左右移动和卷绕组件的边卷绕边压合，有效解决了乱绕、扭绕和卷绕不够紧致的问题，使卷绕线盘粗细达到一致，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送机构结构示意图；

图3为本实用新型的放线架结构示意图；

图4为本实用新型的卷绕机构结构示意图；

图5为本实用新型的卷绕组件结构示意图；

附图标记：1、输送机架；2、放线架；3、扁线分线组件；4、圆线分线组件；5、卷绕摆动机架；6、卷绕组件；7、无动力旋转滚筒；8、分线减速电机；21、前端左转臂；22、前端右转臂；23、左侧支撑伸缩气缸；24、右侧支撑伸缩气缸；25、放卷步进电机；26、放卷转动轴；31、分线鼓型滚轴；41、分线光轴；51、丝杆移位组件；52、丝杆螺母座；53、滑槽；54、左限位支架；55、右限位支架；56、推料气缸；57、推板；61、收卷减速电机；62、驱动旋转滚筒；63、收卷轴；64、压紧气缸；65、压紧轴。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型的实施例一：一种铜线理线卷绕设备，包括输送机构和卷绕机构，所述输送机构安装于输送机架1上，所述卷绕机构设置于所述输送机架1的尾端且与所述输送机构的出料端相邻，所述输送机构包括放线架2、扁线分线组件3和圆线分线组件4，所述放线架2安装于所述输送机架1的首端且位于所述输送机构的进料端，所述扁线分线组件3位于所述输送机架1的上部，所述圆线分线组件4位于所述输送机架1的下部，所述放线架2用于支撑待卷绕的铜线盘并在人工辅助下将不同型号的铜线引导至扁线分线组件3或圆线分线组件4进行输送理线，所述卷绕机构包括卷绕摆动机架5和安装于所述卷绕摆动机架5上的卷绕组件6，所述卷绕摆动机架5的底部与所述输送机架1滑动连接，所述卷绕摆动机架5用于控制卷绕组件6随之同步在输送机架1上轴向运动，所述卷绕组件6用于将由所述输送机构出料端输送过来的铜线进行卷绕。

优选地，所述放线架2包括支撑组件和放卷组件，所述支撑组件安装于所述输送机架1的首端左右两侧并向前延伸，用于将中间穿有转动支撑轴的铜线盘从地面上悬空支撑，所述放卷组件水平固定于输送机架1首端的钢制型材上且位于所述支撑组件的上方，所述放卷组件转动时用于将铜线向后输送。

优选地，所述支撑组件包括前端左转臂21和前端右转臂22，所述前端左转臂21和所述前端右转臂22均分别通过固定轴固定于输送机架1首端左右两侧的内侧，两个固定轴与前端左转臂21和前端右转臂22的结合部均通过相匹配的转轴套活动连接，所述前端左转臂21的结构为一体成型且夹角呈钝角的折弯板，折弯板的下前端一体设置有延伸部，延伸部形成弧面开口朝上的内弧，所述前端右转臂22的结构和所述前端左转臂21的结构相同，所述前端左转臂21的上后端与设置于输送机架1首端左侧的左侧支撑伸缩气缸23的输出端铰接，所述前端右转臂22的上后端与设置于输送机架1首端右侧的右侧支撑伸缩气缸24的输出端铰接，左侧支撑伸缩气缸23和右侧支撑伸缩气缸24的输出端同时向下伸出，会驱动前端左转臂21和前端右转臂22产生摆动，形成杆杆撬动原理，使放置于放线架2前端地面上的铜线盘处于悬空状态，铜线盘中间的转动支撑轴刚好放置于前端左转臂21和前端右转臂22的内弧上。

优选地，所述放卷组件为通过放卷步进电机25驱动转动的放卷转动轴26，所述放卷转动轴26的两端分别与所述输送机架1的首端左右两侧均分别通过滚动轴承座和滚动轴承连接，所述放卷转动轴26的一侧端部套设有传动齿轮，所述放卷步进电机25与传动齿轮通过中间传动单元传动连接，中间传动单元为配套安装的中间传动轴、从传动链轮、从传动齿轮和相匹配的轴承及轴承座，由于此类型的中间传动单元为常用的传动结构，因此具体的连接匹配关系在此不做详细描述，放卷步进电机25上安装有主传动链轮，中间传动单元的一端与放卷步进电机25通过链条连接，另一端与放卷传动轴啮合连接。

优选地，所述扁线分线组件3包括依次从左至右分布于所述输送机架1上部的三根无动力旋转滚筒7和分线鼓型滚轴31，所述分线鼓型滚轴31设置于所述输送机架1的尾端上部且和最右侧的无动力旋转滚筒7相邻，通过分线鼓型滚轴31使扁线规格的铜线避免绕弯或扭绕；所述圆线分线组件4包括依次从左至右分布于所述输送机架1下部的三根无动力旋转滚筒7和分线光轴41，所述分线光轴41设置于所述输送机架1的尾端下部且位于所述分线鼓型滚轴31的正下方，所述分线光轴41的左侧固定套设有右旋丝杆，右侧固定套设有左旋丝杠，分线光轴41上位于左旋丝杆和右旋丝杆的中间位置为铜线输送通道，由于圆线容易打滑，在光轴上来回摆动，通过左旋丝杆和右旋丝杆使圆线在输送过程中向分线光轴41的铜线输送通道上移动；所述分线鼓型滚轴31和所述分线光轴41的同侧端部均固定套设有从动链轮，所述输送机架1上固定安装有分线减速电机8，所述分线减速电机8的输出轴上固定安装有主动链轮，主动链轮与分线鼓型滚轴31和分线光轴41端部的从动链轮通过链条传动连接。

