CN211419098U - 一种扭钢机的卷料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种扭钢机的卷料装置,包括机座,所述机座上连接有电机,所述机座上转动连接有转动轴,所述转动轴的转动由电机驱动,所述转动轴的外环面上连接有若干个收卷板,所述收卷板能够径向靠近或远离转动轴。本实用新型具有方便将收卷好的麻花钢从收卷机上脱离的效果。

Description

一种扭钢机的卷料装置
技术领域
本实用新型涉及扭钢机的技术领域,尤其是涉及一种扭钢机的卷料装置。
背景技术
扭钢机是一种将普通圆柱形或方形钢丝拧成麻花钢的设备,麻花钢在成型的同时,需要收卷起来,因此在扭钢机的末端部会配设有收卷机构,公告号为CN202804883U的中国实用新型专利公开了一种钢筯表面氧化层清除机,该清除机由钢筋放卷架、氧化层清除机构和收卷机构组成,钢筋放卷架由底座、转轴和转盘组成,收卷机构由收卷电机、变速箱和收卷盘组成,氧化层清除机构包括有一个支架,支架有一个立面,在立面上布置有折线轮、抛光轮和磨线盒,折线轮安装在支架前端,相邻两个折线轮呈上下交错安装,磨线盒安装在支架后端,钢筋在绕过折线轮后从磨线盒中穿过,在钢筋的过道上,安装有抛光轮,抛光轮呈轮形,安装在电机的转轴上。该清除机中的收卷机构由收卷电机、变速箱和收卷盘组成,收卷电机通过变速箱驱动收卷盘转动,将钢筋一圈一圈地收卷在收卷盘上。该收卷机构虽能实现将钢筋收卷在收卷盘上,且该收卷盘大部分采用的是工字轮收卷盘,但是当钢筋在收卷盘上收卷到一定量后,将收卷好的钢筋从收卷盘上脱离下来较为困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种扭钢机的卷料装置,具有方便将收卷好的麻花钢从收卷装置上脱离的技术效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种扭钢机的卷料装置,包括机座,所述机座上连接有电机,所述机座上转动连接有转动轴,所述转动轴的转动由电机驱动,所述转动轴的外环面上连接有若干个收卷板,所述收卷板能够径向靠近或远离转动轴。
通过采用上述技术方案,电机带动转动轴进行转动,转动的同时将麻花钢缠卷在收卷板的外周面上;收卷麻花钢时,收卷板距离转动轴最远,此时收卷板的远离转动轴的一侧与麻花钢抵触;脱离麻花钢时,收卷板距离转动轴最近,此时收卷板与麻花钢之间产生缝隙,便于将收卷好的麻花钢从收卷装置上脱离下来。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述电机的转动轴上固定连接有第一齿轮,所述转动轴靠近电机的一端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合有链条。
通过采用上述技术方案,电机带动第一齿轮转动进而通过链条带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动轴进行转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动轴的外环面滑动连接有套管,所述套管的外环面上铰接有连杆,所述连杆远离套管的一端与收卷板铰接。
通过采用上述技术方案,套管沿转动轴的长度方向进行滑动时,连杆与套管之间的夹角会随之发生变化,进而连杆与收卷板之间的夹角同时变化,实现收卷板相对于转动轴的靠近或远离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动轴靠近电机的一端固定连接有转盘,所述转盘上开设有第一滑槽,所述收卷板靠近转盘的一端固定连接有与第一滑槽相适配的第一凸块。
通过采用上述技术方案,转盘能够对收卷板起到限位作用,套管向靠近转盘方向运动时,连杆与套管之间的夹角逐渐变大,凸块沿第一滑槽向远离转动轴的方向运动,收卷板形成的外环面越来越大;套管向远离转盘方向运动时,连杆与套管之间的夹角逐渐变小,凸块沿第一滑槽向靠近转动轴的方向运动,收卷板形成的外环面越来越小,便于卸料。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述套管远离转盘的一端封闭且连接有气缸,所述气缸的底座固定连接在套管远离转盘的端部,所述气缸伸缩杆的端部穿入套管内与转动轴固定连接。
通过采用上述技术方案,气缸的伸缩杆变长时,套管远离转盘,收卷板靠近转动轴;气缸的伸缩杆变短时,套管靠近转盘,收卷板远离转动轴。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收卷板远离转盘的一端插设有限位板。
通过采用上述技术方案,限位板能够对麻花钢起到限位作用,防止缠卷在收卷板上的麻花钢在缠卷过程中发生散落现象,限定麻花钢的缠卷宽度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收卷板靠近限位板的一端固定连接有第二凸块,所述限位板上开设有与第二凸块相适配的第二滑槽。
通过采用上述技术方案,第一凸块与第一滑槽进行滑动时,第二凸块会同时在第二滑槽内进行滑动,不影响收卷板的收放。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二滑槽包括条形槽,与条形槽连通的方形槽,所述方形槽靠近限位板的中心位置,所述第二凸块的直径大于条形槽的直径,小于方形槽的直径。
通过采用上述技术方案,收卷麻花钢时,第二凸块位于条形槽内,第二凸块的直径大于条形槽的直径,限位板能够随收卷板的转动同时转动;收卷完成之后,使收卷板靠近转动轴,第二凸块位于方形槽内,第二凸块的直径小于方形槽的直径,能够将限位板从收卷板上取下,然后将收卷好的麻花钢从收卷板上脱离下来。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.电机带动转动轴进行转动,转动的同时将麻花钢缠卷在收卷板的外周面上;收卷麻花钢时,收卷板距离转动轴最远,此时收卷板的远离转动轴的一侧与麻花钢抵触;脱离麻花钢时,收卷板距离转动轴最近,此时收卷板与麻花钢之间产生缝隙,便于将收卷好的麻花钢从收卷装置上脱离下来;
2.气缸的伸缩杆变长时,套管远离转盘,收卷板靠近转动轴;气缸的伸缩杆变短时,套管靠近转盘,收卷板远离转动轴;
3.限位板能够对麻花钢起到限位作用,防止缠卷在收卷板上的麻花钢在缠卷过程中发生散落现象,限定麻花钢的缠卷宽度。
附图说明
图1是实施例整体结构示意图;
图2是实施例整体结构剖视图;
图3是缩放组件结构示意图。
图中,1、机座;11、驱动组件;111、电机;112、第一齿轮;113、第二齿轮;114、链条;12、转动轴;13、缩放组件;131、套管;132、连杆;133、收卷板;1331、第一凸块;1332、第二凸块;134、气缸;14、转盘;141、第一滑槽;15、限位板;151、第二滑槽;1511、条形槽;1512、方形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种扭钢机的卷料装置,包括机座1,机座1上转动连接有转动轴12,转动轴12连接有驱动组件11,驱动组件11包括电机111,电机111的底座固定连接在机座1上,电机111的电机轴固定连接有第一齿轮112,转动轴12靠近电机111的一端固定连接有第二齿轮113,第一齿轮112及第二齿轮113啮合有链条114。电机111带动第一齿轮112转动进而通过链条114带动第二齿轮113转动,第二齿轮113带动转动轴12进行转动。
参照图2和图3,转动轴12的外环面上连接有缩放组件13,缩放组件13包括滑动连接在转动轴12外环面上的套管131,铰接在套管131外环面上的连杆132,铰接在连杆132远离套管131一端的收卷板133,固定连接在套管131远离电机111一端的气缸134。套管131远离电机111的一端封闭,气缸134的底座固定连接在套管131的封闭端且气缸134的伸缩杆穿入到套管131的内部与转动轴12固定连接。转动轴12靠近电机111的一端固定连接有转盘14,转动盘上开设有第一滑槽141,收卷板133靠近转盘14的一端固定连接有与第一滑槽141相适配的第一凸块1331。第一滑槽141的长度由转盘14的中间到转盘14的边缘,转盘14随转动轴12的转动同时转动,第一凸块1331卡在第一滑槽141内且沿第一滑槽141的长度方向进行滑动。气缸134的伸缩杆伸长时,套管131沿转动轴12的长度向背离转盘14一端滑动,连杆132与套管131之间的夹角变小,收卷板133沿第一滑槽141向靠近转盘14中心的方向滑动,收卷板133的外环面变小;气缸134的伸缩杆缩短时,套管131沿转动轴12的长度向转盘14电机111一端滑动,连杆132与套管131之间的夹角变大,收卷板133沿第一滑槽141向远离转盘14中心的方向滑动,收卷板133的外环面变大。