优选地，所述卷绕摆动机架5的下部框架上设置有用于控制卷绕摆动机架5轴向移动的丝杆移位组件51，丝杆移位组件51的丝杠螺母通过螺母安装座向下与输送机架1的底部固定连接，丝杆移位组件51的丝杆通过丝杆电机驱动，丝杆电机与丝杆通过联轴器连接，所述卷绕摆动机架5的左右两侧底面均固定安装有滑块，所述输送机架1上设置有与滑块相匹配的滑轨，所述卷绕摆动机架5的左右两侧中上部安装有用于卷绕组件6滑动的滑槽53，所述卷绕摆动机架5的左右两侧中间靠上的结构形成倾斜面。

优选地，所述卷绕组件6包括从所述卷绕摆动机架5的中间倾斜面自下而上依次设置的收卷驱动单元、收卷轴63和压紧单元，所述收卷驱动单元为通过收卷减速电机61驱动转动的驱动旋转滚筒62，所述收卷轴63与驱动旋转滚筒62相接触，收卷轴63的左右两端分别固定套设有转动轴承，使收卷轴63的两端放置于卷绕摆动机架5的中间倾斜面上，所述压紧单元包括压紧气缸64和压紧轴65，压紧气缸64固定于卷绕摆动机架5的顶部，压紧气缸64的输出端向下与压紧轴65的端部通过悬挂式外球面轴承连接，所述压紧气缸64为两个，两个压紧气缸64分别连接于压紧轴65的两端，压紧轴65的左右两端部均嵌入滑槽53内。

优选地，所述卷绕摆动机架5的左右两侧中间且位于收卷轴63的后侧还对称设置有左限位支架54和右限位支架55，所述左限位支架54和所述右限位支架55上的相对端均安装有滚动挡轮。

优选地，所述卷绕摆动机架5上位于卷绕组件6的下方还设置有两个推料单元，两个推料单元分别位于卷绕摆动机架5的左右两侧且结构相同，推料单元包括推料气缸56和推板57，所述推板57的中间与卷绕摆动机架5通过销轴和轴套活动连接，所述推料气缸56的底部固定于所述卷绕摆动机架5上，所述推料气缸56的输出端与推板57的下端通过鱼眼接头铰接，当推料气缸56的输出端向下伸出，驱动推板57产生动作，使推板57的上端产生推动动作，即推料气缸56动作可以完成将收卷轴63向外推出。

本实用新型的工作原理：将中间穿有转动支撑轴的铜线盘放置于放线架2的前端，左侧支撑伸缩气缸23和右侧支撑伸缩气缸24同时驱动前端左转臂21和前端右转臂22，将铜线盘悬空支撑，放卷步进电机25驱动放卷转动轴26转动，通过人工引导将铜线经过放卷转动轴26，根据铜线盘上的铜线规格，将铜线引导至扁线分线组件3或圆线分线组件4，继续向后输送至收卷轴63上，在收卷减速电机61的作用下使驱动旋转滚筒62转动，进而带动收卷轴63进行铜线卷绕动作，在卷绕的同时压紧单元向下对卷绕的铜线卷产生径向压力，当随着收卷轴63上铜线越绕越多后，丝杆移位组件51在丝杆电机的驱动下进而带动卷绕摆动机架5产生轴向移动，使收卷轴63上的铜线进行往复均匀卷绕，此外在左限位支架54和右限位支架55的限制导向作用下，铜线不会产生偏移至收卷轴63的两侧端部，当收卷轴63上的铜线卷绕至需求规格后，输送机构和卷绕机构暂停动作，剪断铜线，两个推料单元工作将卷绕完毕的收卷轴63向外推打，使收卷轴63滚动至卷绕摆动机架5的平台上，完成铜线的卷绕工作。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种铜线理线卷绕设备，其特征在于，包括输送机构和卷绕机构，所述输送机构安装于输送机架上，所述卷绕机构设置于所述输送机架的尾端且与所述输送机构的出料端相邻，所述输送机构包括放线架、扁线分线组件和圆线分线组件，所述放线架安装于所述输送机架的首端且位于所述输送机构的进料端，所述扁线分线组件位于所述输送机架的上部，所述圆线分线组件位于所述输送机架的下部， 所述放线架用于支撑待卷绕的铜线盘并在人工辅助下将不同型号的铜线引导至扁线分线组件或圆线分线组件进行输送理线，所述卷绕机构包括卷绕摆动机架和安装于所述卷绕摆动机架上的卷绕组件，所述卷绕摆动机架的底部与所述输送机架滑动连接，所述卷绕摆动机架用于控制卷绕组件随之同步在输送机架上轴向运动，所述卷绕组件用于将由所述输送机构出料端输送过来的铜线进行卷绕。