收卷板133远离转盘14的一端插设有限位板15,收卷板133靠近限位板15的一端固定连接有第二凸块1332,限位板15上开设有与第二凸块1332相适配的第二滑槽151。第二滑槽151包括条形槽1511,与条形槽1511连通的方形槽1512,方形槽1512靠近限位板15的中心位置,第二凸块1332的直径大于条形槽1511的直径,小于方形槽1512的直径。收卷麻花钢时,第二凸块1332位于条形槽1511内,第二凸块1332的直径大于条形槽1511的直径,限位板15能够随收卷板133的转动同时转动;收卷完成之后,使收卷板133靠近转动轴12,第二凸块1332位于方形槽1512内,第二凸块1332的直径小于方形槽1512的直径,能够将限位板15从收卷板133上取下,然后将收卷好的麻花钢从收卷板133上脱离下来。
本实施例的实施原理为:收卷麻花钢之前,启动气缸134,气缸134间接带动收卷板133靠近转动轴12,将限位板15上的方形槽1512对准第二凸块1332,气缸134再带动收卷板133沿条形槽1511及第一滑槽141远离转动轴12滑动。气缸134运动至连杆132与套管131垂直时,关闭气缸134,启动电机111,电机111带动转动轴12进行转动,随着转动轴12的转动,麻花钢缠卷在收卷板133的外环面上。
收卷结束后,关闭电机111,启动气缸134,气缸134间接带动收卷板133沿条形槽1511及第一滑槽141靠近转动轴12滑动,气缸134运动至第二凸块1332滑进方形槽1512时,关闭气缸134,将限位板15取下,最后将收卷好的麻花钢从收卷板133上脱离。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扭钢机的卷料装置,包括机座(1),所述机座(1)上连接有电机(111),其特征在于:所述机座(1)上转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的转动由电机驱动,所述转动轴(12)的外环面上连接有若干个收卷板(133),所述收卷板(133)能够径向靠近或远离转动轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种扭钢机的卷料装置,其特征在于:所述电机(111)的电机轴上固定连接有第一齿轮(112),所述转动轴(12)靠近电机(111)的一端固定连接有第二齿轮(113),所述第一齿轮(112)与第二齿轮(113)啮合有链条。
3.根据权利要求1所述的一种扭钢机的卷料装置,其特征在于:所述转动轴(12)的外环面滑动连接有套管(131),所述套管(131)的外环面上铰接有连杆(132),所述连杆(132)远离套管(131)的一端与收卷板(133)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种扭钢机的卷料装置,其特征在于:所述转动轴(12)靠近电机(111)的一端固定连接有转盘(14),所述转盘(14)上开设有第一滑槽(141),所述收卷板(133)靠近转盘(14)的一端固定连接有与第一滑槽(141)相适配的第一凸块(1331)。
5.根据权利要求4所述的一种扭钢机的卷料装置,其特征在于:所述套管(131)远离转盘(14)的一端封闭且连接有气缸(134),所述气缸(134)的底座固定连接在套管(131)远离转盘(14)的端部,所述气缸(134)伸缩杆的端部穿入套管(131)内与转动轴(12)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种扭钢机的卷料装置,其特征在于:所述收卷板(133)远离转盘(14)的一端插设有限位板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种扭钢机的卷料装置,其特征在于:所述收卷板(133)靠近限位板(15)的一端固定连接有第二凸块(1332),所述限位板(15)上开设有与第二凸块(1332)相适配的第二滑槽(151)。
8.根据权利要求7所述的一种扭钢机的卷料装置,其特征在于:所述第二滑槽(151)包括条形槽(1511),与条形槽(1511)连通的方形槽(1512),所述方形槽(1512)靠近限位板(15)的中心位置,所述第二凸块(1332)的直径大于条形槽(1511)的直径,小于方形槽(1512)的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112722936A (zh) * 2020-12-28 2021-04-30 芜湖森普铁芯有限公司 一种原料板切割后的收卷下料棍

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