2.根据权利要求1所述的一种铜线理线卷绕设备，其特征在于，所述放线架包括支撑组件和放卷组件，所述支撑组件安装于所述输送机架的首端左右两侧并向前延伸，用于将中间穿有转动支撑轴的铜线盘从地面上悬空支撑，所述放卷组件水平固定于输送机架首端的钢制型材上且位于所述支撑组件的上方，所述放卷组件转动时用于将铜线向后输送。

3.根据权利要求2所述的一种铜线理线卷绕设备，其特征在于，所述支撑组件包括前端左转臂和前端右转臂，所述前端左转臂和所述前端右转臂均分别通过固定轴固定于输送机架首端左右两侧的内侧，两个固定轴与前端左转臂和前端右转臂的结合部均通过相匹配的转轴套活动连接，所述前端左转臂的结构为一体成型且夹角呈钝角的折弯板，折弯板的下前端一体设置有延伸部，延伸部形成弧面开口朝上的内弧，所述前端右转臂的结构和所述前端左转臂的结构相同，所述前端左转臂的上后端与设置于输送机架首端左侧的左侧支撑伸缩气缸的输出端铰接，所述前端右转臂的上后端与设置于输送机架首端右侧的右侧支撑伸缩气缸的输出端铰接。

4.根据权利要求2所述的一种铜线理线卷绕设备，其特征在于，所述放卷组件为通过放卷步进电机驱动转动的放卷转动轴，所述放卷转动轴的两端分别与所述输送机架的首端左右两侧均分别通过滚动轴承座和滚动轴承连接，所述放卷转动轴的一侧端部套设有传动齿轮，所述放卷步进电机与传动齿轮通过中间传动单元传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜线理线卷绕设备，其特征在于，所述扁线分线组件包括依次从左至右分布于所述输送机架上部的三根无动力旋转滚筒和分线鼓型滚轴，所述分线鼓型滚轴设置于所述输送机架的尾端上部且和最右侧的无动力旋转滚筒相邻；所述圆线分线组件包括依次从左至右分布于所述输送机架下部的三根无动力旋转滚筒和分线光轴，所述分线光轴设置于所述输送机架的尾端下部且位于所述分线鼓型滚轴的正下方，所述分线光轴的左侧固定套设有右旋丝杆，右侧固定套设有左旋丝杠，分线光轴上位于左旋丝杆和右旋丝杆的中间位置为铜线输送通道；所述分线鼓型滚轴和所述分线光轴的同侧端部均固定套设有从动链轮，所述输送机架上固定安装有分线减速电机，所述分线减速电机的输出轴上固定安装有主动链轮，主动链轮与分线鼓型滚轴和分线光轴端部的从动链轮通过链条传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜线理线卷绕设备，其特征在于，所述卷绕摆动机架的下部框架上设置有用于控制卷绕摆动机架轴向移动的丝杆移位组件，丝杆移位组件的丝杠螺母通过螺母安装座向下与输送机架的底部固定连接，所述卷绕摆动机架的左右两侧底面均固定安装有滑块，所述输送机架上设置有与滑块相匹配的滑轨，所述卷绕摆动机架的左右两侧中上部安装有用于卷绕组件滑动的滑槽，所述卷绕摆动机架的左右两侧中间靠上的结构形成倾斜面。

7.根据权利要求6所述的一种铜线理线卷绕设备，其特征在于，所述卷绕组件包括从所述卷绕摆动机架的中间倾斜面自下而上依次设置的收卷驱动单元、收卷轴和压紧单元，所述收卷驱动单元为通过收卷减速电机驱动转动的驱动旋转滚筒，所述收卷轴与驱动旋转滚筒相接触，收卷轴的左右两端分别固定套设有转动轴承，使收卷轴的两端放置于卷绕摆动机架的中间倾斜面上，所述压紧单元包括压紧气缸和压紧轴，压紧气缸固定于卷绕摆动机架的顶部，压紧气缸的输出端向下与压紧轴的端部通过悬挂式外球面轴承连接，所述压紧气缸为两个，两个压紧气缸分别连接于压紧轴的两端，压紧轴的左右两端部均嵌入滑槽内。

8.根据权利要求7所述的一种铜线理线卷绕设备，其特征在于，所述卷绕摆动机架的左右两侧中间且位于收卷轴的后侧还对称设置有左限位支架和右限位支架，所述左限位支架和所述右限位支架上的相对端均安装有滚动挡轮。

9.根据权利要求7所述的一种铜线理线卷绕设备，其特征在于，所述卷绕摆动机架上位于卷绕组件的下方还设置有两个推料单元，两个推料单元分别位于卷绕摆动机架的左右两侧且结构相同，推料单元包括推料气缸和推板，所述推板的中间与卷绕摆动机架通过销轴和轴套活动连接，所述推料气缸的底部固定于所述卷绕摆动机架上，所述推料气缸的输出端与推板的下端通过鱼眼接头铰接。

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